本實(shí)用新型涉及藥材加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥材分級設(shè)備。

背景技術(shù)：

在中藥材的加工過程中，由于中藥材中含有許多雜質(zhì)，需要將雜質(zhì)篩除后才能達(dá)到服用的要求。在中成藥的制作工藝中，為了保證質(zhì)量，工藝流程要求非常嚴(yán)格，篩選出成色好的、一定尺寸大小的藥材，控制藥材的用量和品質(zhì)必須精確。傳統(tǒng)的中藥材篩選采用手工篩選，但是勞動強(qiáng)度大而且效率非常低，到了現(xiàn)代采用電動的振動篩，大大提高篩分效率降低人工的勞動強(qiáng)度，但是目前常用的振動篩的篩分效果不佳，在篩分時(shí)中藥材與雜質(zhì)的分離度不夠，無法有效將雜質(zhì)篩除干凈，同時(shí)中藥材中還存在很多粉塵，在篩分時(shí)無法將粉塵清除，還導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境粉塵飛揚(yáng)，在最終得到的藥材表面仍然會附著一層粉塵，影響藥材的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥材分級設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥材分級設(shè)備，包括支撐座和連接板，所述支撐座有兩個(gè)，分別與連接板的兩端固定連接，所述連接板的兩端下側(cè)通過安裝板固定安裝兩個(gè)振動電機(jī)，兩個(gè)振動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接分級振動篩的上端兩側(cè)，所述分級振動篩內(nèi)設(shè)有藥材放置腔和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于藥材放置腔的下端，且分級振動篩的上端中部設(shè)有蓋板，蓋板的上端兩側(cè)均通過支撐柱與連接板的下端固定連接，所述分級振動篩的左右兩側(cè)通過密封伸縮板與蓋板連接，分級振動篩的前后兩側(cè)通過滑軌與蓋板連接，所述蓋板上貫穿設(shè)有若干個(gè)清理刷，清理刷通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)旋鈕、傳動齒輪和調(diào)節(jié)齒輪組成，調(diào)節(jié)旋鈕位于蓋板的上端一側(cè)，且調(diào)節(jié)旋鈕的下端通過連接軸連接傳動齒輪，所述傳動齒輪嚙合調(diào)節(jié)齒輪的一側(cè)，清理刷貫穿調(diào)節(jié)齒輪的中部并通過螺紋與調(diào)節(jié)齒輪連接，調(diào)節(jié)齒輪的另一側(cè)連接另一個(gè)傳動齒輪，所述蓋板的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道通過導(dǎo)風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述清理刷的數(shù)量不少于兩個(gè)，且所有的清理刷呈矩形陣列分布。

優(yōu)選的，所述蓋板內(nèi)有通孔，瞳孔的上端和中端為圓形槽口，下端為矩形槽口，所述清理刷的上端截面為圓形，下端截面為矩形，且清理刷的上端位于圓形槽口內(nèi)，下端位于矩形槽口內(nèi)。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述振動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相互平行且轉(zhuǎn)向相反。

優(yōu)選的，所述分級振動篩與蓋板的連接部上端均設(shè)有密封層，密封層位于滑軌的上方，且兩個(gè)密封層貼合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在分級振動篩上端設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有清理刷，在振動篩工作時(shí)，清理刷可對附著在藥材表面的塵粉進(jìn)行清理，使得本裝置可有效將藥材上的雜質(zhì)去除，在分級振動篩和蓋板的連接部設(shè)有密封伸縮板和滑軌，在滑軌的上方設(shè)有密封層，使得分級振動篩在工作時(shí)依舊與蓋板形成密封，不會使得分級振動篩在工作時(shí)造成生產(chǎn)環(huán)境粉塵飛揚(yáng)，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清理刷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型蓋板結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。

圖中：支撐座1、連接板2、振動電機(jī)3、分級振動篩4、藥材放置腔41、篩網(wǎng)42、蓋板5、支撐柱6、密封伸縮板7、滑軌8、清理刷9、調(diào)節(jié)旋鈕10、傳動齒輪11、調(diào)節(jié)齒輪12、導(dǎo)風(fēng)通道13、抽風(fēng)機(jī)14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種藥材分級設(shè)備，包括支撐座1和連接板2，支撐座1有兩個(gè)，分別與連接板2的兩端固定連接，連接板2的兩端下側(cè)通過安裝板固定安裝兩個(gè)振動電機(jī)3，兩個(gè)振動電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸相互平行且轉(zhuǎn)向相反，兩個(gè)振動電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸固定連接分級振動篩4的上端兩側(cè)，分級振動篩4內(nèi)設(shè)有藥材放置腔41和篩網(wǎng)42，篩網(wǎng)42位于藥材放置腔41的下端，且分級振動篩4的上端中部設(shè)有蓋板5，蓋板5的上端兩側(cè)均通過支撐柱6與連接板2的下端固定連接，分級振動篩4的左右兩側(cè)通過密封伸縮板7與蓋板5連接，分級振動篩4的前后兩側(cè)通過滑軌8與蓋板5連接，分級振動篩4與蓋板5的連接部上端均設(shè)有密封層，密封層位于滑軌8的上方，且兩個(gè)密封層貼合連接，蓋板5上貫穿設(shè)有若干個(gè)清理刷9，蓋板5內(nèi)有通孔，瞳孔的上端和中端為圓形槽口，下端為矩形槽口，清理刷9的上端截面為圓形，下端截面為矩形，且清理刷9的上端位于圓形槽口內(nèi)，下端位于矩形槽口內(nèi)，清理刷9的數(shù)量不少于兩個(gè)，且所有的清理刷9呈矩形陣列分布，清理刷9通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)旋鈕10、傳動齒輪11和調(diào)節(jié)齒輪12組成，調(diào)節(jié)旋鈕10位于蓋板5的上端一側(cè)，且調(diào)節(jié)旋鈕10的下端通過連接軸連接傳動齒輪11，傳動齒輪11嚙合調(diào)節(jié)齒輪12的一側(cè)，清理刷9貫穿調(diào)節(jié)齒輪12的中部并通過螺紋與調(diào)節(jié)齒輪12連接，調(diào)節(jié)齒輪12的另一側(cè)連接另一個(gè)傳動齒輪11，蓋板5的下端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道13，導(dǎo)風(fēng)通道13通過導(dǎo)風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)14。

本裝置在使用時(shí)，先打開藥材放置腔41將藥材放入其中，再將藥材放置腔41推入分級振動篩4內(nèi)，然后扭動調(diào)節(jié)旋鈕10，使得調(diào)節(jié)旋鈕10通過傳動齒輪11帶動調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪12通過螺紋帶動清理刷9移動，使得清理刷9與藥材放置腔41內(nèi)的藥材接觸，然后再開啟振動電機(jī)3和抽風(fēng)機(jī)14，使得分級振動篩4開始工作，分級振動篩4在工作時(shí)，清理刷9將藥材表面附著的粉塵去除，抽風(fēng)機(jī)14將篩除的粉塵雜質(zhì)吸出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。