本實(shí)用新型屬于糧食加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸式比重去石機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場上清糧機(jī)去除重型雜質(zhì)一般采用的是吹式去石機(jī)，吹式去石機(jī)存在的問題是，篩面風(fēng)量分布不均勻，由于吹風(fēng)本身特點(diǎn)的原因，在去石機(jī)篩面下部進(jìn)行吹風(fēng)，極易造成篩面的風(fēng)量分布差異較大，篩面上的物料不能均衡的達(dá)到懸浮要求，影響去除重型雜質(zhì)的效果；由于去石機(jī)篩面的風(fēng)量分布不均勻，而要保證給整個篩面的原糧物料自下而上的提供一定的懸浮風(fēng)速，所需要提供的風(fēng)量較大；吹式去石機(jī)內(nèi)部氣壓大于外界氣壓，屬于正壓工作狀態(tài)，所以設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵極易飛散到周圍空氣中，產(chǎn)生粉塵污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種應(yīng)用于吸式比重去石機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種吸式比重去石機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的去石機(jī)體、設(shè)置在去石機(jī)體上的進(jìn)料溜管、設(shè)置在去石機(jī)體上的吸風(fēng)箱以及與吸風(fēng)箱相連接的去石吸風(fēng)機(jī)；

所述吸風(fēng)箱與去石機(jī)軟連接相通；

所述進(jìn)料溜管的上端為進(jìn)料口，所述進(jìn)料溜管的下端位于去石機(jī)軟連接內(nèi)部；

所述進(jìn)料溜管的下端口上設(shè)置有閉風(fēng)卸料壓力門。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閉風(fēng)卸料壓力門包括固定在進(jìn)料溜管外側(cè)壁上的溜管連接桿、通過合頁片鉸連在進(jìn)料溜管下端口的閉風(fēng)板、鉤掛閉風(fēng)板的閉風(fēng)連接桿以及連接在溜管連接桿與閉風(fēng)連接桿之間的拉簧。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)、連接在驅(qū)動電機(jī)與去石吸風(fēng)機(jī)之間的第一傳送帶以及連接在驅(qū)動電機(jī)與去石機(jī)體帶輪之間的第二傳送帶。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述去石風(fēng)機(jī)包括與吸風(fēng)箱相通的吸風(fēng)口和排風(fēng)的出風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型為吸式比重去石機(jī)，去石機(jī)篩面風(fēng)量和風(fēng)壓分布比較均勻，篩面上的物料可以近似同時達(dá)到懸浮狀態(tài)，有利于重型雜質(zhì)的去除；對于相同質(zhì)量的物料，本實(shí)用新型首先對上層物料產(chǎn)生風(fēng)壓使其達(dá)到懸浮，提高了風(fēng)的利用率，相比吹式去石機(jī)能節(jié)約風(fēng)量的需求量，節(jié)約能耗；吸式去石機(jī)內(nèi)的壓力狀態(tài)相對于外界氣壓屬于負(fù)壓狀態(tài)，機(jī)體內(nèi)的粉塵不易擴(kuò)散到外部環(huán)境，避免了粉塵污染。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型另一軸測方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料溜管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型閉風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

1機(jī)架、2驅(qū)動電機(jī)、3去石吸風(fēng)機(jī)、4出風(fēng)口、5進(jìn)料口、6吸風(fēng)箱、7去石機(jī)體、8去石機(jī)軟連接、9第一傳送帶、10第二傳送帶、11進(jìn)料溜管、12溜管連接桿、13拉簧、14閉風(fēng)連接桿、15閉風(fēng)板、16合頁片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1-4所示，一種吸式比重去石機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的去石機(jī)體7、設(shè)置在去石機(jī)體7上的進(jìn)料溜管11、設(shè)置在去石機(jī)體7上的吸風(fēng)箱6以及與吸風(fēng)箱6相連接的去石吸風(fēng)機(jī)3；所述吸風(fēng)箱6與去石機(jī)軟連接8相通；所述進(jìn)料溜管11的上端為進(jìn)料口5，所述進(jìn)料溜管11的下端位于去石機(jī)軟連接8內(nèi)部；所述進(jìn)料溜管11的下端口上設(shè)置有閉風(fēng)卸料壓力門。所述閉風(fēng)卸料壓力門包括固定在進(jìn)料溜管11外側(cè)壁上的溜管連接桿12、通過合頁片16鉸連在進(jìn)料溜管11下端口的閉風(fēng)板15、鉤掛閉風(fēng)板15的閉風(fēng)連接桿14以及連接在溜管連接桿12與閉風(fēng)連接桿14之間的拉簧13。閉風(fēng)卸料壓力門的作用是保證去石機(jī)體7內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，只要在物料較多時，物料持續(xù)流出將阻擋去石吸風(fēng)機(jī)3從進(jìn)料溜管11進(jìn)風(fēng)，而又不影響物料的進(jìn)料。所述機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)2、連接在驅(qū)動電機(jī)2與去石吸風(fēng)機(jī)3之間的第一傳送帶9以及連接在驅(qū)動電機(jī)2與去石機(jī)體7帶輪之間的第二傳送帶10。所述去石風(fēng)機(jī)3包括與吸風(fēng)箱6相通的吸風(fēng)口和排風(fēng)的出風(fēng)口4。

本實(shí)用新型的具體工作過程如下：啟動驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2通過第一傳送帶9帶動去石風(fēng)機(jī)3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)量和風(fēng)壓，去石風(fēng)機(jī)3通過吸風(fēng)箱6抽取去石機(jī)體7內(nèi)的空氣，為去石機(jī)體7內(nèi)物料懸浮提供需要的風(fēng)量和負(fù)風(fēng)壓，通過去石風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口4排出；驅(qū)動電機(jī)2的另一個方向通過第二傳送帶10帶動去石機(jī)體7的帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪帶動去石機(jī)體7偏心軸轉(zhuǎn)動，從而使去石機(jī)體7開始振動篩選工作；物料從進(jìn)料溜管11上端的進(jìn)料口5進(jìn)入，物料隨之沉降到進(jìn)料溜管11的底部，當(dāng)積累的物料重量大于閉風(fēng)板15受到的拉簧13的彈性拉力和去石機(jī)體7內(nèi)的負(fù)壓時，閉風(fēng)板15打開，物料均勻的進(jìn)入到去石機(jī)體7，在此過程中，吸風(fēng)箱6一直保持去石機(jī)體7內(nèi)的風(fēng)量和負(fù)壓狀態(tài)，為上層物料提供懸浮風(fēng)量，達(dá)到最佳的去石效果。

本實(shí)用新型為吸式比重去石機(jī)，去石機(jī)篩面風(fēng)量和風(fēng)壓分布比較均勻，篩面上的物料可以近似同時達(dá)到懸浮狀態(tài)，有利于重型雜質(zhì)的去除；對于相同質(zhì)量的物料，本實(shí)用新型首先對上層物料產(chǎn)生風(fēng)壓使其達(dá)到懸浮，提高了風(fēng)的利用率，相比吹式去石機(jī)能節(jié)約風(fēng)量的需求量，節(jié)約能耗；吸式去石機(jī)內(nèi)的壓力狀態(tài)相對于外界氣壓屬于負(fù)壓狀態(tài)，機(jī)體內(nèi)的粉塵不易擴(kuò)散到外部環(huán)境，避免了粉塵污染。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。