本技術(shù)方案涉及一種沙石建材加工機器，具體為一種沙石回收分離裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在混凝土生產(chǎn)加工過程中，不可避免的會造成材料浪費，如，在攪拌、轉(zhuǎn)運、裝卸、堆砌等工序，無論是人工鏟運、機車轉(zhuǎn)運或是傳送帶轉(zhuǎn)運，都會造成大量的水泥、骨料、砂料散落一地。這些散落的材料相互混合，若不能分離只能報廢處理，不僅造成大量浪費還造成環(huán)境污染。為解決這一問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員發(fā)明了篩網(wǎng)式分離回收設(shè)備，具體來說就是設(shè)置不同孔徑大小的篩網(wǎng)，利用網(wǎng)孔從大到小的縱向排列來分離出不同大小的石料及粉料，最終達到重復(fù)利用的效果，該方案分離質(zhì)量雖高，但卻存在以下問題：其一是分離效率太低，篩網(wǎng)非常容易被石料堵塞，需要不斷的中斷進程來清理篩網(wǎng)，效率過低；其二是污染太嚴(yán)重，不斷的傾倒和振動導(dǎo)致粉塵污染非常嚴(yán)重，導(dǎo)致工人出現(xiàn)健康問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過攪拌的方式初分沙料和石料，從而實現(xiàn)材料回收利用效果的沙石回收分離裝置，該裝置具有持續(xù)性強、效率高、耐久度高、粉塵污染小的特點。其具體方案如下。

2、沙石回收分離裝置，包括機架與箱體，箱體包括前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板，其特征是，前板向前傾斜形成斜面，后板中部開有缺口并在缺口處設(shè)有弧形斜板形成第一出口，左側(cè)板的底部設(shè)有排水孔并連接有排水閥，箱體右側(cè)斜向向上布置形成斜箱，斜箱旁的右側(cè)板上開有u型槽，一截面為圓弧形的管道的設(shè)置在斜箱內(nèi)，管道腰部固定在u型槽內(nèi)，管道的外端延伸至斜箱外并固定有一電機，電機輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉，管道外端的側(cè)部或底部設(shè)有第二出口（石料出口），靠斜箱一側(cè)的后板上開有注水孔。

3、所述排水孔內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)。

4、所述的螺旋葉靠底部一端間隔固定有多個攪片，攪片垂直布置在螺旋葉上并朝向攪拌軸，其形狀呈矩形或梯形。

5、所述螺旋葉的邊沿間隔布置有可拆卸的加強板，其形狀呈矩形或梯形。

6、所述的管道中部設(shè)有濾孔。

7、本技術(shù)方案使用方式如下：

8、1、工人將散落的石料、沙料統(tǒng)一倒入箱體內(nèi)，注水孔安裝上水槍，注水的同時開啟電機，在攪拌軸的帶動下螺旋葉開始旋轉(zhuǎn)，本方案會采用較多的水使沙石混合成稀釋度較高的混合物，使之保持較強的流動性；

9、2、在攪拌過程中，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉會形成一股負(fù)壓將箱體底部的水沙石混合物吸入（如附圖4箭頭a所示），并隨著攪拌葉的旋轉(zhuǎn)同步上升；當(dāng)液態(tài)混合物高度提升至第一出口時，質(zhì)量較輕的水沙混合物就會懸浮到最上層，從第一出口緩慢排出（如附圖4箭頭b所示）并進入下一個沉淀環(huán)節(jié)，而質(zhì)量較重的大顆粒石料會隨著螺旋葉上升并由頂部的第二出口（石料出口）排出并進行回收。注意的是，在水沙混合物從第一出口流出的過程中，質(zhì)量較輕的石料又會再次沉淀到底部重新進入螺旋葉被提升；

10、3、通常設(shè)備會處于常開狀態(tài)，必要維護時，可通過排水閥排放掉水液后再進行清理和維護，排水閥還能通過持續(xù)排水的方式控制液體混合物的液面高度，排放后的水通過管道收集重復(fù)利用。

11、就本技術(shù)方案進一步說明：

12、1、本方案需要通過注水使水、沙、石保持稀釋狀，具有一定流動性方可分離，注水口設(shè)置在斜箱一側(cè)能進一步提升該處的稀釋度，讓分離后的石料更加干凈，也確保水沙混合物更具有流動性，可從第一出口流出，也確保了讓質(zhì)量較輕的石料及時沉淀，形成循環(huán)（如附圖4所示）；

13、若稀釋度過低導(dǎo)致流動性差或電機旋轉(zhuǎn)過快，都會導(dǎo)致水沙混合物被過分升高，此時，管道中部的備用濾孔則起作用，幫助排出水沙混合物，以避免過量沙漿進入第二出口；

14、2、本方案中，由于設(shè)置了斜箱與斜面，原料能很好的匯聚在箱體底部，也就是螺旋葉底端附近，同時，在螺旋葉底部固定有多個攪片，能夠進一步增強攪拌力度，增強負(fù)壓吸力，使混合物沿著管道上升；

15、3、由于沙石具有超強的磨損特征，對螺旋葉的磨損程度破壞大，因此在螺旋葉邊沿設(shè)置了可拆卸的加強板，加強板保護了螺旋葉，并且通過替換掉損壞的加強板來延長螺旋葉的使用壽命，降低使用和維護成本；

16、4、本裝置進行的是初級分離：（1）由第一出口分離出的水沙混合物可通過沉淀再次細分；（2）由第二出口分離后的石料仍然大小不同，可再次進行精細分離。由于已經(jīng)將沙料粉料分離出去，所以精細分離時粉塵會大量減少，確保人體健康。當(dāng)然也可以將分離后的石料破碎成同等規(guī)格使用，具體根據(jù)實際需要選擇。無論何種選擇，相較現(xiàn)有技術(shù)而言，整個過程粉塵污染大幅度減少，工人可接受度高；

17、5、相較現(xiàn)有技術(shù)而言，本設(shè)備無需中斷，可連續(xù)添加回收料，持續(xù)分離石料和沙料，分離效率顯著提升。

技術(shù)特征：

1.沙石回收分離裝置，包括機架與箱體，箱體包括前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板，其特征是，前板向前傾斜形成斜面，后板中部開有缺口并在缺口處設(shè)有弧形斜板形成第一出口，左側(cè)板的底部設(shè)有排水孔并連接有排水閥，箱體右側(cè)斜向向上布置形成斜箱，斜箱旁的右側(cè)板上開有u型槽，一截面為圓弧形的管道的設(shè)置在斜箱內(nèi)，管道腰部固定在u型槽內(nèi)，管道的外端延伸至斜箱外并固定有一電機，電機輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉，管道外端的側(cè)部或底部設(shè)有第二出口，靠斜箱一側(cè)的后板上開有注水孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙石回收分離裝置，其特征是，所述排水孔內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙石回收分離裝置，其特征是，所述的螺旋葉靠底部一端間隔固定有多個攪片，攪片垂直布置在螺旋葉上并朝向攪拌軸，其形狀呈矩形或梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙石回收分離裝置，其特征是，所述螺旋葉的邊沿間隔布置有可拆卸的加強板，其形狀呈矩形或梯形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙石回收分離裝置，其特征是，所述的管道中部設(shè)有濾孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了沙石回收分離裝置，包括機架與箱體，箱體包括前板、后板、左側(cè)板、右側(cè)板，其特征是，前板向前傾斜形成斜面，后板中部開有缺口并在缺口處設(shè)有弧形斜板形成第一出口，左側(cè)板的底部設(shè)有排水孔并連接有排水閥，箱體右側(cè)斜向向上布置形成斜箱，斜箱旁的右側(cè)板上開有U型槽，一截面為圓弧形的管道的設(shè)置在斜箱內(nèi)，管道腰部固定在U型槽內(nèi)，管道的外端延伸至斜箱外并固定有一電機，電機輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉，管道外端的側(cè)部或底部設(shè)有第二出口（石料出口），靠斜箱一側(cè)的后板上開有注水孔。

技術(shù)研發(fā)人員：謝林峰,胡元臣,張鑫
受保護的技術(shù)使用者：南充順友錦宸建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/6