本實用新型涉及煤泥分選設備技術領域，尤其涉及一種拆分式旋流器組。

背景技術：

旋流器組是由兩臺或者兩臺以上的旋流器串聯(lián)或者并聯(lián)的組合。在單臺旋流器不能滿足工藝要求的處理量或者分級細度的時候，就可以考慮采用旋流器組，多用于礦山的分級、脫水、脫泥、濃縮、尾礦筑壩和電廠的濕法脫硫工藝中，用途比較廣泛。中大型選礦廠通常采用旋流器組來進行礦漿粒度分級，旋流器組中每臺旋流器是圓柱形上部，圓錐體下部所組成的襯膠金屬筒體。給礦礦漿沿圓柱切線方向流入，在重力及離心力的作用下礦漿進行粒度分級，較粗顆粒的礦漿從錐體下部的沉砂口排出，而較細顆粒的礦漿從圓柱中心的溢流口排出。

目前使用的旋流器組體積較大，且其機體為一體式結構，向機體內安裝其他部件時需要使用大型設備由上而下安裝，安裝復雜、安裝成本較高；由于機體頂部中心設置進料分配器，目前進料分配器與機體采用法蘭連接為一體，對于大型的旋流器組來說，法蘭的體積也比較大，安裝起來既不方便穩(wěn)定性也不好；目前的旋流器組的機體下端一般是傾斜向一邊設置，底流口設置在傾斜處，僅設置有一個，上述結構的設置不僅結構穩(wěn)定性不好，而且影響底流口處粗礦的流動性，容易使粗礦在機體下端沉積。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種拆分式旋流器組，有效解決了目前旋流器組體積較大不易安裝、安裝穩(wěn)定性差以及機體底端容易堵塞的問題，目的在于，提供一種旋流器組，通過結構設計使其可拆分式安裝，在不影響密封性的基礎上安裝更方便、穩(wěn)定性更好，且所述旋流器組的整體結構更穩(wěn)定，機體下端也不容易沉積粗礦，既降低了安裝成本，又延長了其使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述拆分式旋流器組，包括立柱和安裝在立柱上的機體，機體頂部中心設置進料分配器，進料分配器由上到下包括物料分配部和進料部，進料分配器沿圓周方向與預設數(shù)量的旋流器總成相連，其特征在于，所述機體包括左右對稱以拆卸方式連接的第一機體和第二機體，第一機體和第二機體的對接處分別設置有邊線法蘭，邊線法蘭之間設置有密封環(huán)；機體的底端由內向外傾斜向下設置，機體由內向外依次設置有進料箱、溢流箱、底流箱，底流箱和溢流箱下端分別左右對稱設置有底流口和溢流口；所述進料箱設置為圓筒形腔體，進料箱上部相對設置有半圓環(huán)狀的支撐板，支撐板沿圓周方向均勻設置有第一通孔，支撐板上端與進料分配器配合固定。

進一步地，所述物料分配部的下側設置有連接板，連接板與物料分配部的上部之間設置有加強筋。

進一步地，所述物料分配部設置為漏斗狀。

進一步地，所述連接板與支撐板配合卡接。

進一步地，所述連接板設置為圓形，且其直徑與物料分配部上端直徑相同，連接板的圓周方向上設置有預設數(shù)量的第二通孔。

進一步地，所述第二通孔與第一通孔相對配合設置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的旋流器組左右對稱設置并以拆卸方式連接的第一機體和第二機體，第一機體和第二機體的對接處分別設置邊線法蘭，邊線法蘭之間設置密封環(huán)，拆分式的安裝結構使安裝更方便、安裝成本更低；進料箱上部相對設置有半圓環(huán)狀的支撐板，支撐板上端與進料分配器的下端配合固定，使進料分配器的安裝更穩(wěn)定；機體左右對稱設置，其底端由內向外傾斜向下設置，底流箱和溢流箱下端分別左右對稱設置有底流口和溢流口，此種設計使整體結構更穩(wěn)定，機體下端由于分別設置有兩個底流口和兩個溢流口，使粗礦不容易沉積，進一步延長了機體的使用壽命。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

附圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；

附圖2是附圖1的剖視結構示意圖；

附圖3是本實用新型中進料分配器的結構示意圖；

附圖中：1.立柱，2.機體，3.進料分配器，4.旋流器總成，5.邊線法蘭，6.密封環(huán)，21.第一機體，22.第二機體，23.進料箱，24.溢流箱，25.底流箱，231.支撐板，241.溢流口，251.底流口，31.物料分配部，32.進料部，311.連接板，312.加強筋。

具體實施方式

結合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：如附圖1、附圖2、附圖3所示，一種拆分式旋流器組，包括立柱1和安裝在立柱1上的機體2，機體2頂部中心設置進料分配器3，進料分配器3由上到下包括物料分配部31和進料部32，進料分配器3沿圓周方向與預設數(shù)量的旋流器總成4相連，其特征在于，所述機體2包括左右對稱以拆卸方式連接的第一機體21和第二機體22，第一機體21和第二機體22的對接處分別設置有邊線法蘭5，邊線法蘭5之間設置有密封環(huán)6；機體2的底端由內向外傾斜向下設置，機體2由內向外依次設置有進料箱23、溢流箱24、底流箱25，底流箱25和溢流箱24下端分別左右對稱設置有底流口251和溢流口241；所述進料箱23設置為圓筒形腔體，進料箱23上部相對設置有半圓環(huán)狀的支撐板231，支撐板231沿圓周方向均勻設置有第一通孔，支撐板231上端與進料分配器3配合固定。

進一步地，所述物料分配部31的下側設置有連接板311，連接板311與物料分配部31的上部之間設置有加強筋312，加強筋312提高了連接板311的剛度和穩(wěn)定性。

進一步地，所述物料分配部31設置為漏斗狀，有利于后期對物料分配部31內部進行清理工作，使清潔更徹底。

進一步地，所述連接板311與支撐板231配合卡接，提高了進料分配器3和進料箱23連接的穩(wěn)定性。

進一步地，所述連接板311設置為圓形，且其直徑與物料分配部31上端直徑相同，連接板311的圓周方向上設置有預設數(shù)量的第二通孔，第二通孔與第一通孔相對配合設置，在第一通孔和第二通孔內安裝緊固裝置，進一步加強了進料分配器3和進料箱23之間的連接剛度和穩(wěn)定性。

本實用新型所述的拆分式旋流器組的有益效果是：旋流器組機體2的拆分式的結構設置，并通過邊線法蘭5和密封環(huán)6進行連接的方式使安裝更方便、安裝成本更低；通過在進料分配器3下端設置連接板311，連接板311與進料箱23上部固定的支撐板231配合固定，提高了進料分配器3安裝的穩(wěn)定性；對稱設置的機體2和在機體2的底流箱25下端左右對稱設置底流口251，此種設計不僅使整體結構更穩(wěn)定，而且減少了粗礦在底流箱25的堵塞，進一步延長了機體2的使用壽命。

以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。

除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。