本實用新型屬于篩土設備技術領域，具體涉及一種用于篩土的新型裝置。
背景技術：
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和建筑領域中常會用土作生產(chǎn)原料，根據(jù)具體的生產(chǎn)需要，必須對原料土進行篩分，除去原料土中的石塊、渣滓、腐葉等等雜質(zhì)，最終篩選出純度高、粒度小的成品土。
然而，現(xiàn)有的篩土方法主要采用人工操作，由人力將原料土鏟起并拋向斜向放置的篩網(wǎng)，在重力的作用下，由篩網(wǎng)過濾出成品土。這樣的篩土方法費時費力，揚塵有害人體健康，而且篩分效果極差，浪費土料。
市面上出售的篩土機多采用振動式，噪音大，設備損傷大，使用壽命短，篩分效果粗略，難以在短時間內(nèi)對原料土進行多個層級的細致篩分。
技術實現(xiàn)要素：
為解決人工篩土費時費力、有害健康、浪費土料的問題，并解決現(xiàn)有篩土機噪音大、設備損傷嚴重、使用壽命短、難以進行多層級細致篩土的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于篩土的新型裝置。
本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：用于篩土的新型裝置，包括豎直設置的擋板、連接在擋板外側(cè)面上的電機、連接在擋板內(nèi)側(cè)面上的水平設置的外筒和內(nèi)筒；上述外筒和上述內(nèi)筒均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，上述內(nèi)筒嵌套在上述外筒內(nèi)，上述內(nèi)筒的中心軸線與上述外筒的中心軸線重合；上述外筒的篩網(wǎng)目數(shù)大于上述內(nèi)筒的篩網(wǎng)目數(shù)，上述外筒和上述內(nèi)筒的軸向長度相等；上述外筒、上述內(nèi)筒與上述擋板連接的一端為固定端，上述外筒、上述內(nèi)筒的另一端為開口端；上述內(nèi)筒的開口端處設有伸入上述內(nèi)筒內(nèi)部的進料傳送帶。
本實用新型優(yōu)選地，上述外筒和上述內(nèi)筒之間設有環(huán)形的取料板，上述取料板與上述擋板通過第一推桿連接；上述外筒的開口端連接有圓筒形的第一承接筒，上述第一承接筒的內(nèi)筒壁與上述外筒的內(nèi)筒壁平齊；上述取料板的外環(huán)面與上述外筒的內(nèi)筒壁、上述第一承接筒的內(nèi)筒壁緊觸。
本實用新型優(yōu)選地，上述第一承接筒下方設有取料傳送帶，上述取料傳送帶的傳送方向與上述外筒的軸線方向垂直；沿上述取料傳送帶的傳送方向，上述取料傳送帶的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板。
本實用新型優(yōu)選地，上述內(nèi)筒與上述進料傳送帶之間設有環(huán)形的剔除板，上述剔除板與上述擋板通過第二推桿連接；上述內(nèi)筒的開口端連接有圓筒形的第二承接筒，上述第二承接筒的長度大于上述第一承接筒的長度，上述第二承接筒的內(nèi)筒壁與上述內(nèi)筒的內(nèi)筒壁平齊；上述剔除板的外環(huán)面與上述內(nèi)筒的內(nèi)筒壁、上述第二承接筒的內(nèi)筒壁緊觸。
本實用新型優(yōu)選地，上述第二承接筒下方設有除料傳送帶，上述除料傳送帶的傳送方向與上述取料傳送帶的傳送方向平行；沿上述除料傳送帶的傳送方向，上述除料傳送帶的兩側(cè)設有豎直的第二防漏板。
本實用新型優(yōu)選地，上述外筒下方設有第三傳送帶，上述第三傳送帶的傳送方向與上述取料傳送帶的傳送方向平行；沿上述第三傳送帶的傳送方向，上述第三傳送帶的兩側(cè)設有豎直的第三防漏板，上述第三傳送帶的寬度與上述外筒的長度相等。
本實用新型優(yōu)選地，上述第一推桿和上述第二推桿為電動液壓推桿，分別與中央控制器電信號聯(lián)接。
啟動電機后，電機帶動擋板和內(nèi)筒、外筒旋轉(zhuǎn)，進料傳送帶將原料土送入內(nèi)筒中，原料土落入內(nèi)筒并跟隨內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)滾動，粒度大于內(nèi)筒篩網(wǎng)的土塊留存在內(nèi)筒中，粒度小于內(nèi)筒篩網(wǎng)的土粒從內(nèi)筒落入外筒中。由于外筒的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒的篩網(wǎng)目數(shù)，因而外筒能夠?qū)β淙肫渲械耐亮＿M一步篩分，粒度小于外筒篩網(wǎng)的土粒落出到外筒外部。這樣，在短時間內(nèi)，本實用新型就能夠?qū)崿F(xiàn)對原料土的分級篩選。
傳統(tǒng)的人工篩土法以及市面上現(xiàn)有的篩土機僅對原料土進行粗略的篩分，將原料土篩分為粒度過大和粒度過小的兩種土料，而粒度適中的土料則夾雜在兩種土料中，難以滿足一定的生產(chǎn)需要。而本實用新型采用嵌套式的內(nèi)筒、外筒篩網(wǎng)結構，則能夠篩選出粒度適中的土料?？梢愿鶕?jù)實際的生產(chǎn)需要，調(diào)整內(nèi)筒和外筒的篩網(wǎng)目數(shù)，對原料土進行不同粒度級別的篩分，以獲取不同粒度的適宜土料。
由于本實用新型采用旋轉(zhuǎn)的方式篩土，相對于振動式篩土機而言，本實用新型噪音小、設備損傷小、使用壽命長，相對于人工篩土而言，本實用新型省時省力、保證了人體健康，而且篩分效果好，篩分徹底，節(jié)省了原料土。
篩分完成后，驅(qū)動第一推桿伸出，第一推桿將取料板由內(nèi)筒和外筒的固定端向開口端推出，取料板將外筒內(nèi)的土料推送到第一承接筒上，并繼續(xù)將土料從第一承接筒上推下，土料下落到取料傳送帶上，取料傳送帶將粒度適中的土料傳送出來，則可以得到滿足生產(chǎn)需要的粒度適宜的土料。取料傳送帶兩側(cè)設有第一防漏板，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出取料傳送帶。推送完成后，第一推桿收縮，帶動取料板退縮到擋板的內(nèi)側(cè)面上，則可以繼續(xù)往內(nèi)筒中送入原料土，繼續(xù)篩分。
驅(qū)動第二推桿伸出，第二推桿將剔除板由內(nèi)筒的固定端向開口端推出，剔除板將內(nèi)筒內(nèi)的土料推送到第二承接筒上，并繼續(xù)將土料從第二承接筒上推下，土料下落到除料傳送帶上，除料傳送帶將粒度過大的土料傳送出來，則可以將其剔除。除料傳送帶兩側(cè)設有第二防漏板，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出除料傳送帶。推送完成后，第二推桿收縮，帶動剔除板退縮到擋板的內(nèi)側(cè)面上，則可以繼續(xù)篩土。
外筒下方設置的第三傳送帶用于承接和傳送由外筒篩網(wǎng)過濾掉的粒度過小的土料。第三傳送帶兩側(cè)設有第三防漏板，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出第三傳送帶。
第一推桿和第二推桿均為電動液壓推桿，由中央控制器向其發(fā)送電信號指令，控制其伸縮動作，省時省力。
本實用新型至少能夠達到一項以下有益效果：
1.自動化程度高，省時省力，保證了操作人員的身體健康；
2.采用旋轉(zhuǎn)滾動篩土的方式，噪音小，設備損傷小，使用壽命長；
3.采用套筒結構的篩網(wǎng)，篩土充分徹底，節(jié)省原料土，能夠在短時間內(nèi)對原料土進行多層級的細致篩分，以滿足實際的生產(chǎn)需要；
4.能夠?qū)?nèi)筒和外筒的篩網(wǎng)目數(shù)進行選擇，以篩分出不同粒度等級的土料。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中各序號及其對應名稱如下：
擋板1、電機2、進料傳送帶3、外筒4、內(nèi)筒5、取料板6、第一推桿7、第一承接筒8、取料傳送帶9、第一防漏板10、剔除板11、第二推桿12、第二承接筒13、除料傳送帶14、第二防漏板15、第三傳送帶16、第三防漏板17。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的解釋說明。
如圖1所示，本實用新型包括豎直設置的擋板1、連接在擋板1外側(cè)面上的電機2、連接在擋板1內(nèi)側(cè)面上的水平設置的外筒4和內(nèi)筒5。
實施例1
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
實施例2
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
實施例3
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
第一承接筒8下方設有取料傳送帶9，取料傳送帶9的傳送方向與外筒4的軸線方向垂直；沿取料傳送帶9的傳送方向，取料傳送帶9的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板10。
實施例4
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
第一承接筒8下方設有取料傳送帶9，取料傳送帶9的傳送方向與外筒4的軸線方向垂直；沿取料傳送帶9的傳送方向，取料傳送帶9的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板10。
內(nèi)筒5與進料傳送帶3之間設有環(huán)形的剔除板11，剔除板11與擋板1通過第二推桿12連接；內(nèi)筒5的開口端連接有圓筒形的第二承接筒13，第二承接筒13的長度大于第一承接筒8的長度，第二承接筒13的內(nèi)筒壁與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁平齊；剔除板11的外環(huán)面與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁、第二承接筒13的內(nèi)筒壁緊觸。
實施例5
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
第一承接筒8下方設有取料傳送帶9，取料傳送帶9的傳送方向與外筒4的軸線方向垂直；沿取料傳送帶9的傳送方向，取料傳送帶9的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板10。
內(nèi)筒5與進料傳送帶3之間設有環(huán)形的剔除板11，剔除板11與擋板1通過第二推桿12連接；內(nèi)筒5的開口端連接有圓筒形的第二承接筒13，第二承接筒13的長度大于第一承接筒8的長度，第二承接筒13的內(nèi)筒壁與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁平齊；剔除板11的外環(huán)面與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁、第二承接筒13的內(nèi)筒壁緊觸。
第二承接筒13下方設有除料傳送帶14，除料傳送帶14的傳送方向與取料傳送帶9的傳送方向平行；沿除料傳送帶14的傳送方向，除料傳送帶14的兩側(cè)設有豎直的第二防漏板15。
實施例6
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
第一承接筒8下方設有取料傳送帶9，取料傳送帶9的傳送方向與外筒4的軸線方向垂直；沿取料傳送帶9的傳送方向，取料傳送帶9的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板10。
內(nèi)筒5與進料傳送帶3之間設有環(huán)形的剔除板11，剔除板11與擋板1通過第二推桿12連接；內(nèi)筒5的開口端連接有圓筒形的第二承接筒13，第二承接筒13的長度大于第一承接筒8的長度，第二承接筒13的內(nèi)筒壁與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁平齊；剔除板11的外環(huán)面與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁、第二承接筒13的內(nèi)筒壁緊觸。
第二承接筒13下方設有除料傳送帶14，除料傳送帶14的傳送方向與取料傳送帶9的傳送方向平行；沿除料傳送帶14的傳送方向，除料傳送帶14的兩側(cè)設有豎直的第二防漏板15。
外筒4下方設有第三傳送帶16，第三傳送帶16的傳送方向與取料傳送帶9的傳送方向平行；沿第三傳送帶16的傳送方向，第三傳送帶16的兩側(cè)設有豎直的第三防漏板17，第三傳送帶16的寬度與外筒4的長度相等。
實施例7
外筒4和內(nèi)筒5均為兩端開口的圓筒形篩網(wǎng)，內(nèi)筒5嵌套在外筒4內(nèi)，內(nèi)筒5的中心軸線與外筒4的中心軸線重合；外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，外筒4和內(nèi)筒5的軸向長度相等；外筒4、內(nèi)筒5與擋板1連接的一端為固定端，外筒4、內(nèi)筒5的另一端為開口端；內(nèi)筒5的開口端處設有伸入內(nèi)筒5內(nèi)部的進料傳送帶3。
外筒4和內(nèi)筒5之間設有環(huán)形的取料板6，取料板6與擋板1通過第一推桿7連接；外筒4的開口端連接有圓筒形的第一承接筒8，第一承接筒8的內(nèi)筒壁與外筒4的內(nèi)筒壁平齊；取料板6的外環(huán)面與外筒4的內(nèi)筒壁、第一承接筒8的內(nèi)筒壁緊觸。
第一承接筒8下方設有取料傳送帶9，取料傳送帶9的傳送方向與外筒4的軸線方向垂直；沿取料傳送帶9的傳送方向，取料傳送帶9的兩側(cè)設有豎直的第一防漏板10。
內(nèi)筒5與進料傳送帶3之間設有環(huán)形的剔除板11，剔除板11與擋板1通過第二推桿12連接；內(nèi)筒5的開口端連接有圓筒形的第二承接筒13，第二承接筒13的長度大于第一承接筒8的長度，第二承接筒13的內(nèi)筒壁與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁平齊；剔除板11的外環(huán)面與內(nèi)筒5的內(nèi)筒壁、第二承接筒13的內(nèi)筒壁緊觸。
第二承接筒13下方設有除料傳送帶14，除料傳送帶14的傳送方向與取料傳送帶9的傳送方向平行；沿除料傳送帶14的傳送方向，除料傳送帶14的兩側(cè)設有豎直的第二防漏板15。
外筒4下方設有第三傳送帶16，第三傳送帶16的傳送方向與取料傳送帶9的傳送方向平行；沿第三傳送帶16的傳送方向，第三傳送帶16的兩側(cè)設有豎直的第三防漏板17，第三傳送帶16的寬度與外筒4的長度相等。
第一推桿7和第二推桿12為電動液壓推桿，分別與中央控制器電信號聯(lián)接。
以實施例7為例，本實用新型具體的工作原理是：
啟動電機2后，電機2帶動擋板1和內(nèi)筒5、外筒4旋轉(zhuǎn)，進料傳送帶3將原料土送入內(nèi)筒5中，原料土落入內(nèi)筒5并跟隨內(nèi)筒5旋轉(zhuǎn)滾動，粒度大于內(nèi)筒5篩網(wǎng)的土塊留存在內(nèi)筒5中，粒度小于內(nèi)筒5篩網(wǎng)的土粒從內(nèi)筒5落入外筒4中。由于外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)大于內(nèi)筒5的篩網(wǎng)目數(shù)，因而外筒4能夠?qū)β淙肫渲械耐亮＿M一步篩分，粒度小于外筒4篩網(wǎng)的土粒落出到外筒5外部。這樣，在短時間內(nèi)，本實用新型就能夠?qū)崿F(xiàn)對原料土的分級篩選。
傳統(tǒng)的人工篩土法以及市面上現(xiàn)有的篩土機僅對原料土進行粗略的篩分，將原料土篩分為粒度過大和粒度過小的兩種土料，而粒度適中的土料則夾雜在兩種土料中，難以滿足一定的生產(chǎn)需要。而本實用新型采用套筒篩網(wǎng)結構，則能夠篩選出粒度適中的土料?？梢愿鶕?jù)實際的生產(chǎn)需要，調(diào)整內(nèi)筒5和外筒4的篩網(wǎng)目數(shù)，對原料土進行不同粒度級別的篩分，以獲取不同粒度的適宜土料。
由于本實用新型采用旋轉(zhuǎn)的方式篩土，相對于振動式篩土機而言，本實用新型噪音小、設備損傷小、使用壽命長，相對于人工篩土而言，本實用新型省時省力、保證了人體健康，而且篩分效果好，篩分徹底，節(jié)省了原料土。
篩分完成后，驅(qū)動第一推桿7伸出，第一推桿7將取料板6由外筒4的固定端向開口端推出，取料板6將外筒4內(nèi)的土料推送到第一承接筒8上，并繼續(xù)將土料從第一承接筒8上推下，土料下落到取料傳送帶9上，取料傳送帶9將粒度適中的土料傳送出來，則可以得到滿足生產(chǎn)需要的粒度適宜的土料。取料傳送帶9兩側(cè)設有第一防漏板10，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出取料傳送帶9。推送完成后，第一推桿7收縮，帶動取料板6退縮到擋板1的內(nèi)側(cè)面上，則可以繼續(xù)往內(nèi)筒5中送入原料土，繼續(xù)篩分。
驅(qū)動第二推桿12伸出，第二推桿12將剔除板11由內(nèi)筒5的固定端向開口端推出，剔除板11將內(nèi)筒5內(nèi)的土料推送到第二承接筒13上，并繼續(xù)將土料從第二承接筒13上推下，土料下落到除料傳送帶14上，除料傳送帶14將粒度過大的土料傳送出來，則可以將其剔除。除料傳送帶14兩側(cè)設有第二防漏板15，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出除料傳送帶14。推送完成后，第二推桿12收縮，帶動剔除板11退縮到擋板1的內(nèi)側(cè)面上，則可以繼續(xù)篩土。
外筒4下方設置的第三傳送帶16用于承接和傳送由外筒4篩網(wǎng)過濾掉的粒度過小的土料。第三傳送帶16兩側(cè)設有第三防漏板17，用于防止土料在下落和傳送過程中滑出第三傳送帶16。
第一推桿7和第二推桿12均為電動液壓推桿，由中央控制器向其發(fā)送電信號指令，控制其伸縮動作，省時省力。
上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進均應視為落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。