本實(shí)用新型涉及分料裝置，尤其是涉及一種針對(duì)金屬礦石或塊煤、末煤分選的垂直高落差新型分料溜槽。

背景技術(shù)：

金屬礦山礦石由主井提升至地面卸載經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至分礦溜井，帶式輸送機(jī)機(jī)頭卸料經(jīng)溜槽卸入分礦溜井。此外，煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)不同的產(chǎn)品方案，需要對(duì)塊煤、末煤進(jìn)行分選，現(xiàn)有的分料設(shè)備一般是帶有驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)篩。

中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書CN201220423922中公開了一種篩分分料裝置，包括給料溜槽，給料溜槽的出口處設(shè)置有分料溜槽，分料溜槽為由擋板均勻隔開的溜槽；分料溜槽的擋板沿著給料溜槽出口的半徑方向均勻分布設(shè)置。該裝置利用電驅(qū)動(dòng)分篩震動(dòng)，達(dá)到分料目的，該裝置需要驅(qū)動(dòng)裝置，而且無法調(diào)整篩孔大小，只能篩分出固定大小的產(chǎn)品，使用范圍受限，而且拆卸更換不方便，提高了生產(chǎn)成本。此外，現(xiàn)有的礦用振動(dòng)篩一般都是在具有驅(qū)動(dòng)裝置的前提下根據(jù)震動(dòng)原理進(jìn)行利用和改進(jìn)的，很容易在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)故障，維修成本高，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型分料溜槽，金屬礦石分礦或塊煤、末煤的分選可以通過分料溜槽實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)整扁鋼之間的距離來控制產(chǎn)品的粒度，達(dá)到既滿足分料要求，又可拆卸更換扁鋼，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低廉，易于生產(chǎn)和使用的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型分料溜槽，包括常規(guī)溜槽段，常規(guī)溜槽段為垂直溜槽；該常規(guī)溜槽段通過軟連接與分料溜槽連接；分料溜槽包括下層溜槽、上層溜槽、分料溜槽側(cè)板和固定立柱，下層溜槽的頂端與上層溜槽的頂端連接，并且兩者的連接處位于軟連接下料口的一側(cè)；下層溜槽為溜槽底板，所述溜槽底板兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)分料溜槽側(cè)板，兩個(gè)分料溜槽側(cè)板之間且位于溜槽底板上方沿分料溜槽側(cè)板長(zhǎng)度方向設(shè)置有上層溜槽；上層溜槽包括多個(gè)間隔距離平行排列的扁鋼，扁鋼上均勻設(shè)置多個(gè)通孔，長(zhǎng)螺栓穿過扁鋼通孔后固定在分料溜槽側(cè)板上；溜槽底板下方通過豎直設(shè)置的固定立柱支撐固定；下層溜槽下料口的前下方設(shè)有第一溜井，上層溜槽末端長(zhǎng)于下層溜槽，且上層溜槽末端出料口的前下方設(shè)有第二溜井。

上層溜槽的上半段為斜平底，下半段為弧形底，末段為水平底。

溜槽底板下方通過豎直設(shè)置的固定立柱與樓板預(yù)埋鋼板焊接固定。

溜槽底板頂部設(shè)有卡槽，扁鋼的上端卡入卡槽內(nèi)。

長(zhǎng)螺栓上設(shè)有螺紋，分料溜槽側(cè)板的外側(cè)螺紋上設(shè)有雙螺母。

溜槽底板為弧形結(jié)構(gòu)，并且弧形對(duì)應(yīng)的圓心角為45度，弧形的半徑值大于常規(guī)溜槽段的寬度值，且小于常規(guī)溜槽段寬度值的兩倍。

有益效果：

常規(guī)溜槽段使得物料垂直落下，常規(guī)溜槽段通過軟連接與分料溜槽連接，軟連接可以減少物料降落過程中的粉塵外溢；溜槽底板兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)分料溜槽側(cè)板，阻止高處落下的物料灑落在溜槽底板外面；兩個(gè)分料溜槽側(cè)板之間沿分料溜槽側(cè)板長(zhǎng)度方向平行排列多個(gè)扁鋼，并且該扁鋼上均勻分布多個(gè)通孔，多個(gè)長(zhǎng)螺栓穿過扁鋼通孔固定在分料溜槽側(cè)板上，可以滑動(dòng)扁鋼來改變扁鋼之間的距離L，使得大于設(shè)定塊度的塊煤或礦石順著扁鋼溜下至下級(jí)分選的帶式輸送機(jī)上或者礦石溜井里，通過扁鋼空隙落下的末煤或者粉礦順著溜槽底板溜下落入下一級(jí)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)或者分礦溜井里，達(dá)到分選的目的，并且可以通過調(diào)整扁鋼之間的距離L來控制產(chǎn)品的粒度，此外，扁鋼損壞后，取下更換即可，維護(hù)簡(jiǎn)單；溜槽底板通過固定立柱與樓板預(yù)埋鋼板焊接固定，固定立柱支撐整個(gè)分料溜槽裝置；下層溜槽下料口的前下方設(shè)有第一溜井，上層溜槽末端長(zhǎng)于下層溜槽，且上層溜槽末端出料口的前下方設(shè)有第二溜井，將經(jīng)過分選的扁鋼上的物料和溜槽底板上的物料落入下一級(jí)分礦溜井里；

溜槽底板頂部設(shè)有卡槽，扁鋼卡入卡槽固定扁鋼，避免扁鋼在長(zhǎng)螺栓上來回滑動(dòng)；長(zhǎng)螺栓上設(shè)有螺紋，分料溜槽側(cè)板的外側(cè)螺紋上設(shè)有雙螺母，該雙螺母用于固定長(zhǎng)螺栓，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性；上層溜槽的上半段為斜平底，下半段為弧形底，末段為水平底，對(duì)從高處落下的物料具有一定的緩沖作用；溜槽底板為弧形結(jié)構(gòu)，并且并且弧形對(duì)應(yīng)的圓心角為45度，弧形的半徑值大于常規(guī)溜槽段的寬度值，且小于常規(guī)溜槽段寬度值的兩倍，根據(jù)常規(guī)溜槽段來設(shè)置溜槽底板的大小，保證落下的物料都在分料溜槽的范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分料溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種新型分料溜槽，包括常規(guī)溜槽段1、軟連接2和分料溜槽3，該常規(guī)溜槽段1為一般常用的垂直溜槽；常規(guī)溜槽段1通過軟連接2與分料溜槽3連接；分料溜槽3包括下層溜槽4、上層溜槽5、分料溜槽側(cè)板7和固定立柱8，如圖2、3所示，為分料溜槽3的具體結(jié)構(gòu)示意圖，下層溜槽4的頂端與上層溜槽5的頂端連接，并且兩者的連接處位于軟連接2下料口的一側(cè)；下層溜槽4為溜槽底板41，溜槽底板41為弧形結(jié)構(gòu)，并且弧形對(duì)應(yīng)的圓心角為45度，弧形的半徑值大于常規(guī)溜槽段的寬度值，且小于常規(guī)溜槽段寬度值的兩倍；溜槽底板41兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)分料溜槽側(cè)板7，兩個(gè)分料溜槽側(cè)板7之間且位于溜槽底板7上方沿分料溜槽側(cè)板7長(zhǎng)度方向設(shè)置有上層溜槽5，上層溜槽5的上半段為斜平底，下半段為弧形底，末段為水平底；上層溜槽5包括多個(gè)間隔距離平行排列的扁鋼51，溜槽底板41頂部設(shè)有卡槽（圖中未標(biāo)出），扁鋼51的上端卡入卡槽內(nèi)，防止扁鋼5在長(zhǎng)螺栓6上來回滑動(dòng)，扁鋼51之間的距離為L(zhǎng)，扁鋼51上均勻設(shè)置多個(gè)通孔（圖中未標(biāo)出），長(zhǎng)螺栓6穿過扁鋼通孔后固定在分料溜槽側(cè)板7上，長(zhǎng)螺栓6上設(shè)有螺紋（圖中未標(biāo)出），分料溜槽側(cè)板7的外側(cè)螺紋上設(shè)有雙螺母11；溜槽底板41下方通過豎直設(shè)置的固定立柱8支撐固定，并且溜槽底板41下方通過固定立柱8與樓板預(yù)埋鋼板焊接固定；下層溜槽4下料口的前下方設(shè)有第一溜井9，上層溜槽5末端長(zhǎng)于下層溜槽4，且上層溜槽5末端出料口的前下方設(shè)有第二溜井10，使得未通過扁鋼51空隙落下即塊度大于L的物料平拋落入第二溜井10里，通過扁鋼51空隙落下即物料塊度小于L的末煤或者粉礦順著溜槽底板41滑下落入第一溜井9里。

在使用時(shí)，物料順著常規(guī)溜槽段1經(jīng)過軟連接2從高處垂直落入分料溜槽3內(nèi)的扁鋼51上，扁鋼51間隔分布，扁鋼51之間的距離L根據(jù)產(chǎn)品方案所需要調(diào)整的塊度來定，塊度大于L的塊煤或礦石順著扁鋼51滾落至第二溜井10里，通過扁鋼51空隙落下的末煤或者粉礦順著溜槽底板41滾落進(jìn)入第一溜井9里，完成對(duì)物料的分選；根據(jù)不同的產(chǎn)品方案，可以通過調(diào)整扁鋼51之間的距離L來控制產(chǎn)品的粒度，對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行分選；如果某一根扁鋼51損壞后，可以擰開固定螺栓6的雙螺母11，取下?lián)p壞的扁鋼51進(jìn)行更換，維護(hù)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，成本低廉，使用方便。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。