本發(fā)明涉及砂處理設(shè)備，特別是涉及一種廢砂處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在鉻礦砂處理領(lǐng)域，鉻礦砂作為重要的工業(yè)原料，其分離提純過(guò)程對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本具有重要意義。傳統(tǒng)上，鉻礦砂的分離多采用多級(jí)分離技術(shù)，該技術(shù)的核心在于通過(guò)多級(jí)篩分或分離裝置，依據(jù)砂粒的大小、比重等物理特性進(jìn)行逐級(jí)分離，以獲取符合要求的合格砂和剔除不符合標(biāo)準(zhǔn)的廢砂。

2、然而，在現(xiàn)行的多級(jí)分離流程中，每級(jí)分離結(jié)束后產(chǎn)生的廢砂往往被視為無(wú)價(jià)值物料，直接進(jìn)行排放處理。這一處理方式雖操作簡(jiǎn)便，但忽略了廢砂中可能仍含有一定比例的合格砂或可再利用成分的實(shí)際情況。通過(guò)進(jìn)一步檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，廢砂中潛藏著一定量符合使用標(biāo)準(zhǔn)的砂粒，這些砂粒的直接排廢不僅造成了資源的極大浪費(fèi)，也增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境負(fù)擔(dān)。

3、此外，為了嘗試減少?gòu)U砂中的合格砂含量，部分企業(yè)和研究人員試圖通過(guò)調(diào)整鉻礦砂分離設(shè)備的參數(shù)，如砂層厚度、分離板角度等，來(lái)優(yōu)化分離效果。然而，這種調(diào)整往往面臨著兩難選擇：一方面，參數(shù)的微調(diào)可能在一定程度上提高廢砂中合格砂的回收率，但同時(shí)也可能對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和整體分離效率產(chǎn)生不利影響，如導(dǎo)致鉻礦砂粒度分布不均、分離精度下降或產(chǎn)量減少；另一方面，若不進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，則直接排廢造成的資源浪費(fèi)問(wèn)題依然無(wú)法解決。

4、綜上所述，現(xiàn)有鉻礦砂分離技術(shù)在處理廢砂時(shí)存在顯著的資源浪費(fèi)和效率瓶頸，亟需一種能夠高效、精準(zhǔn)地分離并回收廢砂中合格砂的方法或設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉻礦砂資源的最大化利用，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。

5、技術(shù)問(wèn)題

6、基于此，有必要針對(duì)在不顯著降低最終產(chǎn)品質(zhì)量和整體分離效率的前提下，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)廢砂中合格砂的高效、精準(zhǔn)分離與回收的問(wèn)題，提供一種廢砂處理系統(tǒng)。

7、技術(shù)解決方案

8、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

9、本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種廢砂處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、第一收集機(jī)構(gòu)和第二收集機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)主體、第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)，所述第一篩分網(wǎng)和所述第二篩分網(wǎng)均設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體的內(nèi)腔中，且所述第一篩分網(wǎng)和所述第二篩分網(wǎng)將所述機(jī)構(gòu)主體的內(nèi)腔從高到低分割成上分腔、中分腔和下分腔，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)連接于所述機(jī)構(gòu)主體的第一端部、且與所述上分腔連通，所述第一收集機(jī)構(gòu)和所述第二收集機(jī)構(gòu)均連接于所述機(jī)構(gòu)主體的第二端部，且所述第一收集機(jī)構(gòu)與所述中分腔連通，所述第二收集機(jī)構(gòu)與所述上分腔和所述下分腔連通。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述篩分機(jī)構(gòu)還包括支撐件，所述機(jī)構(gòu)主體為柱狀結(jié)構(gòu)件，且所述機(jī)構(gòu)主體橫向設(shè)置于所述支撐件上，所述第一篩分網(wǎng)和所述第二篩分網(wǎng)均沿所述第一端部朝所述第二端部的方向延伸。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一篩分網(wǎng)和所述第二篩分網(wǎng)均傾斜設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體內(nèi)，且均沿所述第一端部朝所述第二端部的方向向下傾斜。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述篩分機(jī)構(gòu)還包括振動(dòng)件，所述振動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體上。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)主體彈性設(shè)置于所述支撐件上。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)包括第一儲(chǔ)砂斗、第二儲(chǔ)砂斗和發(fā)砂管道，所述第一儲(chǔ)砂斗連通于所述機(jī)構(gòu)主體上，所述第二儲(chǔ)砂斗連通于下砂口，且所述第一儲(chǔ)砂斗與所述第二儲(chǔ)砂斗通過(guò)發(fā)砂管道連通。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)還包括發(fā)送罐，所述發(fā)送罐連通于所述第一儲(chǔ)砂斗與所述第二儲(chǔ)砂斗之間。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)砂斗柔性連通于所述機(jī)構(gòu)主體之上。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)砂斗和所述第二儲(chǔ)砂斗均設(shè)置有料位檢測(cè)件。

18、有益效果

19、本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的廢砂處理系統(tǒng)中，通過(guò)采用雙層篩分網(wǎng)的設(shè)計(jì)，即第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)，將篩分機(jī)構(gòu)的內(nèi)部空間有效劃分為三個(gè)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了廢砂的多級(jí)篩分。這一設(shè)計(jì)極大地提高了篩分的精確度和效率，能夠更細(xì)致地區(qū)分出廢砂中的可用砂與不可用砂。這一流程不僅簡(jiǎn)化了廢砂處理的復(fù)雜性，還顯著提升了資源的回收利用率。傳統(tǒng)方法中，廢砂往往被簡(jiǎn)單排放，其中的可用砂資源被大量浪費(fèi)。而本發(fā)明的系統(tǒng)則能夠最大限度地回收這些可用砂，降低了企業(yè)的原材料成本。同時(shí)，由于減少了不必要的排放，也減輕了對(duì)環(huán)境的污染負(fù)擔(dān)，符合當(dāng)前綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

技術(shù)特征：

1.一種廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，包括儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)(100)、篩分機(jī)構(gòu)(200)、第一收集機(jī)構(gòu)(300)和第二收集機(jī)構(gòu)(400)，所述篩分機(jī)構(gòu)(200)包括機(jī)構(gòu)主體(210)、第一篩分網(wǎng)(220)和第二篩分網(wǎng)(230)，所述第一篩分網(wǎng)(220)和所述第二篩分網(wǎng)(230)均設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體(210)的內(nèi)腔中，且所述第一篩分網(wǎng)(220)和所述第二篩分網(wǎng)(230)將所述機(jī)構(gòu)主體(210)的內(nèi)腔從高到低分割成上分腔(211)、中分腔(212)和下分腔(213)，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)(100)連接于所述機(jī)構(gòu)主體(210)的第一端部、且與所述上分腔(211)連通，所述第一收集機(jī)構(gòu)(300)和所述第二收集機(jī)構(gòu)(400)均連接于所述機(jī)構(gòu)主體(210)的第二端部，且所述第一收集機(jī)構(gòu)(300)與所述中分腔(212)連通，所述第二收集機(jī)構(gòu)(400)與所述上分腔(211)和所述下分腔(213)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分機(jī)構(gòu)(200)還包括支撐件(240)，所述機(jī)構(gòu)主體(210)為柱狀結(jié)構(gòu)件，且所述機(jī)構(gòu)主體(210)橫向設(shè)置于所述支撐件(240)上，所述第一篩分網(wǎng)(220)和所述第二篩分網(wǎng)(230)均沿所述第一端部朝所述第二端部的方向延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一篩分網(wǎng)(220)和所述第二篩分網(wǎng)(230)均傾斜設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體(210)內(nèi)，且均沿所述第一端部朝所述第二端部的方向向下傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分機(jī)構(gòu)(200)還包括振動(dòng)件，所述振動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)構(gòu)主體(210)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)主體(210)彈性設(shè)置于所述支撐件(240)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)(100)包括第一儲(chǔ)砂斗(110)、第二儲(chǔ)砂斗(120)和發(fā)砂管道(130)，所述第一儲(chǔ)砂斗(110)連通于所述機(jī)構(gòu)主體(210)上，所述第二儲(chǔ)砂斗(120)連通于下砂口，且所述第一儲(chǔ)砂斗(110)與所述第二儲(chǔ)砂斗(120)通過(guò)發(fā)砂管道(130)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)(100)還包括發(fā)送罐(140)，所述發(fā)送罐(140)連通于所述第一儲(chǔ)砂斗(110)與所述第二儲(chǔ)砂斗(120)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一儲(chǔ)砂斗(110)柔性連通于所述機(jī)構(gòu)主體(210)之上。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢砂處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一儲(chǔ)砂斗(110)和所述第二儲(chǔ)砂斗(120)均設(shè)置有料位檢測(cè)件(500)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種廢砂處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、第一收集機(jī)構(gòu)和第二收集機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)主體、第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)，第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)均設(shè)置于機(jī)構(gòu)主體的內(nèi)腔中，且第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)將機(jī)構(gòu)主體的內(nèi)腔從高到低分割成上分腔、中分腔和下分腔，儲(chǔ)砂機(jī)構(gòu)連接于機(jī)構(gòu)主體的第一端部、且與上分腔連通，第一收集機(jī)構(gòu)和第二收集機(jī)構(gòu)均連接于機(jī)構(gòu)主體的第二端部，且第一收集機(jī)構(gòu)與中分腔連通，第二收集機(jī)構(gòu)與上分腔和下分腔連通。本申請(qǐng)能夠解決在不顯著降低最終產(chǎn)品質(zhì)量和整體分離效率的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢砂中合格砂的高效、精準(zhǔn)分離與回收的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬一波,杜少虎,喬根,蘇俊,武建,李玉鐲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：共享鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28