本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輸送機(jī)式磁力選礦機(jī)。

背景技術(shù)：

磁性過(guò)濾滾筒主要用于清除粉狀、片狀及顆粒狀原料中的鐵磁性雜質(zhì)，廣泛適用于陶瓷、電力、礦業(yè)、塑料、化工、橡膠、制藥、食品、環(huán)保、顏料、染料、電子、冶金等行業(yè)?，F(xiàn)有除鐵選礦機(jī)一般造價(jià)比較昂貴，使得生產(chǎn)成本增加。另外在磁選礦石的過(guò)程中，磁選礦機(jī)的磁選筒通過(guò)磁力吸附金屬礦石，在通過(guò)毛刷等刮料裝置使得金屬礦石從磁選筒脫落，然而在刮料的時(shí)候，由于磁力的吸附，金屬礦石不易脫落，造成下面的選礦的效果很差，甚至無(wú)法選出金屬礦石。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種皮帶輸送機(jī)式磁力選礦機(jī)，通過(guò)皮帶使礦石和磁選筒分離，方便簡(jiǎn)潔高效，選礦效果好，造價(jià)和使用成本低。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)式磁力選礦機(jī)，包含皮帶輸送機(jī)、磁選筒、料斗，所述皮帶輸送機(jī)包含機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、輸送皮帶，所述磁選筒作為皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒通過(guò)軸承安裝固定在機(jī)架的一端，驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)軸承安裝固定在機(jī)架的另一端，輸送皮帶裹在兩個(gè)滾筒之上，電機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒相連接并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾輪通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)磁選筒轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗設(shè)置于磁選筒的下方，料斗內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板與磁選筒的軸同向。

進(jìn)一步地，所述磁選筒由筒套、軸以及磁體組成，軸固定在機(jī)架上，筒套通過(guò)軸承固定在軸上，筒套在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，磁體設(shè)置于筒套內(nèi)并固定在軸上。

進(jìn)一步地，所述磁選筒的表面設(shè)有人字花紋膠面。

進(jìn)一步地，所述隔板位于磁選筒外側(cè)的豎直切線的正下方。

進(jìn)一步地，所述輸送皮帶的表面設(shè)置有條形紋，條形紋的剖面呈三角形。

進(jìn)一步地，所述料斗的底部隔板的兩邊各設(shè)置一個(gè)出料口。

進(jìn)一步地，所述輸送皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有擋板，擋板的高度為1-4cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒替換為成磁選筒，礦石從皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶上向磁選筒移動(dòng)，到達(dá)磁選筒時(shí)，含鐵礦石被磁選筒吸引緊貼輸送皮帶繞著磁選筒往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)含鐵礦石距離磁選筒過(guò)遠(yuǎn)，吸引力變小，含鐵礦石從輸送皮帶上脫落掉入下方的料斗內(nèi)，非鐵礦石不受磁選筒影響，到達(dá)皮帶輸送機(jī)的末端時(shí)自動(dòng)掉落進(jìn)入隔板另一側(cè)的料斗內(nèi)，含鐵礦石和非鐵礦石實(shí)現(xiàn)高效快速的分離。本實(shí)用新型不需要刮料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)皮帶使礦石和磁選筒分離，方便簡(jiǎn)潔高效，選礦效果好，造價(jià)和使用成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型磁選筒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種皮帶輸送機(jī)式磁力選礦機(jī)，如圖1、2所示，包含皮帶輸送機(jī)1、磁選筒2、料斗3，所述皮帶輸送機(jī)1包含機(jī)架11、電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)滾筒13、從動(dòng)滾筒14、輸送皮帶15，所述磁選筒2作為皮帶輸送機(jī)1的從動(dòng)滾筒14通過(guò)軸承安裝固定在機(jī)架11的一端，驅(qū)動(dòng)滾筒13通過(guò)軸承安裝固定在機(jī)架11的另一端，輸送皮帶15裹在兩個(gè)滾筒之上，電機(jī)12安裝在機(jī)架11上，電機(jī)12的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒13相連接并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾輪13通過(guò)輸送皮帶15帶動(dòng)磁選筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗設(shè)置于磁選筒2的下方，料斗3內(nèi)設(shè)置有隔板31，隔板31與磁選筒2的軸同向。

進(jìn)一步地，所述磁選筒2由筒套21、軸22以及磁體23組成，軸22固定在機(jī)架11上，筒套21通過(guò)軸承24固定在軸22上，筒套21在軸22上轉(zhuǎn)動(dòng)，磁體23設(shè)置于筒套21內(nèi)并固定在軸22上，磁體23與軸22固定在機(jī)架上，筒體繞軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送皮帶15只帶動(dòng)筒套21轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了能耗。

進(jìn)一步地，所述磁選筒2的表面設(shè)有人字花紋膠面，增加輸送皮帶15與磁選筒2之間的摩擦力，提高能源效率。

進(jìn)一步地，所述隔板31位于磁選筒2外側(cè)的豎直切線的正下方，非鐵礦石在皮帶輸送機(jī)1的末端呈自由落體或者拋物線運(yùn)動(dòng)，隔板31如此設(shè)置能保證非鐵礦石無(wú)論何種方式運(yùn)動(dòng)均能最大限度的與含鐵礦石分開。

進(jìn)一步地，所述輸送皮帶15的表面設(shè)置有條形紋，條形紋的剖面呈三角形，增加對(duì)礦石的推力，特別是含鐵礦石位于磁選筒2下方時(shí)，輸送皮帶15能推動(dòng)礦石繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述料斗3的底部隔板31的兩邊各設(shè)置一個(gè)出料口32，在出料口32下方對(duì)含鐵礦石和非鐵礦石分別進(jìn)行收集和搬運(yùn)。

進(jìn)一步地，所述輸送皮帶15兩側(cè)的機(jī)架11上設(shè)有擋板16，擋板16的高度為1-4cm，擋板16保證礦石在輸送皮帶15上輸送時(shí)不會(huì)向兩側(cè)掉落，保證場(chǎng)地衛(wèi)生，也能保證含鐵礦石從兩側(cè)掉落而吸附在磁選筒2的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒替換為成磁選筒，礦石從皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶上向磁選筒移動(dòng)，到達(dá)磁選筒時(shí)，含鐵礦石被磁選筒吸引緊貼輸送皮帶繞著磁選筒往回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)含鐵礦石距離磁選筒過(guò)遠(yuǎn)，吸引力變小，含鐵礦石從輸送皮帶上脫落掉入下方的料斗內(nèi)，非鐵礦石不受磁選筒影響，到達(dá)皮帶輸送機(jī)的末端時(shí)自動(dòng)掉落進(jìn)入隔板另一側(cè)的料斗內(nèi)，含鐵礦石和非鐵礦石實(shí)現(xiàn)高效快速的分離。本實(shí)用新型不需要刮料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)皮帶使礦石和磁選筒分離，方便簡(jiǎn)潔高效，選礦效果好，造價(jià)和使用成本低。