本實用新型涉及粘合劑分離設備，尤其涉及一種振動篩料機。

背景技術：

過濾器有海綿狀、褶皺狀、瓦楞狀等多種種類，褶皺狀過濾器由多種不同的材料組合而成，除塵用過濾器的濾材是由基材無紡布與帶有集塵機能的熔噴布貼合而成，另外除臭用的過濾器的濾材是由基材無紡布與帶有集塵機能的無紡布之間添加活性炭顆粒后貼合而成，加工中通常利用粉狀粘合劑對無紡布進行貼合。

在粉狀粘合劑撒粉時，要盡量使用少量的粘合劑均勻鋪撒在無紡布上，粉狀粘合劑的大小要均勻，才能達到規(guī)定的粘合強度，降低壓力損失的狀態(tài)很重要。但是粉狀粘合劑會有凝固成塊狀的粘合劑，會影響撒粉的均勻性，所以在撒粉前需要將塊狀凝固的粘合劑去除，以往是通過手動篩網(wǎng)過濾，既費力又沒有效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種方便粉狀粘合劑篩料，安裝方便，減少人力物力，提高了篩料效率的振動篩料機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種振動篩料機，包括機架，所述機架的上端設置有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架通過彈簧設置所述機架上，所述篩網(wǎng)架下方的機架內設置有物料回收箱，所述篩網(wǎng)架上設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)架與一振動馬達連接，所述振動馬達上下振動。

作為上述方案的進一步改進，所述物料回收箱放置在一活動架，所述活動架的下方設置有滾輪，所述活動架的寬度小于所述機架的寬度。

作為上述方案的進一步改進，所述篩網(wǎng)架上設置有中空的限位格，所述篩網(wǎng)為立體的篩料斗，所述篩料斗放置在所述限位格內。

作為上述方案的進一步改進，所述篩料斗為碗型篩斗，所述限位格上設置有弧形槽，所述篩料斗放置在弧形槽內，并通過螺紋連接的固定塊限位固定。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種振動篩料機，利用振動馬達使得篩網(wǎng)架上下振動，使得篩網(wǎng)架上放置的篩網(wǎng)上下振動，能夠震碎篩網(wǎng)內的塊狀凝固物，方便篩選出合適大小的粉狀粘合劑，篩網(wǎng)架底面設置的彈簧可以有效的將振動傳遞至粉狀或顆粒狀的材料上，提高振動的幅度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例去掉篩網(wǎng)后的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1與圖2，一種振動篩料機包括機架1，所述機架1的上端設置有篩網(wǎng)架2，所述篩網(wǎng)架2通過彈簧3設置所述機架1上，所述篩網(wǎng)架2上設置有篩網(wǎng)5，所述篩網(wǎng)架2與一振動馬達6連接，所述振動馬達6上下振動。利用振動馬達6使得篩網(wǎng)2上下振動，使得篩網(wǎng)架2上放置的篩網(wǎng)5上下振動，能夠震碎篩網(wǎng)5內的塊狀凝固物，方便篩網(wǎng)5篩出合適大小的粉狀粘合劑，篩網(wǎng)架2底面設置有彈簧3，可以有效的將振動傳遞至粉狀或顆粒狀的材料上，提高振動的幅度。

所述篩網(wǎng)架2下方的機架1內設置有物料回收箱4，所述物料回收箱4放置在一活動架7，所述活動架7的下方設置有滾輪8，所述活動架7的寬度小于所述機架1的寬度，設置有帶滾輪8的活動架7，能夠方便物料回收箱4的移動，方便篩選完的粉狀粘合劑的搬運，減少了工人的勞作。

所述篩網(wǎng)架2上設置有中空的限位格9，所述篩網(wǎng)5為立體的篩料斗，所述篩料斗放置在所述限位格9內，所述篩料斗為碗型篩斗方便盛裝粘合劑，所述限位格9上設置有弧形槽10，所述篩料斗放置在弧形槽10內，并通過螺紋連接的固定塊11限位固定，通過拆卸固定塊11就能裝卸下不同目數(shù)的篩網(wǎng)5，而且篩網(wǎng)5的拆卸方便，使得篩網(wǎng)5的清洗也更加方便。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。