本發(fā)明屬于旋流器，具體涉及一種旋流器的沉砂管以及旋流器。

背景技術：

1、水力旋流器是固液分離常用的設備之一，其具有結構簡單、操作方便、占地面積小、處理范圍廣、分級效率高等優(yōu)點，被廣泛應用于選礦、化工、冶金、環(huán)境等行業(yè)。水力旋流器利用粗細顆粒之間存在的粒度差和密度差，通過離心沉降，將粗顆粒通過旋流器錐體底部的沉砂管排出，細顆粒通過溢流管排出，從而達到分離分級的目的。旋流器應用時，沉砂管直徑的大小會影響旋流器工作時內部的流場特性，從而影響旋流器的分級效果。一般情況下，根據給礦量、原礦粒度、選礦工藝要求等，并結合經驗公式計算得到合理的沉砂管直徑。因此，現有生產中旋流器沉砂管直徑是固定不變的。

2、在實際生產中，由于原礦性質、給礦粒度的不穩(wěn)定，會影響磨機的排料粒級分布，致使磨礦分級閉路的循環(huán)負荷發(fā)生波動，進而需要增加/減少磨礦工段分級作業(yè)的處理量。為了適應這些變化，可以通過調節(jié)磨礦分級作業(yè)中旋流器的給礦壓力和流量來實現調整，但是這種方式會損失旋流器的分級效率。具體而言，當旋流器給礦壓力和給礦流量增加/減少時，而旋流器結構參數固定，易導致操作參數與結構參數不匹配，從而使得旋流器分級效率降低，加劇磨礦分級作業(yè)的負荷。另外，當旋流器沉砂產品粒度較粗時，長時間使用會導致沉砂管磨損，分級效果也會變差，從而使得整個磨礦分級作業(yè)不穩(wěn)定。

技術實現思路

1、為解決現有技術存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種旋流器的沉砂管以及旋流器，該沉砂管可以解決實際生產中旋流器給礦量不穩(wěn)定而導致的旋流器分級效果和處理效果不佳的技術問題。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：

3、一種旋流器的沉砂管，其結構特點是：包括第一固定件、第二固定件和多個連接管片，該第一固定件用于與旋流器錐體底部固定相連，且連接處設有通孔；所述第二固定件與第一固定件相對設置，且與第一固定件之間通過第一連接件相連；多個所述連接管片沿寬度方向首尾相抵接形成筒體，該筒體一端部與第一固定件上的通孔相連通，另一端部貫穿第二固定件向下延伸，且筒體的外側壁與第二固定件之間設有間隙；多個所述連接管片的頂部均與第一固定件可拆卸固定相連，每個連接管片的外側壁上均設有調節(jié)機構，該調節(jié)機構均與第二固定件固定相連；通過調整調節(jié)機構，使得各個連接管片向遠離或靠近筒體軸向中心線的方向運動。

4、將多個連接管片首尾相抵接形成的筒體結構作為沉砂管，并在連接管片的外側壁上設置調節(jié)機構對各個連接管片的位置進行調整，使得筒體的橫截面面積增大或者減小，從而使得實際生產時可以根據操作參數的改變調節(jié)沉砂管的直徑。本技術的沉砂管應用時，將旋流器錐體底部與第一固定件相連，并使得旋流器的內腔與筒體相連通。當筒體的橫截面面積需要調整時，拆下多個連接管片的頂部與第一固定件之間的連接件，根據需要調整調節(jié)機構，使得各個連接管片向遠離或靠近筒體軸向中心線的方向運動，從而使得筒體的橫截面面積增大或減小，調整完后將連接管片與第一固定件之間進行固定連接。當旋流器的操作參數改變時，適當調節(jié)旋流器的沉砂管管徑，使沉砂產率增大/降低，同時減弱/增強旋流器內部流場的壓強差，優(yōu)化旋流器的分級效果，實現在提高旋流器處理能力的同時保證分級效果。此外，當旋流器的沉砂管磨損影響到旋流器分級效果時，可適當減小旋流器沉砂管的管徑，優(yōu)化旋流器的分級效果，穩(wěn)定磨礦分級作業(yè)。

5、優(yōu)選的，所述調節(jié)機構包括第一連接板、第一傳動桿、與第一傳動桿傳動連接的第二傳動桿、設置在第二傳動桿上的調節(jié)桿和第一固定板，該第一固定板底部與第二固定件固定相連；所述連接管片的外側壁上設有固定板，第一連接板的相對兩側壁分別與固定板和第一傳動桿固定連接；所述第二傳動桿與第一固定板轉動連接，第二傳動桿上設有第二連接板，該第二連接板緊鄰第一固定板設置，且第二連接板與第一固定板可拆卸固定相連。調節(jié)機構固定在連接管片側壁和第二固定件之間，調節(jié)機構工作時，拆開第二連接板與第一固定板之間的連接件以及連接管片的頂部與第一固定件之間的連接件，轉動調節(jié)桿使得第二轉動桿轉動，第一傳動桿在第二轉動桿的作用下向遠離或靠近筒體軸向中心線的方向運動，從而使得各個連接管片向遠離或靠近筒體軸向中心線的方向運動，調整完之后，對第二連接板與第一固定板以及連接管片的頂部與第一固定件之間進行連接固定。第二連接板與第一固定板以及連接管片的頂部與第一固定件之間均可采用連接螺栓進行固定連接，便于連接固定以及拆卸。

6、優(yōu)選的，所述第二傳動桿上沿長度方向間隔設有兩個第三連接板，第一傳動桿設置在兩個第三連接板之間，且與兩個第三連接板轉動連接。

7、具體的，所述第二傳動桿上設有第二固定板，該第二固定板和第一固定板分別設置在第一傳動桿的兩側；所述第二固定板與第二傳動桿轉動連接，第二固定板底部與第二固定件固定相連。

8、優(yōu)選的，所述第一固定板上設有第一連接孔，第二連接板與第一連接孔可拆卸固定相連；所述第一固定件上沿圓周方向設有多個第二連接孔，多個所述連接管片頂部均與相應的第二連接孔可拆卸固定相連，多個第二連接孔均與第一連接孔相對應。第一固定板上的第一連接孔與第一固定件上的第二連接孔之間需要相對應，轉動調節(jié)桿時，第二連接板與第一固定板之間的固定位置發(fā)生改變，同時連接管片與第一固定件之間的固定位置也相應發(fā)生改變。在第一固定板上設置第一連接孔以及第一固定件上設置第二連接孔，且第一連接孔和第二連接孔相對應，使得第二連接板與第一連接孔的固定位置發(fā)生改變時，連接管片可以與第二連接孔上相應的位置進行連接。

9、具體的，多個所述連接管片頂部均設有連接板，該連接板與第二連接孔可拆卸固定相連。

10、優(yōu)選的，所述第一連接孔為弧形孔，第二連接孔為線形孔。

11、優(yōu)選的，所述連接管片頂部與第一固定件連接處設有圓環(huán)形墊片，相鄰兩個連接管片相抵接處均設有矩形墊片。設置圓環(huán)形墊片可有效減少連接管片與第一固定件之間的磨損，設置矩形墊片不但可以減小相連管片之間的磨損還可以起到密封作用。

12、優(yōu)選的，所述連接管片至少設有兩個，連接管片的橫截面形狀為圓弧形。當沉砂管的直徑需要調整較大時，可通過增加連接管片的數量，來減弱連接管片間的影響。

13、基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明還提供了一種旋流器，采用如上所述的旋流器的沉砂管，所述旋流器錐體底部與第一固定件相連，且旋流器的內腔與筒體相連通。

14、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1.本發(fā)明的旋流器的沉砂管，將多個連接管片首尾相抵接形成的筒體結構作為沉砂管，并在連接管片的外側壁上設置調節(jié)機構對各個連接管片的位置進行調整，使得筒體的橫截面面積增大或者減小，從而使得實際生產時可以根據操作參數的改變調節(jié)沉砂管的直徑；

16、2.本發(fā)明的旋流器，在旋流器操作參數改變時，適當調節(jié)各個連接管片的位置，使得旋流器沉砂產率增大/降低，同時減弱/增強旋流器內部流場的壓強差，優(yōu)化旋流器的分級效果，實現在提高旋流器處理能力的同時保證分級效果；

17、3.本發(fā)明的旋流器，當旋流器的沉砂管磨損影響到旋流器分級效果時，可適當減小旋流器沉砂管的管徑，優(yōu)化旋流器的分級效果，穩(wěn)定磨礦分級作業(yè)。