本實(shí)用新型屬于煙草加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽。

背景技術(shù)：

煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽的槽體一般為U型結(jié)構(gòu)，其上部安裝有篩網(wǎng)，下部通過(guò)搖臂安裝孔安裝搖臂。當(dāng)搖臂要更換或維修調(diào)整時(shí)，必須先拆除上部的篩網(wǎng)，由于槽體和篩網(wǎng)在長(zhǎng)期使用后會(huì)發(fā)生變形，致使拆裝過(guò)程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，在需要維修調(diào)整或更換與槽體連接的搖臂時(shí)不需要先卸下篩網(wǎng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，包括槽體、篩網(wǎng)和兩個(gè)搖臂連接板，所述槽體邊沿設(shè)置有一個(gè)端部側(cè)板和一對(duì)平行側(cè)板；所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述槽體上的所述平行側(cè)板之間；兩個(gè)所述搖臂連接板并列設(shè)置在所述槽體的底部的下表面，所述搖臂連接板與所述槽體的底面相垂直，延伸方向與所述平行側(cè)板的延伸方向相同，所述搖臂連接板上設(shè)置有搖臂連接孔。

根據(jù)煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，兩個(gè)搖臂連接板并列設(shè)置在槽體的底部的下表面，搖臂連接板與槽體的底面相垂直，且延伸方向與平行側(cè)板的延伸方向相同，這樣搖臂裝配在兩個(gè)搖臂連接板之間與原來(lái)的安裝位置相比是相互平行的，不會(huì)改變搖臂原來(lái)的擺動(dòng)方向。搖臂安裝時(shí)，其兩端分別從搖臂連接板上的搖臂連接孔伸出后通過(guò)螺栓固定即可；搖臂拆卸時(shí)，不用拆下篩網(wǎng)，只需卸下螺栓，將搖臂從搖臂連接孔中拆下即可，從而避免了在搖臂要更換或維修調(diào)整時(shí)必須要卸下篩網(wǎng)的情況，降低了搖臂的拆卸安裝難度，節(jié)省了維修人員的維修時(shí)間和工作量，進(jìn)而減少了設(shè)備的維修停機(jī)時(shí)間。

作為優(yōu)選的，所述槽體的底部連接有支架，兩個(gè)所述搖臂連接板焊接在所述支架的兩側(cè)。

根據(jù)煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，支架連接在槽體的底部，兩個(gè)搖臂連接板焊接在支架的兩側(cè)，這樣搖臂連接板與槽體成為一體，保證振動(dòng)形式不變。

作為優(yōu)選的，兩個(gè)所述搖臂連接板焊接連接在所述槽體的底部的下表面。

根據(jù)煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，兩個(gè)搖臂連接板焊接在槽體的底部的下表面，與槽體成為一體，搖臂擺動(dòng)時(shí)槽體與兩個(gè)搖臂連接板之間不會(huì)產(chǎn)生噪音，而且搖臂連接板上的振動(dòng)可更好的傳遞到槽體上。

作為優(yōu)選的，兩個(gè)所述搖臂連接板之間設(shè)置有支架。

根據(jù)煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，兩個(gè)搖臂連接板焊接在槽體的底部的下表面，在兩個(gè)搖臂連接板之間設(shè)置一個(gè)支架，增強(qiáng)了兩個(gè)搖臂連接板的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，可保證搖臂擺動(dòng)時(shí)，兩個(gè)搖臂連接板之間具有良好的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選的，兩個(gè)所述搖臂連接板的外側(cè)表面與所述槽體上的所述平行側(cè)板的外表面共面。

根據(jù)煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，兩個(gè)搖臂連接板的外側(cè)表面與槽體上的平行側(cè)板的外表面共面，這樣就可直接與振動(dòng)設(shè)備上的搖臂連接，無(wú)需調(diào)整搖臂與槽體之間的連接尺寸。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中：1、篩網(wǎng)；2、槽體；3、支架；4、搖臂連接孔；5、搖臂連接板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種煙絲制造線柔性風(fēng)選機(jī)進(jìn)料振槽，包括槽體2、篩網(wǎng)1和兩個(gè)搖臂連接板5，槽體2邊沿設(shè)置有一個(gè)端部側(cè)板和一對(duì)平行側(cè)板；篩網(wǎng)1設(shè)置在槽體2上的平行側(cè)板之間；兩個(gè)搖臂連接板5并列設(shè)置在槽體2的底部的下表面，搖臂連接板5與槽體2的底面相垂直，延伸方向與平行側(cè)板的延伸方向相同，搖臂連接板5上設(shè)置有搖臂連接孔4。

在以上實(shí)施例中，兩個(gè)搖臂連接板5并列設(shè)置在槽體2的底部的下表面，搖臂連接板5與槽體2的底面相垂直，且延伸方向與平行側(cè)板的延伸方向相同，這樣搖臂裝配在兩個(gè)搖臂連接板5之間與原來(lái)的安裝位置相比是相互平行的，不會(huì)改變搖臂原來(lái)的擺動(dòng)方向。搖臂安裝時(shí)，其兩端分別從搖臂連接板5上的搖臂連接孔4伸出后通過(guò)螺栓固定即可；搖臂拆卸時(shí)，不用拆下篩網(wǎng)1，只需卸下螺栓，將搖臂從搖臂連接孔4中拆下即可。從而避免了在搖臂要更換或維修調(diào)整時(shí)必須要卸下篩網(wǎng)1的情況，降低了搖臂的拆卸安裝難度，節(jié)省了維修人員的維修時(shí)間和工作量，進(jìn)而減少了設(shè)備的維修停機(jī)時(shí)間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，槽體2的底部連接有支架3，兩個(gè)搖臂連接板5焊接在支架3的兩側(cè)。

在以上實(shí)施例中，支架3連接在槽體2的底部，兩個(gè)搖臂連接板5焊接在支架3的兩側(cè)，這樣搖臂連接板5與槽體2成為一體，保證振動(dòng)形式不變。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)搖臂連接板5焊接連接在槽體2的底部的下表面。

在以上實(shí)施例中，兩個(gè)搖臂連接板5焊接在槽體2的底部的下表面，與槽體2成為一體，搖臂擺動(dòng)時(shí)槽體2與兩個(gè)搖臂連接板5之間不會(huì)產(chǎn)生噪音，而且搖臂連接板5上的振動(dòng)可更好的傳遞到槽體2上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)搖臂連接板5之間設(shè)置有支架3。

在以上實(shí)施例中，兩個(gè)搖臂連接板5焊接在槽體2的底部的下表面，在兩個(gè)搖臂連接板5之間設(shè)置一個(gè)支架3，增強(qiáng)了兩個(gè)搖臂連接板5的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，可保證搖臂擺動(dòng)時(shí)，兩個(gè)搖臂連接板5之間具有良好的穩(wěn)定性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)搖臂連接板5的外側(cè)表面與槽體2上的平行側(cè)板的外表面共面。

在以上實(shí)施例中，兩個(gè)搖臂連接板5的外側(cè)表面與槽體2上的平行側(cè)板的外表面共面，這樣就可直接與振動(dòng)設(shè)備上的搖臂連接，無(wú)需調(diào)整搖臂與槽體2之間的連接尺寸。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。