本技術(shù)涉及鋼渣粉磨，具體為鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煉鋼廠煉鋼產(chǎn)生大量的渣子里面含有鐵，需要運(yùn)送至鋼渣處理件通過鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)進(jìn)行加工利用，通過磁選，破碎，研磨，篩選等工藝處理獲得不同的產(chǎn)品，其中產(chǎn)生的高品位鐵精粉能夠用于煉鐵，現(xiàn)有的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)中，將分揀出的高品質(zhì)鐵研磨結(jié)束后，通過篩分機(jī)進(jìn)行篩分分選出高品質(zhì)鐵精。

2、經(jīng)檢索，專利號cn214812519u，名稱為一種鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)的實(shí)用新型，包括安裝板、連接桿、支腳，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)具有通過各機(jī)構(gòu)的相互配合，解決了粉磨后的鋼渣需要按粒徑分選功能等優(yōu)點(diǎn)，但是，在一定程度上還存在以下缺點(diǎn)；

3、如：分揀出的高品質(zhì)鐵研磨結(jié)束后，篩框內(nèi)大顆粒的高品質(zhì)鐵塊需要通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移收集，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低篩選的效率，若不能夠及時(shí)進(jìn)行清理無法避免避免表面雜質(zhì)堆積降低篩分分選的效率，篩分機(jī)上沒有震動結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致不能夠使顆粒輸送高效分離徹底，使得篩分機(jī)的使用受到限制，為了解決以上技術(shù)問題，為此我們設(shè)計(jì)出鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，具備提高了篩選的效率，大顆粒高品質(zhì)鐵塊能夠進(jìn)行自動轉(zhuǎn)移收集的優(yōu)點(diǎn)，解決了篩框內(nèi)大顆粒的高品質(zhì)鐵塊需要通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移收集，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能夠使顆粒輸送高效分離徹底的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，包括底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部焊接有立板，所述立板的表面接觸有支承板，所述支承板的頂部焊接有豎桿，所述豎桿的表面固定套設(shè)有安裝板，所述安裝板相對的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)與底座的內(nèi)壁固定連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和底座的內(nèi)壁均接觸有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面活動套設(shè)有移動板，所述移動板的兩側(cè)均固定設(shè)置有拉力繩，所述立板的表面開設(shè)有長孔，所述拉力繩的一側(cè)貫穿底座和長孔并與支承板固定連接，所述底座和立板相對的一側(cè)焊接有立桿，所述立桿的表面活動套設(shè)有復(fù)位彈簧。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接，前側(cè)的轉(zhuǎn)桿的一側(cè)與底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述底座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥與拉力繩的表面接觸。

5、優(yōu)選的，所述移動板的頂部和底部均焊接有滑桿，所述底座的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑桿遠(yuǎn)離移動板的一側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔并與滑槽的內(nèi)壁活動連接。

6、優(yōu)選的，所述拉力繩分別與底座和長孔的內(nèi)壁活動連接，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與底座和立板固定連接。

7、優(yōu)選的，所述下料機(jī)構(gòu)包括支板，所述支板與篩網(wǎng)的頂部固定連接，所述支板的頂部貫穿設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部固定連接有下料板，所述下料板的一側(cè)與篩網(wǎng)的表面接觸。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過立板、支承板、豎桿、安裝板、篩網(wǎng)、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)桿、移動板、拉力繩、長孔、立桿和復(fù)位彈簧的配合，具備通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤循環(huán)轉(zhuǎn)動能夠使導(dǎo)桿推動移動板橫向移動，使拉力繩能夠拽動篩網(wǎng)豎向移動能夠有效避免篩網(wǎng)分選精細(xì)化處理過程處在靜止?fàn)顟B(tài)，從而調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的位置能夠有效增強(qiáng)內(nèi)部便于進(jìn)行震動，從而能夠?qū)︿撛轿贿M(jìn)行篩選操作有效降低分選效率緩慢，達(dá)到了提高使用性的效果。

10、2、本實(shí)用新型通過支板、電動伸縮桿和下料板的配合，具備通過設(shè)置電動伸縮桿驅(qū)動下料板豎向移動能夠?qū)Y網(wǎng)的一側(cè)進(jìn)行密封和開啟，使篩網(wǎng)能夠進(jìn)行穩(wěn)定下料增加利用率，達(dá)到了提高實(shí)用性的效果。

技術(shù)特征：

1.鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），所述底座（1）的頂部焊接有立板（3），所述立板（3）的表面接觸有支承板（4），所述支承板（4）的頂部焊接有豎桿（5），所述豎桿（5）的表面固定套設(shè)有安裝板（6），所述安裝板（6）相對的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有篩網(wǎng)（7），所述篩網(wǎng)（7）的一側(cè)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括電機(jī)（9），所述電機(jī)（9）與底座（1）的內(nèi)壁固定連接，所述電機(jī)（9）的轉(zhuǎn)軸和底座（1）的內(nèi)壁均接觸有轉(zhuǎn)桿（10），所述轉(zhuǎn)桿（10）的表面固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤（11），所述轉(zhuǎn)盤（11）相對的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿（12），所述導(dǎo)桿（12）的表面活動套設(shè)有移動板（13），所述移動板（13）的兩側(cè)均固定設(shè)置有拉力繩（14），所述立板（3）的表面開設(shè)有長孔（15），所述拉力繩（14）的一側(cè)貫穿底座（1）和長孔（15）并與支承板（4）固定連接，所述底座（1）和立板（3）相對的一側(cè)焊接有立桿（16），所述立桿（16）的表面活動套設(shè)有復(fù)位彈簧（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述電機(jī)（9）的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿（10）的一側(cè)固定連接，前側(cè)的轉(zhuǎn)桿（10）的一側(cè)與底座（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述底座（1）的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥（21），所述導(dǎo)輥（21）與拉力繩（14）的表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述移動板（13）的頂部和底部均焊接有滑桿，所述底座（1）的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑桿遠(yuǎn)離移動板（13）的一側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔并與滑槽的內(nèi)壁活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述拉力繩（14）分別與底座（1）和長孔（15）的內(nèi)壁活動連接，所述復(fù)位彈簧（17）的兩端分別與底座（1）和立板（3）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)（8）包括支板（18），所述支板（18）與篩網(wǎng)（7）的頂部固定連接，所述支板（18）的頂部貫穿設(shè)置有電動伸縮桿（19），所述電動伸縮桿（19）的底部固定連接有下料板（20），所述下料板（20）的一側(cè)與篩網(wǎng)（7）的表面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼渣粉磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鋼渣粉磨分選精細(xì)化處理系統(tǒng)，包括底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部焊接有立板，所述立板的表面接觸有支承板，所述支承板的頂部焊接有豎桿，所述豎桿的表面固定套設(shè)有安裝板，所述安裝板相對的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤循環(huán)轉(zhuǎn)動能夠使導(dǎo)桿推動移動板橫向移動，使拉力繩能夠拽動篩網(wǎng)豎向移動能夠有效避免篩網(wǎng)分選精細(xì)化處理過程處在靜止?fàn)顟B(tài)，從而調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的位置能夠有效增強(qiáng)內(nèi)部便于進(jìn)行震動，從而能夠?qū)︿撛轿贿M(jìn)行篩選操作有效降低分選效率緩慢，達(dá)到了提高使用性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李樸忠,倪志強(qiáng),余洪斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南杉銀同創(chuàng)工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231124
技術(shù)公布日：2024/12/23