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螺旋分級機的制作方法

文檔序號:12929566閱讀:280來源:國知局

本實用新型涉及一種礦選設備,特別涉及一種螺旋分級機。



背景技術(shù):

螺旋分級機,是利用固體顆粒因重量不同而在液體中沉淀的速度不同的特性進行機械分級的一種設備。粉料與水混合成漿料后,通入螺旋分級機的槽體內(nèi),槽體內(nèi)的螺旋葉片對漿料進行攪拌的過程中,粗料被螺旋推送到上端的返砂口排出,細料從另一端的溢流口溢出。

傳統(tǒng)的螺旋分級機,在漿料直接送入槽體后,在漿料的沖力作用下以及在螺旋葉片的攪動作用下,漿料很容易從槽體頂部邊緣灑落,導致漿料浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減少漿料灑落浪費的螺旋分級機。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的包括支座、槽體、螺旋葉片、電機、提升機構(gòu)、進料斗和導向框;所述槽體設置于所述支座上,所述槽體一端設置有返砂口,另一端設置有提升閥門,所述提升閥門上端設置有溢流口,所述返砂口和溢流口分別與所述槽體內(nèi)腔連通;所述螺旋葉片設置于所述槽體內(nèi)并且兩端與所述槽體活動連接,所述螺旋葉片頂部露出于所述槽體的槽口上;所述電機設置于所述槽體返砂口一端的所述支座上并且驅(qū)動連接所述螺旋葉片;所述提升裝置設置于所述槽體的設置有提升閥門的一端并且連接所述提升閥門;

所述導向框固定連接于所述槽體中部的槽口上,所述導向框底部設置有與所述槽口連通的底部開口以及對應所述螺旋葉片的通過孔,所述導向框頂部中央設置有頂部開口;所述進料斗設置于所述導向框上,所述進料斗底部出口與所述導向框頂部中央的頂部開口連通;所述導向框沿槽體長度方向的長度大于進料斗沿槽體長度方向的長度。

所述進料斗的外形為長方體并且內(nèi)腔為長方體;所述進料斗垂直連接于所述導向框頂部。

所述導向框沿槽體長度方向的長度為所述進料斗沿槽體長度方向的長度的2-4倍。

所述導向框外側(cè)部還通過加強連接板與槽體側(cè)壁連接。

所述進料斗的寬度小于所述導向框的寬度。

本實用新型具有以下有益效果:

1、通過在槽體槽口中部設置進料斗,降低漿料的動力,同時擋攔漿料的灑出,避免漿料與螺旋葉片撞擊后灑落到槽體外,減少漿料灑出浪費。

2、通過在進料斗底部設置在槽體長度方向更長的導向框,可以增大漿料進入槽體處的空間,在進料斗下方更長的區(qū)域?qū){料進行擋攔,對進入槽體的漿料進一步導流,避免漿料因動力過大或者分量太多而與螺旋葉片撞擊后灑出槽體,減少漿料的灑出浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-電機,2-支座,3-返砂口,4-槽體,5-螺旋葉片,6-導向框,7-進料斗,8-提升機構(gòu),9-溢流口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做詳細描述:

如圖1所示,本實用新型的螺旋分級機,包括支座、槽體、螺旋葉片、電機、提升機構(gòu)、進料斗和導向框。槽體設置于支座上,槽體一端設置有返砂口,另一端設置有提升閥門,提升閥門上端設置有溢流口,返砂口和溢流口分別與槽體內(nèi)腔連通。螺旋葉片設置于槽體內(nèi)并且兩端與槽體活動連接,螺旋葉片頂部露出于槽體的槽口上。電機設置于槽體設置有返砂口的一端的支座上,電機驅(qū)動連接螺旋葉片。提升裝置設置于槽體的設置有提升閥門的一端并且連接提升閥門。閥門上端與槽體之間設置有加高堰板,用于加高槽體側(cè)壁,避免槽體向一端傾斜時,漿料漏出。提升裝置用于提升閥門而打開閥門,在停機后打開閥門,可以排出槽體內(nèi)的余料。

導向框固定連接于槽體中部的槽口上,導向框底部設置有與槽口連通的底部開口以及對應螺旋葉片的通過孔,導向框頂部中央設置有頂部開口。進料斗設置于導向框上,進料斗底部出口與導向框頂部中央的頂部開口連通。導向框沿槽體長度方向的長度大于進料斗沿槽體長度方向的長度。

工作時,螺旋分級機傾斜設置,設置有電機的一端在上,設置有閥門的一端在下,外部的輸送帶或者輸送管將漿料輸送到進料斗,然后漿料經(jīng)導向框進入槽體內(nèi)腔,電機驅(qū)動螺旋葉片轉(zhuǎn)動,螺旋葉片攪拌漿料,漿料中的粗料被螺旋葉片推動到槽體上端的返砂口排出,漿料中細料隨水漿一同從下端的溢流口排出。進料斗可以集中收集漿料,而進料斗底部的導向框,則可以阻止?jié){料在進料斗下方的槽體上因動力太大或者分量太多而涌出,對漿料進行導流。

如圖1所示,進料斗的外形為長方體并且內(nèi)腔為長方體。進料斗垂直連接于導向框頂部。長方體進料斗在螺旋分級機傾斜安裝使用時,依然具有料斗效果,料斗側(cè)壁不會成為水平狀態(tài),所以可以阻止?jié){料從進料斗頂部倒出灑落。

如圖1所示,導向框沿槽體長度方向的長度為進料斗沿槽體長度方向的長度的2-4倍。設置更長的導向框,對漿料的擋攔作用和導流作用更長久,進一步減少漿料從槽口上灑出。

如圖1所示,導向框外側(cè)部還通過加強連接板與槽體側(cè)壁連接,可以提高導向框的牢固性,減少歪斜和斷裂。

如圖1所示,進料斗的寬度小于導向框的寬度,可以減少漿料通向?qū)蚩騻?cè)壁,減少物料對導向框側(cè)壁的沖刷,減少物料漏出。

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