本發(fā)明涉及選礦設(shè)備，特別涉及一種鐵礦選礦工藝及其選礦設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鐵礦石的種類比較多，一般采用強磁一浮選硫化物一浮選鐵礦的工藝流程，可以回收大部分優(yōu)質(zhì)精礦，減少鐵尾礦的排放量和尾礦庫的庫容壓力。

2、公開號為cn213727156u的專利文件公開了一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，包括浮選箱，所述浮選箱內(nèi)設(shè)有浮選設(shè)備，還包括篩選箱，所述篩選箱與浮選箱之間連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管內(nèi)設(shè)有多組噴頭，所述噴頭上均設(shè)有噴水管，所述篩選箱上設(shè)有進(jìn)料口，所述篩選箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述固定板上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述篩選箱內(nèi)設(shè)有固定塊，所述固定塊上固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定塊的一端與固定板固定連接，所述篩選箱側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸；本專利通過彈簧、凸輪、濾網(wǎng)的設(shè)置便于對鐵粉進(jìn)行篩選，抽排水機構(gòu)、噴水管、噴頭的設(shè)置便于將導(dǎo)料管內(nèi)的鐵粉進(jìn)行沖洗。

3、上述技術(shù)方案在實際應(yīng)用中存在一些問題，該技術(shù)方案僅通過對鐵粉進(jìn)行篩選后進(jìn)行沖洗的方式進(jìn)行選礦處理，選礦效率較低，難以達(dá)到較高的浮選精度，而且現(xiàn)有類似的鐵礦浮選機，使用時不便于對礦料進(jìn)行反復(fù)循環(huán)浮選，且在浮選過程中，無法保證向礦料內(nèi)混合足夠的空氣并使礦料以較為分散的狀態(tài)進(jìn)入原料槽內(nèi)進(jìn)行浮選工作，從而導(dǎo)致降低浮選效果，影響浮選效率，同時，浮選過程中產(chǎn)生的尾礦容易堆積在原料槽底部，對后續(xù)持續(xù)的浮選工作造成影響。

4、因此，發(fā)明一種鐵礦選礦工藝及其選礦設(shè)備來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鐵礦選礦工藝及其選礦設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐵礦選礦設(shè)備，包括：

3、槽體組件，其包括原料槽與精料槽，所述精料槽環(huán)繞設(shè)置于原料槽的外側(cè)頂端；

4、機架，所述精料槽固定設(shè)置于機架的內(nèi)部；

5、還包括：

6、給料組件，其包括下沖管，所述下沖管固定設(shè)置于原料槽的中部，所述下沖管的頂端固定設(shè)置有文氏管,所述下沖管的外側(cè)設(shè)置有回料罩，且回料罩設(shè)置于原料槽的內(nèi)部，所述回料罩的內(nèi)部設(shè)置有出料罩，且出料罩設(shè)置于下沖管的底端，所述出料罩設(shè)置為中空的錐形結(jié)構(gòu)，所述出料罩的外側(cè)壁頂端環(huán)繞設(shè)置有多個出料槽，所述出料槽的槽口處固定設(shè)置有延伸管，所述回料罩的內(nèi)側(cè)壁頂端環(huán)繞設(shè)置有多個導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的底端固定設(shè)置有出氣嘴，給料組件能夠?qū)崿F(xiàn)礦漿和空氣的輸入與混合；

7、精礦收集組件，其能夠?qū)ν瓿筛∵x后的精礦和氣泡進(jìn)行分離；

8、排料件，所述出料罩的底部同軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述排料件固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的底端，且排料件位于所述原料槽的底端，排料件能夠帶動尾礦快速從原料槽底端排出。

9、優(yōu)選的，每個所述出氣嘴均以相同的傾斜角度設(shè)置，每個所述出氣嘴的出氣方向均朝向?qū)?yīng)延伸管的出料端，所述出料罩轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述下沖管的底端，多個出氣嘴能吹動出料罩轉(zhuǎn)動，所述出料罩的頂部固定設(shè)置有限位框，下沖管的底端固定設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在限位框內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管的頂端固定設(shè)置有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管固定設(shè)置于回料罩的外側(cè)壁頂端。

11、優(yōu)選的，所述回料罩的外側(cè)壁頂端設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，且回料罩的外側(cè)壁頂端環(huán)繞設(shè)置有多個回料槽，所述回料罩的外側(cè)壁頂端環(huán)繞設(shè)置有多個導(dǎo)板，且導(dǎo)板與回料槽呈交錯設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述回料罩的頂端固定設(shè)置有定位套，且定位套套接設(shè)置于下沖管的中部，所述定位套的上方設(shè)置有環(huán)形座，且環(huán)形座固定設(shè)置于下沖管的中部，所述環(huán)形座的外側(cè)固定設(shè)置有多個伸縮桿，且每個伸縮桿的活動端均固定設(shè)置于定位套的頂部。

13、優(yōu)選的，所述精礦收集組件包括固定座，且固定座固定設(shè)置于原料槽的內(nèi)側(cè)壁頂端，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有固定軸，所述固定軸的外側(cè)固定設(shè)置有多個排料板，所述固定軸的上方設(shè)置有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的底端固定設(shè)置有多個出水管，所述出水管的底端固定設(shè)置有出水嘴，所述導(dǎo)水管的頂端固定設(shè)置有連接管，所述連接管的頂端固定設(shè)置有進(jìn)水管。

14、優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管的頂端固定設(shè)置有定位軸，所述定位軸的兩端均通過銷軸活動設(shè)置有定位耳，且定位耳固定設(shè)置于固定座的頂端，所述定位軸的一端通過螺紋設(shè)置有壓緊螺母，且壓緊螺母與定位耳的外側(cè)壁相貼合。

15、優(yōu)選的，所述固定軸的一端固定設(shè)置有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的外側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機固定設(shè)置于固定座的頂端。

16、優(yōu)選的，所述原料槽的底端貫穿設(shè)置有尾礦排出管，所述精料槽的底端設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，且精料槽的外側(cè)壁底端貫穿設(shè)置有精料排出管，所述排料件貫穿至尾礦排出管的內(nèi)部。

17、一種鐵礦選礦設(shè)備的選礦工藝，包括以下步驟：

18、步驟一、礦石破碎，使用破碎機將待處理的礦石進(jìn)行破碎處理，并將破碎后的礦石過篩后添加浮選藥劑制成礦漿；

19、步驟二、原料注入，將步驟一中制備的礦漿通過物料泵輸送至給料組件，礦漿在給料組件的引導(dǎo)下進(jìn)入槽體組件中，在此過程中，礦漿中的精礦跟隨氣泡上浮至槽體組件的頂端；

20、步驟三、選礦，精礦跟隨氣泡上浮至精礦收集組件的一側(cè)，并在精礦收集組件的引導(dǎo)下進(jìn)入槽體組件的精料槽中，剩余的礦漿在槽體組件中循環(huán)；

21、步驟四、尾礦排出，礦漿在槽體組件中多次循環(huán)后，礦漿中的精礦完成選礦，剩余的尾礦由槽體組件底部排出，即可完成鐵礦的選礦。

22、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

23、1、本發(fā)明通過設(shè)置槽體組件，槽體組件的中部設(shè)置有給料組件，槽體組件的頂端設(shè)置有精礦收集組件，給料組件可以實現(xiàn)礦漿的注入，給料組件與槽體組件配合，可以起到對鐵礦的浮選效果，而精礦收集組件可以對浮選后的礦漿進(jìn)行排料處理，以實現(xiàn)鐵礦的浮選和分離，精礦收集組件與給料組件配合，可以實現(xiàn)鐵礦的選礦處理，以保證裝置的選礦精度；

24、2、本發(fā)明通過設(shè)置給料組件，給料組件包括下沖管，下沖管的外側(cè)設(shè)置有回料罩，礦漿經(jīng)過下沖管被引導(dǎo)至回料罩內(nèi)，通過在回料罩的內(nèi)部設(shè)置多個導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管可以實現(xiàn)空氣的額外注入，以實現(xiàn)對礦漿運動方向的引導(dǎo)，從而在保證了礦漿與空氣混合產(chǎn)生氣泡的同時控制礦漿的運動方向，通過在回料罩的頂端設(shè)置回料槽，回料槽的設(shè)置使得礦漿可以在裝置內(nèi)部實現(xiàn)循環(huán)，從而對礦漿進(jìn)行反復(fù)浮選，提高礦漿的浮選效果，以便于精礦收集組件對礦漿中的鐵礦進(jìn)行分離，從而使得裝置的選礦效率與精度得到提升；

25、3、本發(fā)明通過設(shè)置精礦收集組件，精礦收集組件包括排料板和出水嘴，排料板將上浮至其周圍的精礦和氣泡刮動至精料槽內(nèi)，此時出水管通過出水嘴噴出清水，清水對精料槽內(nèi)的精礦和氣泡進(jìn)行噴淋，以實現(xiàn)對精礦的分離，在實現(xiàn)了精礦分離的同時實現(xiàn)了對精礦的沖洗，以提升裝置的選礦效率；

26、4、本發(fā)明通過將導(dǎo)氣管和出氣嘴均朝對應(yīng)延伸管的出料端傾斜設(shè)置，并且將出料罩轉(zhuǎn)動設(shè)置在下沖管的底端，使得在對濃度較高的礦漿進(jìn)行浮選時，從出氣嘴吹出的空氣直接吹向延伸管的出料端并帶動出料罩轉(zhuǎn)動，這不僅可以使出料罩內(nèi)的礦漿在離心力作用下輕易快速的排出，還有助于更多的空氣混入礦漿內(nèi)，提高礦漿內(nèi)的空氣含量，同時還對從延伸管出料端排出的礦漿進(jìn)行吹散，使混合有足夠空氣的礦漿以更加分散的狀態(tài)進(jìn)入原料槽內(nèi)，從而產(chǎn)生更多的氣泡以確保浮選工作的順利進(jìn)行；

27、5、本發(fā)明通過排料件的設(shè)置，在提高分選效果的的同時，還能使得尾礦可以快速從尾礦排出管排出，以此提高尾礦的排出效率，避免尾礦在原料槽底部堆積，進(jìn)一步確保浮選工作的順利進(jìn)行。