本實用新型涉及臥式離心機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種變螺距臥式離心機(jī)。
背景技術(shù):
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固環(huán)層;水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動即轉(zhuǎn)速差,利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口溢流排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。對于一些需要二次烘干加工的物料,在固相將物料擠出后還需烘干,由于擠出的物料仍然含有大量的水份,烘干便需要更多的能耗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種變螺距臥式離心機(jī),其能夠降低擠出物料的含水量。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種變螺距臥式離心機(jī),包括同心的轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置進(jìn)料管,轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有進(jìn)料口,所述轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置為錐端,所述轉(zhuǎn)筒周側(cè)設(shè)置有螺旋片,所述轉(zhuǎn)鼓錐端端部側(cè)壁設(shè)置有出渣口,另一端設(shè)置有出液口,所述轉(zhuǎn)筒位于錐端處的螺旋片的螺距從出液口向出渣口逐漸變小。
通過上述方案,物料從進(jìn)料管輸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)并從進(jìn)料口進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)鼓之間的間隙中,利用螺旋片的推進(jìn)力將物料向出渣口推送,而水份會從出液口排出,物料進(jìn)入錐端后,螺距不斷變小的螺旋片會對物料不斷的擠壓對物料繼續(xù)脫水,進(jìn)一步將物料中的水份排出,從而減少后續(xù)的烘干工序的耗能。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)鼓錐端設(shè)置有小端蓋,另一端設(shè)置有大端蓋。
通過上述方案,轉(zhuǎn)鼓兩端設(shè)置端蓋,便于拆裝和清洗。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)筒外壁和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁涂覆有特氟龍。
通過上述方案,特氟龍具有不粘連性,能夠避免物料粘附在轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上。
進(jìn)一步的,所述螺旋片抵觸轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置圓角。
通過上述方案,圓角能夠交底螺旋片和轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦力。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、物料從進(jìn)料管輸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)并從進(jìn)料口進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)鼓之間的間隙中,利用螺旋片的推進(jìn)力將物料向出渣口推送,而水份會從出液口排出,物料進(jìn)入錐端后,螺距不斷變小的螺旋片會對物料不斷的擠壓對物料繼續(xù)脫水,進(jìn)一步將物料中的水份排出,從而減少后續(xù)的烘干工序的耗能;
2、特氟龍具有不粘連性,能夠避免物料粘附在轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上。
附圖說明
圖1為實施例用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中,1、轉(zhuǎn)鼓;11、錐端;111、出渣口;12、出液口;13、小端蓋;14、大端蓋;2、轉(zhuǎn)筒;21、進(jìn)料管;22、螺旋片;221、圓角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
一種變螺距臥式離心機(jī),如圖1所示,包括筒狀的轉(zhuǎn)鼓1,其中一端設(shè)置有錐端11,錐端11的端部設(shè)置有出渣口111,另一端設(shè)置有出液口12,在錐端11處用小端蓋13封閉,另一端用大封蓋封閉。轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)同心設(shè)置有轉(zhuǎn)筒2,轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)部穿設(shè)有由空心軸制成的進(jìn)料管21,轉(zhuǎn)筒2側(cè)壁上設(shè)置有螺旋片22,螺旋片22遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒2的一端設(shè)置有圓角221,轉(zhuǎn)筒2位于錐端11處的螺旋片22的螺距從出液口12向出渣口111逐漸變小。轉(zhuǎn)筒2外壁和轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)壁涂覆有特氟龍。
具體實施說明:
轉(zhuǎn)筒2和轉(zhuǎn)鼓1通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),物料從進(jìn)料管21輸入轉(zhuǎn)筒2內(nèi)并從進(jìn)料口進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒2和轉(zhuǎn)鼓1之間的間隙中,利用螺旋片22的推進(jìn)力將物料向出渣口111推送,而水份會向后方從出液口12排出,物料進(jìn)入錐端11后,螺距不斷變小的螺旋片22會對物料不斷的擠壓對物料繼續(xù)脫水,進(jìn)一步將物料中的水份排出,從而減少后續(xù)的烘干工序的耗能。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。