本發(fā)明涉及水工環(huán)地質(zhì)樣品分離，具體的，涉及一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置。

背景技術(shù)：

1、水工環(huán)地質(zhì)專業(yè)指得是水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)這三門學(xué)科，水文地質(zhì)指自然界中地下水的各種變化和運(yùn)動的現(xiàn)象，水文地質(zhì)學(xué)是研究地下水的科學(xué)，它主要是研究地下水的分布和形成規(guī)律，地下水的物理性質(zhì)和化學(xué)成分，地下水資源及其合理利用，地下水對工程建設(shè)和礦山開采的不利影響及其防治等，工程地質(zhì)是調(diào)查、研究、解決與人類活動及各類工程建筑有關(guān)的地質(zhì)問題的科學(xué)，工程地質(zhì)的目的是為了查明各類工程場區(qū)的地質(zhì)條件，對場區(qū)及其有關(guān)的各種地質(zhì)問題進(jìn)行綜合評價(jià)，分析、預(yù)測在工程建筑作用下，地質(zhì)條件可能出現(xiàn)的變化和作用，選擇最優(yōu)場地，并提出解決不良地質(zhì)問題的工程措施，為保證工程的合理設(shè)計(jì)、順利施工及正常使用提供可靠的科學(xué)依據(jù)，市面上水工環(huán)地質(zhì)樣品的檢測在取樣前應(yīng)先將剖面整修、清理，削去最表層的浮土，然后再按層次自上而下逐層從中心典型部位進(jìn)行取樣然后再進(jìn)行成分的分離，從而進(jìn)行下一步樣品的檢測分析。

2、現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為cn?220678491?u的專利，名稱為；一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，包括支撐板、外殼和收集倉，所述外殼固定連接在支撐板上面，所述收集倉開設(shè)在外殼內(nèi)部，所述收集倉內(nèi)部設(shè)置有篩筒，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有傳動倉，所述傳動倉內(nèi)部固定連接有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出軸另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，其有益效果是，該一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，通過設(shè)置支撐桿和刮片，當(dāng)人們在對樣品進(jìn)行分篩時(shí)，人們首先讓該裝置進(jìn)行運(yùn)作，然后在轉(zhuǎn)軸的帶動下從而帶動載有刮片的支撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在支撐桿和刮片的配合下，方便了人們對分離后會發(fā)生粘附在該裝置的樣品進(jìn)行清理，使得分離后樣品能夠順利從出料口排出；

3、然而，該專利通過支撐桿和刮片的配合實(shí)現(xiàn)了對粘附樣品的初步清理，并促進(jìn)了樣品從出料口的排出，但是清潔方式較為單一，依賴機(jī)械刮除，難以深入清除內(nèi)壁上細(xì)微或頑固的殘留物，清潔效果有限，此外，該專利缺乏多級篩分機(jī)制及動態(tài)分離過程的優(yōu)化，可能導(dǎo)致分離效率不高，樣品粒徑分布不夠均勻，同時(shí)，其分料和收集過程也未實(shí)現(xiàn)全自動化，需人工輔助調(diào)整接料位置，降低了整體操作的便捷性和效率，在清潔效果、分離效率及自動化程度方面不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，解決了分離效率低和清潔難度大的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、包括水箱和防護(hù)外殼，所述水箱上連接有水管，所述防護(hù)外殼上安裝有控制面板，所述防護(hù)外殼的底部固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)排水孔，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)外殼的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干呈圓周均布的穩(wěn)定塊，若干個(gè)所述穩(wěn)定塊的一側(cè)均固定設(shè)置有支撐桿，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有高效分離機(jī)構(gòu)；

4、所述高效分離機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼，若干所述支撐桿的頂部共同固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上轉(zhuǎn)動安裝有受力齒輪，所述受力齒輪的內(nèi)部開設(shè)有貫穿自身的通孔，所述通孔的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干個(gè)呈圓周等距分布的固定連接塊，若干個(gè)所述固定連接塊的內(nèi)部均開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部滑動連接有活動伸縮塊，所述伸縮塊的一側(cè)與所述伸縮槽的側(cè)壁共同連接有伸縮彈簧，若干個(gè)所述活動伸縮塊的一側(cè)均與所述內(nèi)殼的外周面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述固定環(huán)的底部固定設(shè)置有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有墊板，所述墊板的頂部安裝有分離電機(jī)，所述分離電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外周面上固定套設(shè)有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述受力齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述固定環(huán)上固定設(shè)置有兩個(gè)對稱布置的側(cè)固定桿，兩個(gè)所述側(cè)固定桿上均轉(zhuǎn)動安裝有活動第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿和所述轉(zhuǎn)軸均通過同步輪共同套設(shè)有第一同步帶，所述固定環(huán)上固定設(shè)置有兩個(gè)對稱布置的側(cè)支桿，兩個(gè)所述側(cè)支桿的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿和兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿通過同步輪共同套設(shè)有第二同步帶，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)桿的外周面上均固定套設(shè)有凸輪。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括頂蓋，所述頂蓋固定設(shè)置在所述內(nèi)殼的頂部，所述頂蓋的內(nèi)部開設(shè)有三個(gè)呈圓周均布的圓槽，三個(gè)所述圓槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有傳動磁圈，三個(gè)所述傳動磁圈的頂部共同固定連接有隨動齒輪，所述內(nèi)殼的外周上固定設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部安裝有清潔電機(jī)，所述清潔電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的傳動桿，所述傳動桿的外周面上固定套設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪與所述隨動齒輪嚙合連接。

8、優(yōu)選的，三個(gè)所述圓槽的內(nèi)部均滑動裝配有兩個(gè)對稱布置的連接磁塊，所述連接磁塊的頂部均固定連接有清潔刷，所述隨動齒輪的內(nèi)部和所述頂蓋的內(nèi)部均開設(shè)有貫穿自身的圓孔，兩個(gè)所述圓孔的內(nèi)部共同固定嵌套有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有若干個(gè)呈圓周均布的噴頭，若干個(gè)所述噴頭均與所述水管的輸出端相連。

9、優(yōu)選的，所述內(nèi)殼的內(nèi)部分別固定設(shè)置有精篩框、中篩框以及初篩框，所述精篩框、中篩框以及初篩框的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有兩個(gè)對稱布置的電動底板。

10、優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括錐桶，所述錐桶與所述內(nèi)殼固定連接，所述錐桶的內(nèi)部開設(shè)有分料孔，所述分料孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有分料錐，所述分料錐的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)對稱布置的出料孔，所述底座上轉(zhuǎn)動安裝有電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)呈圓周均布的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部可拆卸式活動設(shè)置有接料盤，所述接料盤位于所述出料孔的下方。

11、優(yōu)選的，所述控制面板與所述分離電機(jī)、清洗電機(jī)、電動底板以及電動轉(zhuǎn)盤電性連接。

12、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

13、1、本發(fā)明中通過高效分離機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在分離過程中，啟動分離電機(jī)，通過聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動受力齒輪及與其固定連接的內(nèi)殼和高效分離機(jī)構(gòu)開始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，受力齒輪上的活動伸縮塊與伸縮彈簧配合，使內(nèi)殼在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動，促進(jìn)了樣品中不同成分的分離，此外，凸輪與同步帶的配合，增加了分離過程中的動態(tài)變化，有助于樣品更均勻地分散和細(xì)化分離，這一系列動作過程，結(jié)合多級篩分機(jī)制，確保了不同粒徑的樣品被有效截留，從而實(shí)現(xiàn)了分離效率的提升。

14、2、本發(fā)明中通過清潔機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在完成分離過程后，清潔電機(jī)啟動，驅(qū)動傳動桿與主動齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過磁力傳動方式帶動三個(gè)傳動磁圈同步反向旋轉(zhuǎn)于內(nèi)殼之內(nèi)，傳動磁圈憑借磁力牽引連接磁塊及其附著的清潔刷，在內(nèi)殼內(nèi)壁執(zhí)行反向旋轉(zhuǎn)清潔作業(yè)，有效剝離并清除殘留的樣品顆粒，此過程中，噴頭繼續(xù)噴灑清水，輔助清潔過程，確保內(nèi)殼及篩框的徹底清潔。這一設(shè)計(jì)不僅提升了清潔效率，減少了設(shè)備磨損，還增強(qiáng)了篩網(wǎng)的通透性，為下一輪分離做好了充分準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)了方便清潔的效果。

15、3、本發(fā)明中通過分料機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，分離后的樣品進(jìn)入錐桶內(nèi)部，被分料錐進(jìn)一步細(xì)分，并通過其上的兩個(gè)對稱布置的出料孔落入下方的電動轉(zhuǎn)盤上，電動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將接料盤逐一移至出料孔下方，實(shí)現(xiàn)樣品的自動收集和分類，同時(shí)，錐桶與內(nèi)殼保持同步旋轉(zhuǎn)，避免了樣品在出料孔周圍散落而無法正常排出的問題，確保了樣品的完整收集，結(jié)合自動化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了分料過程的快速、準(zhǔn)確和高效，從而提升了整體的分料效率。