本實用新型涉及一種離心裝置，具體是一種中間物料的甩干離心機。

背景技術(shù)：

離心式式甩干機是目前應用較多的甩干設備，利用巨大的離心力以及轉(zhuǎn)鼓上的通水孔達到固液分離的目的，目前的離心式甩干機主要由外筒以及內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓組成，轉(zhuǎn)鼓為下端封閉的敞口圓柱結(jié)構(gòu)，使用時將物料放入后進行離心甩干，甩干完成后將物料取出并添加新物料進行甩干，雖然甩干效果好，但是其操作比較麻煩，在甩干后需要人工將物料掏出并重新添加，此步驟需要耗費大量的時間和人力，因此，設計一種可自動將甩干后物料排出的新式離心機對于甩干效率的提高和操作簡便性很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中間物料的甩干離心機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種中間物料的甩干離心機，包括外筒和轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓同心設于外筒內(nèi)，外筒下端固定連接有若干支腳，外筒下端中心處開設有開口，外筒在開口處固定連接有儲液箱，儲液箱下端連通有排液閥，所述外筒內(nèi)在轉(zhuǎn)鼓下方位置通過固定架固定連接有軸承座，所述轉(zhuǎn)鼓為由鋼框架和篩網(wǎng)焊接而成的近球體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓上下端中心分別固定連接有進料軸和出料軸，進料軸和出料軸均為空心鋼管結(jié)構(gòu)，其中進料軸與外筒上端轉(zhuǎn)動連接，出料軸與軸承座轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)中上部位置還固定連接有圓錐狀結(jié)構(gòu)的分流板，進料軸上端固定連接有集料斗，進料軸上還過盈連接有傳動皮帶輪，傳動皮帶輪與固定連接在外筒右側(cè)壁的調(diào)速電機傳動連接，出料軸下端穿過儲液箱引出且其與儲液箱底板通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接；所述外筒左右側(cè)壁在對應轉(zhuǎn)鼓中下部位置還固定嵌設有若干文丘里噴嘴，文丘里噴嘴的補氣口位于外筒外，文丘里噴嘴的進氣口與氣箱連接，兩氣箱之間管道連通且其中一個氣箱連通有進氣管，進氣管中設有脈沖電磁閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管與氣包的出氣口連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述分流板直徑大于出料軸的直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述外筒側(cè)壁嵌設有觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力進行甩干，因離心力作用，物料會貼覆在轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上而不會落下，在甩干完成后，降低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速，因離心力下降，在物料的自重作用下物料會從出料軸中排出，無需人工進行手動出料，配合文丘里噴嘴噴出的高速氣流沖擊避免物料粘附在轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上，保證了出料的完全性，使用方便高效，省時省力。

附圖說明

圖1為一種中間物料的甩干離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種中間物料的甩干離心機，包括外筒1和轉(zhuǎn)鼓2，所述轉(zhuǎn)鼓2同心設于外筒1內(nèi)，外筒1下端固定連接有若干支腳3，外筒1下端中心處開設有開口，外筒1在開口處固定連接有儲液箱4，儲液箱4下端連通有排液閥5，甩出的液體經(jīng)外筒1圓球狀的結(jié)構(gòu)下流并落在儲液箱4內(nèi)完成收集，若為廢液，可直接開啟排液閥5排出，若為可回收液體，可在甩干結(jié)束后利用容器進行收集回收利用，所述外筒1內(nèi)在轉(zhuǎn)鼓2下方位置通過固定架6固定連接有軸承座7，所述轉(zhuǎn)鼓2為由鋼框架和篩網(wǎng)焊接而成的近球體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓2上下端中心分別固定連接有進料軸8和出料軸9，進料軸8和出料軸9均為空心鋼管結(jié)構(gòu)，其中進料軸8與外筒1上端轉(zhuǎn)動連接，出料軸9與軸承座7轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)中上部位置還固定連接有圓錐狀結(jié)構(gòu)的分流板10，分流板10直徑大于出料軸9的直徑，分流板10可將落下的物料進行分流避免物料直接落在出料軸9內(nèi)排出，進料軸8上端固定連接有集料斗11，進料軸8上還過盈連接有傳動皮帶輪12，傳動皮帶輪12與固定連接在外筒1右側(cè)壁的調(diào)速電機13傳動連接，出料軸9下端穿過儲液箱4引出且其與儲液箱4底板通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接，如此轉(zhuǎn)鼓2可在正常轉(zhuǎn)動的情況下進行進料出料，使用時先行啟動調(diào)速電機13，在其速度達標后從進料軸8上投入物料，物料經(jīng)分流板10阻擋分流落在轉(zhuǎn)鼓2側(cè)下處并在離心力作用下往外側(cè)移動并最終停留在轉(zhuǎn)鼓2的中間位置進行離心脫水，在脫水完成后，調(diào)整調(diào)速電機13使其速度下降，物料在重力作用下下滑并最終從出料軸9中落出，無需人工進行手動出料，方便快捷；所述外筒1左右側(cè)壁在對應轉(zhuǎn)鼓2中下部位置還固定嵌設有若干文丘里噴嘴15，文丘里噴嘴15的補氣口位于外筒1外，文丘里噴嘴15的進氣口與氣箱16連接，兩氣箱16之間管道連通且其中一個氣箱16連通有進氣管，進氣管中設有脈沖電磁閥17，進氣管與氣包的出氣口連接，排料時，在降低調(diào)速電機13轉(zhuǎn)速同時控制脈沖電磁閥17開啟，文丘里噴嘴15進氣補氣后對轉(zhuǎn)鼓2進行高速氣體沖擊，在物料為粘性較大的物體時可通過氣體沖擊使其能順利脫離并從轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)滾落排出，配合轉(zhuǎn)鼓2的緩慢轉(zhuǎn)動，可保證轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)物料均可接受到氣流沖擊而落下，因根據(jù)轉(zhuǎn)鼓2結(jié)構(gòu)不同物料的堆積位置不同，生產(chǎn)時文丘里噴嘴15的具體位置應根據(jù)轉(zhuǎn)鼓2結(jié)構(gòu)進行實際調(diào)整，此外，為方便觀察轉(zhuǎn)鼓2上的物料情況，外筒1側(cè)壁可嵌設一個觀察窗。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。