本技術(shù)涉及拋光鹽篩分，具體為一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、如已公開專利cn215198107u所述，拋光粉（拋光鹽），拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。通常，氧化鈰拋光粉用于玻璃和含硅材料的拋光，氧化鋁拋光粉用于不銹鋼的拋光，氧化鐵也可用于玻璃，但速度較慢，常用于軟性材料的拋光；石材的拋光常使用氧化錫，瓷磚的拋光常使用氧化鉻。

2、拋光粉在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，常常需要使用到篩分設(shè)備對拋光粉進(jìn)行篩分加工處理，然而現(xiàn)有的篩分裝置，大多數(shù)是使用單一篩板對拋光粉進(jìn)行篩分，這種方法不容易對拋光粉進(jìn)行分級篩分，容易導(dǎo)致拋光粉篩分不徹底，從而降低了拋光粉的篩分效率，為此，我們提出一種新型的拋光粉加工用分級篩分設(shè)備用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上方設(shè)有篩分框體，篩分框體與機(jī)架之間設(shè)有振動(dòng)組件；

4、振動(dòng)組件包括分別設(shè)于機(jī)架四周拐角處的彈性連接組件以及固設(shè)于篩分框體上的直線振動(dòng)器；

5、篩分框體的后側(cè)設(shè)有出料口，篩分框體內(nèi)從上往下依次設(shè)有篩料組件、第一承料板和第二承料板；

6、篩料組件包括在篩分框體內(nèi)從前往后依次連接的第一篩料板和第二篩料板，第一篩料板和第二篩料板從前往后傾斜向下設(shè)置，第一篩料板的目數(shù)大于第二篩料板，第二篩料板向后延伸至出料口；

7、第一篩料板和第二篩料板之間設(shè)有用以隔斷的隔板；

8、第一承料板設(shè)于第二篩料板的正下方并向后延伸至出料口；

9、第二承料板設(shè)于第一篩料板的正下方并向后延伸至出料口；

10、第一承料板和第二承料板分別從前往后傾斜向下設(shè)置。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：篩分框體內(nèi)橫向固設(shè)有滑軌組件，滑軌組件的兩端分別固設(shè)在篩分框體的左右兩側(cè)，滑軌組件包括設(shè)于第一篩料板前端的第一滑軌、設(shè)于第一篩料板后端的第二滑軌、設(shè)于第二篩料板前端的第三滑軌以及設(shè)于第二篩料板后端的第四滑軌，第一篩料板在第一滑軌和第二滑軌上橫向滑動(dòng)配合，第二篩料板在第三滑軌和第四滑軌上橫向滑動(dòng)配合，篩分框體的側(cè)壁上開設(shè)有篩料板安裝槽，第一篩料板和第二篩料板分別從篩料板安裝槽上伸出。

12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：篩分框體的外壁上固設(shè)有伺服電機(jī)，隔板一端與篩分框體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，隔板的另一端與伺服電機(jī)的輸出軸固接。

13、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：篩分框體的外壁上固設(shè)有至少兩個(gè)卡接組件，兩個(gè)卡接組件分別與第一篩料板以及第二篩料板卡接配合，卡接組件包括固設(shè)在篩分框體的外壁上的安裝軸，安裝軸上依次套接有安裝板、第一彈簧件和卡接板，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝軸上，卡接板滑動(dòng)設(shè)于安裝軸上，第一彈簧件的一端與卡接板固接，第一彈簧件的另一端與安裝板固接，卡接板呈橢圓設(shè)置。

14、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：第一篩料板的末端設(shè)有向下的折彎部。

15、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：彈性連接組件包括分別固設(shè)在機(jī)架上端面和篩分框體下端面的下安裝柱和上安裝柱，上安裝柱和下安裝柱之間固定套接有第二彈簧件。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、本實(shí)用新型拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，在使用過程中，通過第一承料板和第二承料板分別對不同顆粒大小的拋光鹽進(jìn)行承接，并分別送至出料口，便于不同顆粒大小的拋光鹽的分級和收集，同時(shí)，將第一篩料板和第二篩料板從前往后傾斜設(shè)置便于結(jié)塊大顆粒拋光鹽廢料的排出，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的篩分作業(yè)，有效提升了拋光粉加工時(shí)的篩分效率，提升了整個(gè)分級篩分設(shè)備的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，包括機(jī)架（100），其特征在于，所述機(jī)架（100）的上方設(shè)有篩分框體（200），篩分框體（200）與機(jī)架（100）之間設(shè)有振動(dòng)組件（300）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，其特征在于，篩分框體（200）的外壁上固設(shè)有伺服電機(jī)（270），隔板（250）一端與篩分框體（200）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，隔板（250）的另一端與伺服電機(jī)（270）的輸出軸固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，其特征在于，篩分框體（200）的外壁上固設(shè)有至少兩個(gè)卡接組件（280），兩個(gè)卡接組件（280）分別與第一篩料板（221）以及第二篩料板（222）卡接配合，卡接組件（280）包括固設(shè)在篩分框體（200）的外壁上的安裝軸（281），安裝軸（281）上依次套接有安裝板（282）、第一彈簧件（283）和卡接板（284），安裝板（282）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝軸（281）上，卡接板（284）滑動(dòng)設(shè)于安裝軸（281）上，第一彈簧件（283）的一端與卡接板（284）固接，第一彈簧件（283）的另一端與安裝板（282）固接，卡接板（284）呈橢圓設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，其特征在于，第一篩料板（221）的末端設(shè)有向下的折彎部（223）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，其特征在于，彈性連接組件（310）包括分別固設(shè)在機(jī)架（100）上端面和篩分框體（200）下端面的下安裝柱（311）和上安裝柱（312），上安裝柱（312）和下安裝柱（311）之間固定套接有第二彈簧件（313）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上方設(shè)有篩分框體，篩分框體與機(jī)架之間設(shè)有振動(dòng)組件，振動(dòng)組件包括分別設(shè)于機(jī)架四周拐角處的彈性連接組件以及固設(shè)于篩分框體上的直線振動(dòng)器，第一承料板和第二承料板分別從前往后傾斜向下設(shè)置，本技術(shù)拋光鹽加工用分級篩分設(shè)備，在使用過程中，通過第一承料板和第二承料板分別對不同顆粒大小的拋光鹽進(jìn)行承接，并分別送至出料口，便于不同顆粒大小的拋光鹽的分級和收集，同時(shí)，將第一篩料板和第二篩料板從前往后傾斜設(shè)置便于結(jié)塊大顆粒拋光鹽廢料的排出，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的篩分作業(yè)，有效提升了拋光鹽加工時(shí)的篩分效率，提升了整個(gè)分級篩分設(shè)備的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張孝春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市榮迅自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/26