本實用新型涉及除塵器技術領域，特別是涉及一種靜電除塵器。

背景技術：

除塵器是把粉塵從氣體中分離出來的設備。除塵器按其作用原理可以分為過濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器。在一些特殊環(huán)境下，靜電除塵器因其具有高效的除塵效果，而得到了廣泛的應用。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使氣體發(fā)生電離，氣流中的粉塵在靜電場的作用下與氣流分離，實現(xiàn)對氣體的除塵。目前，一般的靜電除塵器大多只是設置了陽極板和陰極板，通電后產(chǎn)生靜電場進行氣體的除塵。但是，隨著長時間的工作運行，極絲很容易斷裂，從而掉落在極板上，造成短路或引起安全隱患，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型提供一種靜電除塵器，降低了事故發(fā)生率，保證了工作效率，保證了除塵質(zhì)量。

一種靜電除塵器，包括殼體、靜電場裝置和供電裝置，所述殼體內(nèi)設有一隔板，隔板的上方安裝有風機，隔板的下方設有所述靜電場裝置；靜電場裝置包括環(huán)柱形安裝部、正極導電網(wǎng)孔層、絕緣透氣層和負極導電網(wǎng)孔層，正極導電網(wǎng)孔層安裝在環(huán)柱形安裝部的下部，絕緣透氣層安裝在環(huán)柱形安裝部的中部，負極導電網(wǎng)孔層安裝在環(huán)柱形安裝部的上部；正極導電網(wǎng)孔層與所述供電裝置的正極電連接，負極導電網(wǎng)孔層與供電裝置的負極電連接；靜電場裝置下方的殼體的殼壁上設有進氣管道，殼體的頂端設有出氣口。

通過供電裝置對正極導電網(wǎng)孔層和負極導電網(wǎng)孔層施加電壓后，靜電場裝置形成一個下方為正、上方為負的靜電場。空氣進入殼體的下部，先與靜電場裝置的正極導電網(wǎng)孔層接觸，由于空氣中的灰塵通常都帶正電荷，會受到下方正電場排斥，使得空氣中的灰塵被阻擋在正極導電網(wǎng)孔層的下方，從而實現(xiàn)除塵。負極導電網(wǎng)孔層因長期工作，其部分區(qū)域可能會出現(xiàn)斷裂而脫落；絕緣透氣層的設計，可有效地避免脫落的部分落在正極導電網(wǎng)孔層上造成短路或安全隱患，從而降低了事故發(fā)生率。

優(yōu)選地，靜電除塵器還包括緩沖殼體，所述緩沖殼體內(nèi)設有進氣腔和過渡腔，進氣腔的下部對應的殼壁上設有進氣管道，進氣腔的上部和過渡腔的上部通過過渡通風口連通，過渡腔的下部和殼體的下部通過除塵送風口連通，除塵送風口位于靜電場裝置的下方。通過緩沖殼體中的進氣腔和過渡腔的設計，使得空氣的流動由急變緩，有效地控制了靜電場裝置下方積塵飛揚的現(xiàn)象，保證了靜電除塵器的工作效率。

優(yōu)選地，所述緩沖殼體的上方設有儲物盒，供電裝置設置在儲物盒內(nèi)，可避免人員與供電裝置發(fā)生意外接觸，而造成人身安全。

優(yōu)選地，所述儲物盒的頂部設有頂門，便于對儲物盒內(nèi)的供電裝置或相關器件進行檢測或者維修。

優(yōu)選地，所述除塵送風口的尺寸大于過渡通風口的尺寸，有效地防止了空氣急速流動卷起沉積的灰塵，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述殼體的底部和緩沖殼體的底部設有腳輪，便于移動。

優(yōu)選地，所述正極導電網(wǎng)孔層為防靜電材料，防止靜電的積累。

優(yōu)選地，所述負極導電網(wǎng)孔層為活性炭材料，同時滿足了靜電場的構建以及對灰塵或其他有害物質(zhì)的進一步吸附。

優(yōu)選地，所述絕緣透氣層為多孔結構，絕緣透氣層為有機纖維，不易造成過高的靜電積累。

優(yōu)選地，所述絕緣透氣層的平均孔徑為1mm-3mm，有效地控制了空氣的通過量，保證了除塵效率，提高了除塵質(zhì)量。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型將空氣從殼體的下部送入，通過靜電場裝置形成的一個下方為正、上方為負的靜電場進行除塵和滅菌，再從殼體頂端的出氣口送出，保證了工作效率，保證了除塵質(zhì)量。絕緣透氣層的設計，可有效地避免負極導電網(wǎng)孔層的脫落部分落在正極導電網(wǎng)孔層上造成短路或安全隱患，從而降低了事故發(fā)生率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的器件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各器件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

附圖中，1-殼體，11-隔板，12-風機，13-出氣口，14-腳輪，2-靜電場裝置，21-環(huán)柱形安裝部，22-正極導電網(wǎng)孔層，23-絕緣透氣層，24-負極導電網(wǎng)孔層，3-緩沖殼體，31-進氣腔，32-過渡腔，33-進氣管道，34-過渡通風口，35-除塵送風口，4-儲物盒，41-供電裝置，42-頂門

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例公開了一種靜電除塵器，包括殼體1、靜電場裝置2、緩沖殼體3和供電裝置41，殼體1內(nèi)設有一隔板11，隔板11的上方安裝有風機12，隔板11的下方設有靜電場裝置2。靜電場裝置2包括環(huán)柱形安裝部21、正極導電網(wǎng)孔層22、絕緣透氣層23和負極導電網(wǎng)孔層24，正極導電網(wǎng)孔層22安裝在環(huán)柱形安裝部21的下部，絕緣透氣層23安裝在環(huán)柱形安裝部21的中部，負極導電網(wǎng)孔層24安裝在環(huán)柱形安裝部21的上部。正極導電網(wǎng)孔層22與供電裝置41的正極電連接，負極導電網(wǎng)孔層24與供電裝置41的負極電連接；靜電場裝置2下方的殼體的殼壁上設有進氣管道，殼體的頂端設有出氣口。負極導電網(wǎng)孔層24因長期工作，其部分區(qū)域可能會出現(xiàn)斷裂而脫落；絕緣透氣層的設計，可有效地避免脫落的部分落在正極導電網(wǎng)孔層22上造成短路或安全隱患，從而降低了事故發(fā)生率。

緩沖殼體3內(nèi)設有進氣腔31和過渡腔32，進氣腔31的下部對應的殼壁上設有進氣管道33，進氣腔31的上部和過渡腔32的上部通過過渡通風口34連通，過渡腔31的下部和殼體1的下部通過除塵送風口35連通，除塵送風口35位于靜電場裝置2的下方。除塵送風口35的尺寸大于過渡通風口34的尺寸，有效地防止了空氣急速流動卷起沉積的灰塵，提高了工作效率。通過緩沖殼體3中的進氣腔31和過渡腔32的設計，使得空氣的流動由急變緩，有效地控制了靜電場裝置2下方積塵飛揚的現(xiàn)象，保證了靜電除塵器的工作效率。緩沖殼體3的上方設有儲物盒4，供電裝置41設置在儲物盒4內(nèi)，可避免人員與供電裝置41發(fā)生意外接觸，而造成人身安全。儲物盒4的頂部設有頂門42，便于對儲物盒4內(nèi)的供電裝置41或相關器件進行檢測或者維修。

此外，正極導電網(wǎng)孔層22為防靜電材料，防止靜電的積累。負極導電網(wǎng)孔層24為活性炭材料，同時滿足了靜電場的構建以及對灰塵或其他有害物質(zhì)的進一步吸附。絕緣透氣層23為多孔結構，絕緣透氣層23為有機纖維，不易造成過高的靜電積累。絕緣透氣層23的平均孔徑為1mm-3mm，有效地控制了空氣的通過量，保證了除塵效率，提高了除塵質(zhì)量。殼體1的底部和緩沖殼體3的底部設有腳輪14，便于移動。

本實用新型通過供電裝置41對正極導電網(wǎng)孔層22和負極導電網(wǎng)孔層24施加電壓后，靜電場裝置2形成一個下方為正、上方為負的靜電場?？諝膺M入殼體1的下部，優(yōu)先靜電場裝置2的正極導電網(wǎng)孔層22接觸，由于空氣中的灰塵通常都帶正電荷，會受到下方正電場排斥，使得空氣中的灰塵被阻擋在正極導電網(wǎng)孔層22的下方；再通過絕緣透氣層23和負極導電網(wǎng)孔層24進一步吸附，從而實現(xiàn)除塵；再通過殼體頂端的出氣口送出，保證了工作效率，保證了除塵質(zhì)量。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。