本申請(qǐng)涉及礦粉加工，尤其是涉及一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置。

背景技術(shù)：

1、礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱，是將礦石粉碎加工后的產(chǎn)物，是礦石加工冶煉的第一步驟，也是最重要的步驟之一，在對(duì)礦粉進(jìn)行生產(chǎn)研磨時(shí)，礦石在研磨的過(guò)程中，存在部分礦石顆粒，這就需要礦粉原料雜質(zhì)去除裝置。

2、現(xiàn)有的專利(公告號(hào)：cn115780085a)公開了一種礦粉用分離篩選設(shè)備，包括底座和底座上方用于篩分的裝置，所述篩分的裝置包括用于落料的外層機(jī)構(gòu)和用于分離雜質(zhì)的內(nèi)層機(jī)構(gòu)，其通過(guò)多個(gè)電磁環(huán)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)內(nèi)桶體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中礦粉由于離心作用緩慢向四周擴(kuò)散，電磁環(huán)吸附磁性金屬粉末，普通礦粉從出料孔落入外桶體中，整個(gè)過(guò)程中由一圈圈的電磁環(huán)自內(nèi)向外的設(shè)置，即對(duì)礦粉經(jīng)過(guò)多重吸附，提升除雜的效果。但是該技術(shù)方案仍存在不足，具體如下：

3、上述裝置通過(guò)電磁環(huán)吸附礦粉中的金屬粉末，礦粉中的塊狀顆粒在篩分的過(guò)程中會(huì)與礦粉一同掉落至桶體內(nèi)，進(jìn)而將礦粉與礦粉中的塊狀顆粒分離較為不便。為此，我們提出一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置來(lái)解決上述提到的問(wèn)題。

4、申請(qǐng)內(nèi)容

5、本部分的目的在于概述本申請(qǐng)的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和申請(qǐng)名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和申請(qǐng)名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本申請(qǐng)的范圍。

6、因此，本申請(qǐng)目的是提供一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，能夠解決現(xiàn)有的通過(guò)電磁環(huán)吸附礦粉中的金屬粉末，礦粉中的塊狀顆粒在篩分的過(guò)程中會(huì)與礦粉一同掉落至桶體內(nèi)，進(jìn)而將礦粉與礦粉中的塊狀顆粒分離較為不便的問(wèn)題。

7、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括加工框，所述加工框的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面的左右兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有抵觸塊，所述加工框內(nèi)部的前后兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有滑槽；

8、所述加工框內(nèi)部的側(cè)面滑動(dòng)設(shè)置有分篩框，所述加工框內(nèi)部的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有震動(dòng)板，所述加工框的右側(cè)開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有收納件，所述加工框的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有防塵蓋。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案便于使分篩框與震動(dòng)板對(duì)礦粉與其內(nèi)部的塊狀顆粒進(jìn)行快速篩，且將礦粉取出較為方便。

10、可選的，所述分篩框的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊的下側(cè)固定連接有兩個(gè)第一壓簧，所述第一壓簧的底端與滑槽內(nèi)壁的下側(cè)固定連接，所述分篩框底部的右側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)擠壓塊。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)抵觸塊旋轉(zhuǎn)，對(duì)分篩框向下擠壓，使分篩框與兩個(gè)移動(dòng)塊向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)钟|塊解除與分篩框的解除時(shí)，分篩框與移動(dòng)塊能夠通過(guò)第一壓簧的反彈力向上移動(dòng)，進(jìn)而使分篩框進(jìn)行上下往復(fù)抖動(dòng)，進(jìn)而快速對(duì)礦粉原料進(jìn)行篩分。

12、可選的，所述分篩框頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，所述抵觸塊的側(cè)面與弧形槽的上側(cè)滑動(dòng)連接。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)抵觸塊的側(cè)面在與弧形槽的側(cè)面接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力較小。

14、可選的，所述加工框內(nèi)部右側(cè)的下側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)壁的下側(cè)固定設(shè)置有第二壓簧，所述第二壓簧的頂端固定設(shè)置有壓板，所述壓板的左側(cè)與震動(dòng)板的右側(cè)固定連接。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案當(dāng)擠壓塊下移對(duì)震動(dòng)板的上側(cè)抵觸時(shí)，能夠使震動(dòng)板進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而快速對(duì)礦粉進(jìn)行篩分。

16、可選的，所述震動(dòng)板的底部與分篩框內(nèi)壁的底部分別與加工框內(nèi)壁底部之間的夾角為30°，所述震動(dòng)板的上側(cè)開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔，所述分篩框內(nèi)壁的通孔的直徑為過(guò)濾孔直徑的倍，所述擠壓塊的底部與震動(dòng)板的頂部抵觸。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)分篩框底部的通孔與過(guò)濾孔能夠?qū)ΦV粉進(jìn)行雙重過(guò)濾，進(jìn)而將礦粉每部的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行剔除。

18、可選的，所述收納件包括l形托盤，所述l形托盤滑動(dòng)設(shè)置在通槽的內(nèi)部，所述l形托盤的豎板的左側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有固定件。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)l形板能夠在移動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng)，進(jìn)而快速對(duì)l形托盤進(jìn)行拆卸或取出。

20、可選的，所述固定件包括l形板，所述l形板滑動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)槽的內(nèi)部，所述l形板的橫板的下側(cè)固定設(shè)置有第三壓簧，所述第三壓簧的底端與移動(dòng)槽內(nèi)壁的下側(cè)固定連接，所述l形板的豎板的上側(cè)延伸至l形托盤的上側(cè)，所述通槽內(nèi)壁的上側(cè)開設(shè)有與l形板的豎板配合的固定槽。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)將l形板向下移動(dòng)，使l形板的豎板從固定槽的內(nèi)部移動(dòng)出來(lái)，即可快速解除對(duì)l形托盤的固定，進(jìn)而快速將礦粉原料取出。

22、可選的，所述l形托盤的橫板的上側(cè)開設(shè)有收納槽，且收納槽內(nèi)壁的寬度與震動(dòng)板的寬度相等。

23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案通過(guò)收納槽方便對(duì)震動(dòng)板上側(cè)篩選完成的礦粉原料進(jìn)行收集。

24、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：

25、通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)抵觸塊旋轉(zhuǎn)，使抵觸塊帶動(dòng)分篩框與兩個(gè)移動(dòng)塊下移，對(duì)第一壓簧壓縮，當(dāng)?shù)钟|塊解除與弧形槽的解除時(shí)，分篩框通過(guò)第一壓簧復(fù)位，往復(fù)如此使分篩框?qū)⑵鋬?nèi)部的礦粉篩分至震動(dòng)板的上，同時(shí)分篩框移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擠壓塊對(duì)震動(dòng)板抵觸，使震動(dòng)板帶動(dòng)壓板偏轉(zhuǎn)，對(duì)第二壓簧擠壓，當(dāng)擠壓塊解除對(duì)震動(dòng)板的抵觸時(shí)，震動(dòng)板與壓板通過(guò)第二壓簧復(fù)位，往復(fù)如此使分篩框與震動(dòng)板對(duì)礦粉與其內(nèi)部的塊狀顆粒進(jìn)行快速篩分。

26、當(dāng)?shù)V粉篩分完成移動(dòng)至l形托盤的上側(cè)后，通過(guò)將l形板下移，對(duì)第三壓簧擠壓，使l形板的豎板從固定槽的內(nèi)部移出來(lái)，解除l形板的豎板對(duì)l形托盤的固定，快速將l形托盤從通槽的內(nèi)部滑動(dòng)出來(lái)，將篩分完成的礦粉原料取出，并時(shí)礦粉中的顆粒塊存留在分篩框的內(nèi)部，通過(guò)翻轉(zhuǎn)防塵蓋即可快速將分篩框內(nèi)部的礦粉顆?？烊〕?，進(jìn)而將礦粉取出較為方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

技術(shù)特征：

1.一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面的左右兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有抵觸塊(3)，所述加工框(1)內(nèi)部的前后兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有滑槽(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述分篩框(5)的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊(501)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊(501)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽(4)的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊(501)的下側(cè)固定連接有兩個(gè)第一壓簧(502)，所述第一壓簧(502)的底端與滑槽(4)內(nèi)壁的下側(cè)固定連接，所述分篩框(5)底部的右側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)擠壓塊(503)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述分篩框(5)頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽(504)，所述抵觸塊(3)的側(cè)面與弧形槽(504)的上側(cè)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述加工框(1)內(nèi)部右側(cè)的下側(cè)開設(shè)有矩形槽(101)，所述矩形槽(101)內(nèi)壁的下側(cè)固定設(shè)置有第二壓簧(102)，所述第二壓簧(102)的頂端固定設(shè)置有壓板(103)，所述壓板(103)的左側(cè)與震動(dòng)板(8)的右側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述震動(dòng)板(8)的底部與分篩框(5)內(nèi)壁的底部分別與加工框(1)內(nèi)壁底部之間的夾角為30°，所述震動(dòng)板(8)的上側(cè)開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔(801)，所述分篩框(5)內(nèi)壁的通孔的直徑為過(guò)濾孔(801)直徑的2倍，所述擠壓塊(503)的底部與震動(dòng)板(8)的頂部抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述收納件(7)包括l形托盤(701)，所述l形托盤(701)滑動(dòng)設(shè)置在通槽(6)的內(nèi)部，所述l形托盤(701)的豎板的左側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽(702)，所述移動(dòng)槽(702)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有固定件(703)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述固定件(703)包括l形板(704)，所述l形板(704)滑動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)槽(702)的內(nèi)部，所述l形板(704)的橫板的下側(cè)固定設(shè)置有第三壓簧(705)，所述第三壓簧(705)的底端與移動(dòng)槽(702)內(nèi)壁的下側(cè)固定連接，所述l形板(704)的豎板的上側(cè)延伸至l形托盤(701)的上側(cè)，所述通槽(6)內(nèi)壁的上側(cè)開設(shè)有與l形板(704)的豎板配合的固定槽(601)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，其特征在于：所述l形托盤(701)的橫板的上側(cè)開設(shè)有收納槽(706)，且收納槽(706)內(nèi)壁的寬度與震動(dòng)板(8)的寬度相等。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了礦粉加工技術(shù)領(lǐng)域的一種礦粉原料雜質(zhì)去除裝置，包括加工框，所述加工框的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面的左右兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有抵觸塊，所述加工框內(nèi)部的前后兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有滑槽，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)抵觸塊旋轉(zhuǎn)，使抵觸塊帶動(dòng)分篩框與兩個(gè)移動(dòng)塊下移，對(duì)第一壓簧壓縮，當(dāng)?shù)钟|塊解除與弧形槽的解除時(shí)，分篩框通過(guò)第一壓簧復(fù)位，往復(fù)如此使分篩框?qū)⑵鋬?nèi)部的礦粉篩分至震動(dòng)板的上，同時(shí)分篩框移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擠壓塊對(duì)震動(dòng)板抵觸，使震動(dòng)板帶動(dòng)壓板偏轉(zhuǎn)，對(duì)第二壓簧擠壓，當(dāng)擠壓塊解除對(duì)震動(dòng)板的抵觸時(shí)，震動(dòng)板與壓板通過(guò)第二壓簧復(fù)位，往復(fù)如此使分篩框與震動(dòng)板對(duì)礦粉與其內(nèi)部的塊狀顆粒進(jìn)行快速篩分。

技術(shù)研發(fā)人員：吳康,周俊中,陳國(guó)艷,褚芳明,李勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶武環(huán)科南京資源利用有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30