本實(shí)用新型涉及雜物清除設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種新型粉煤灰雜物清除裝置。
背景技術(shù):
粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著工業(yè)的發(fā)展,粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害,所以粉煤灰的進(jìn)一步利用利國(guó)利民,一般粉煤灰可作為混凝土的摻合料,或作為制作粉煤灰磚等的原料使用。
但是,粉煤灰在收集后進(jìn)行堆放處理時(shí),像草棒,鐵絲、樹(shù)葉及生活垃圾等雜物易混入到粉煤灰中,對(duì)粉煤灰的進(jìn)一步利用造成很多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種高效清除粉煤灰中雜物的新型粉煤灰雜物清除裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種新型粉煤灰雜物清除裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的傳動(dòng)輥組件、鋪設(shè)于所述傳動(dòng)輥組件上的傳送帶、設(shè)置于所述傳送帶兩側(cè)的支柱、固定在兩個(gè)支柱頂端的安裝板及豎直設(shè)置在安裝板底部的格柵條,所述格柵條呈“人”字形排列設(shè)置,所述支柱上固定有廢料斗,所述廢料斗的高度低于傳送帶的高度并對(duì)應(yīng)邊緣的格柵條位置設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述傳送帶的截面為倒梯形。
進(jìn)一步的,所述格柵條底端設(shè)有倒圓。
進(jìn)一步的,相鄰格柵條之間的間距為2~5cm。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在傳送帶兩側(cè)設(shè)置支架和安裝板,通過(guò)安裝板下方的格柵條將粉煤灰中的雜物過(guò)濾,由于格柵條呈“人”字形排列設(shè)置,在傳送帶的帶動(dòng)作用下,雜物會(huì)向兩側(cè)緩慢移動(dòng),直至落入廢料斗中,以清除粉煤灰中的雜物,為保障設(shè)備正常運(yùn)作,還可由人工定時(shí)對(duì)格柵條進(jìn)行清理。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例新型粉煤灰雜物清除裝置的主視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1、機(jī)架;2、傳動(dòng)輥組件;3、傳送帶;4、支柱;5、安裝板;6、格柵條;7、廢料斗。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:可通過(guò)格柵條將粉煤灰中的雜物過(guò)濾,方便粉煤灰的后續(xù)加工。
請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)施例的新型粉煤灰雜物清除裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1上的傳動(dòng)輥組件2、鋪設(shè)于所述傳動(dòng)輥組件2上的傳送帶3、設(shè)置于所述傳送帶3兩側(cè)的支柱4、固定在兩個(gè)支柱4頂端的安裝板5及豎直設(shè)置在安裝板5底部的格柵條6,所述格柵條6呈“人”字形排列設(shè)置,所述支柱4上固定有廢料斗7,所述廢料斗7的高度低于傳送帶3的高度并對(duì)應(yīng)邊緣的格柵條6位置設(shè)置。
從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在傳送帶3兩側(cè)設(shè)置支架和安裝板5,通過(guò)安裝板5下方的格柵條6將粉煤灰中的雜物過(guò)濾,由于格柵條6呈“人”字形排列設(shè)置,在傳送帶3的帶動(dòng)作用下,雜物會(huì)向兩側(cè)緩慢移動(dòng),直至落入廢料斗7中,以清除粉煤灰中的雜物,為保障設(shè)備正常運(yùn)作,還可由人工定時(shí)對(duì)格柵條6進(jìn)行清理。
進(jìn)一步的,所述傳送帶3的截面為倒梯形。
由上述描述可知,傳送帶3的截面為倒梯形,可防止粉煤灰從傳送帶3邊緣流失。
進(jìn)一步的,所述格柵條6底端設(shè)有倒圓。
由上述描述可知,格柵條6底端設(shè)有倒圓,減少格柵條6與傳送帶3之間的摩擦強(qiáng)度,提高設(shè)備使用壽命。
進(jìn)一步的,相鄰格柵條6之間的間距為2~5cm。
由上述描述可知,相鄰格柵條6之間的間距可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化調(diào)整,以滿足具體使用需求。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
一種新型粉煤灰雜物清除裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1上的傳動(dòng)輥組件2、鋪設(shè)于所述傳動(dòng)輥組件2上的傳送帶3、設(shè)置于所述傳送帶3兩側(cè)的支柱4、固定在兩個(gè)支柱4頂端的安裝板5及豎直設(shè)置在安裝板5底部的格柵條6,所述格柵條6呈“人”字形排列設(shè)置,所述支柱4上固定有廢料斗7,所述廢料斗7的高度低于傳送帶3的高度并對(duì)應(yīng)邊緣的格柵條6位置設(shè)置,所述傳送帶3的截面為倒梯形,所述格柵條6底端設(shè)有倒圓,相鄰格柵條6之間的間距為2~5cm。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的新型粉煤灰雜物清除裝置,本實(shí)用新型在傳送帶兩側(cè)設(shè)置支架和安裝板,通過(guò)安裝板下方的格柵條將粉煤灰中的雜物過(guò)濾,由于格柵條呈“人”字形排列設(shè)置,在傳送帶的帶動(dòng)作用下,雜物會(huì)向兩側(cè)緩慢移動(dòng),直至落入廢料斗中,以清除粉煤灰中的雜物,為保障設(shè)備正常運(yùn)作,還可由人工定時(shí)對(duì)格柵條進(jìn)行清理,傳送帶的截面為倒梯形,可防止粉煤灰從傳送帶邊緣流失,格柵條底端設(shè)有倒圓,減少格柵條與傳送帶之間的摩擦強(qiáng)度,提高設(shè)備使用壽命,相鄰格柵條之間的間距可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化調(diào)整,以滿足具體使用需求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。