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一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)的制作方法

文檔序號:40626775發(fā)布日期:2025-01-10 18:32閱讀:4來源:國知局
一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及選粉機(jī),具體為一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)。


背景技術(shù):

1、在水泥生產(chǎn)中,粉磨系統(tǒng)主要分為開路與閉路兩種類型,其中由于閉路粉磨系統(tǒng)更易于控制產(chǎn)品細(xì)度,改變產(chǎn)品品種,對市場具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。因此,閉路粉磨系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用,而選粉機(jī)作為閉路粉磨系統(tǒng)中的一個(gè)重要配套設(shè)備,雖然本身并無粉碎物料的作用,但其性能的好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),即影響到系統(tǒng)的粉磨效率、產(chǎn)量及能耗。

2、根據(jù)檢索,中國專利文獻(xiàn),公告號:cn118237267a,公開了一種可調(diào)節(jié)v型選粉機(jī)以及調(diào)節(jié)方法。通過在選粉機(jī)細(xì)料出料通道內(nèi)設(shè)有阻流板,在不增加能耗的前提下提高了選粉機(jī)的精度,同時(shí)還設(shè)有阻流板的調(diào)節(jié)設(shè)備,可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要對阻流板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)整v型選粉機(jī)分級效率。

3、但是上述v型選粉機(jī)在實(shí)際使用的過程中,僅通過調(diào)節(jié)阻流板的高度和角度僅能夠影響細(xì)粉出料的速度,而無法調(diào)整選粉氣流的方向和速度,也即無法改變物料停留在選粉區(qū)的時(shí)間,從而難以實(shí)現(xiàn)分級粒徑的調(diào)節(jié)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),具備調(diào)節(jié)打散格柵板和導(dǎo)風(fēng)格柵板的角度,從而調(diào)節(jié)物料在選粉區(qū)內(nèi)的流動路徑,進(jìn)而調(diào)節(jié)物料碰撞打散頻率,達(dá)到調(diào)節(jié)選粉粒徑的目的等優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),包括下料殼體、送風(fēng)殼體和出風(fēng)殼體,所述下料殼體的一側(cè)通過螺栓連接送風(fēng)殼體,且所述下料殼體的另一側(cè)通過螺栓連接出風(fēng)殼體,所述下料殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有打散組件和導(dǎo)風(fēng)組件,所述下料殼體的背面安裝執(zhí)行組件,所述打散組件的一端固定連接一號蝸輪,所述一號蝸輪傳動連接一號蝸桿,所述導(dǎo)風(fēng)組件的一端固定連接二號蝸輪,所述二號蝸輪傳動連接二號蝸桿,所述一號蝸桿的內(nèi)部固定連接一號傳動桿,所述二號蝸桿的內(nèi)部固定連接二號傳動桿;

5、所述執(zhí)行組件包括有兩個(gè)固定連接于下料殼體背面的齒輪盒體和一個(gè)導(dǎo)軌,其中一個(gè)所述齒輪盒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傘齒一和傘齒二,另外一個(gè)所述齒輪盒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傘齒三和傘齒四,所述傘齒二通過軸固定連接面齒輪一,傘齒三通過軸固定連接有面齒輪二,所述導(dǎo)軌的外表面滑動連接滑座,所述滑座內(nèi)安裝雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的一個(gè)輸出軸固定連接面齒輪三,且所述雙軸電機(jī)的另外一個(gè)輸出軸固定連接面齒輪四,所述滑座的一側(cè)固定連接耳塊,所述耳塊的外表面連接氣缸的輸出端。

6、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下料殼體包括有設(shè)置于頂端的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部通過螺栓連接有至少兩個(gè)斜板,所述下料殼體的底部設(shè)置有粗料出料斗。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)置有多組,且所述導(dǎo)風(fēng)組件包括有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)桿,所述導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)桿的外表面通過螺栓安裝有導(dǎo)風(fēng)格柵板。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述打散組件設(shè)置有多組,且所述打散組件包括有一個(gè)打散轉(zhuǎn)桿,所述打散轉(zhuǎn)桿的外表面通過螺栓連接有一個(gè)打散格柵板。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氣缸通過螺栓安裝于下料殼體的背面,所述傘齒一和傘齒二相互嚙合連接,所述傘齒三和傘齒四相互嚙合連接,所述一號傳動桿的一端固定連接傘齒一,所述二號傳動桿的一端固定連接傘齒四。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑座包括有四個(gè)設(shè)置于內(nèi)壁上的滾輪,所述滾輪與導(dǎo)軌滾動接觸。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述送風(fēng)殼體包括有一個(gè)設(shè)置于頂部的主進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)設(shè)置于底端的次進(jìn)風(fēng)口,所述主進(jìn)風(fēng)口和次進(jìn)風(fēng)口均接入熱風(fēng)。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述出風(fēng)殼體的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,且所述出風(fēng)殼體和送風(fēng)殼體的外表面均焊接有若干個(gè)三角支架。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述出風(fēng)殼體的正面安裝有取樣門,所述取樣門與出風(fēng)殼體通過鉸鏈連接,且所述取樣門的一側(cè)固定連接鎖定板。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述鎖定板的外表面貫穿開設(shè)矩形孔,所述出風(fēng)殼體的正面焊接一個(gè)連板和一個(gè)固定板,所述連板的外表面貫穿開設(shè)通孔,所述通孔內(nèi)穿插鎖定桿,所述鎖定桿的外表面套接彈簧,所述彈簧的一端抵觸固定板,且所述鎖定桿穿插于固定板內(nèi),且所述鎖定桿的底端固定連接一個(gè)拉環(huán)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),具備以下

16、有益效果:

17、1、本發(fā)明通過在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置斜板,可對物料進(jìn)行初步打散,減少團(tuán)塊和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,物料進(jìn)入下料殼體內(nèi)部后,在重力和氣流作用下會依次落在多個(gè)打散格柵板上,打散格柵板通過機(jī)械阻擋和沖擊進(jìn)一步打散物料,確保物料以均勻狀態(tài)進(jìn)入后續(xù)選粉環(huán)節(jié),同時(shí),導(dǎo)風(fēng)格柵板引導(dǎo)氣流方向,使物料與氣流充分接觸,提高氣流對物料的分選效果,不同粒度的物料能更有效地分離。

18、2、本發(fā)明通過設(shè)置執(zhí)行組件可調(diào)節(jié)打散格柵板和導(dǎo)風(fēng)格柵板的角度位置,針對不同特性的物料進(jìn)行優(yōu)化,例如,對于較硬的物料,可增大打散格柵板角度以增加碰撞力度,提高打散效果;對于粘性較大的物料,可調(diào)整角度使物料在打散格柵板上停留時(shí)間更長,以便更好地被打散,通過精細(xì)調(diào)節(jié)角度,能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)選粉粒徑的目的,提高了設(shè)備對不同物料的適應(yīng)性。



技術(shù)特征:

1.一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),包括下料殼體(1)、送風(fēng)殼體(2)和出風(fēng)殼體(3),其特征在于:所述下料殼體(1)的一側(cè)通過螺栓連接送風(fēng)殼體(2),且所述下料殼體(1)的另一側(cè)通過螺栓連接出風(fēng)殼體(3),所述下料殼體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有打散組件(4)和導(dǎo)風(fēng)組件(5),所述下料殼體(1)的背面安裝執(zhí)行組件(6),所述打散組件(4)的一端固定連接一號蝸輪(7),所述一號蝸輪(7)傳動連接一號蝸桿(8),所述導(dǎo)風(fēng)組件(5)的一端固定連接二號蝸輪(9),所述二號蝸輪(9)傳動連接二號蝸桿(10),所述一號蝸桿(8)的內(nèi)部固定連接一號傳動桿(11),所述二號蝸桿(10)的內(nèi)部固定連接二號傳動桿(12);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述下料殼體(1)包括有設(shè)置于頂端的進(jìn)料斗(101),所述進(jìn)料斗(101)的內(nèi)部通過螺栓連接有至少兩個(gè)斜板(102),所述下料殼體(1)的底部設(shè)置有粗料出料斗(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)組件(5)設(shè)置有多組,且所述導(dǎo)風(fēng)組件(5)包括有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)桿(51),所述導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)桿(51)的外表面通過螺栓安裝有導(dǎo)風(fēng)格柵板(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述打散組件(4)設(shè)置有多組,且所述打散組件(4)包括有一個(gè)打散轉(zhuǎn)桿(41),所述打散轉(zhuǎn)桿(41)的外表面通過螺栓連接有一個(gè)打散格柵板(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述氣缸(614)通過螺栓安裝于下料殼體(1)的背面,所述傘齒一(62)和傘齒二(63)相互嚙合連接,所述傘齒三(64)和傘齒四(65)相互嚙合連接,所述一號傳動桿(11)的一端固定連接傘齒一(62),所述二號傳動桿(12)的一端固定連接傘齒四(65)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述滑座(69)包括有四個(gè)設(shè)置于內(nèi)壁上的滾輪(691),所述滾輪(691)與導(dǎo)軌(68)滾動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述送風(fēng)殼體(2)包括有一個(gè)設(shè)置于頂部的主進(jìn)風(fēng)口(201)和一個(gè)設(shè)置于底端的次進(jìn)風(fēng)口(202),所述主進(jìn)風(fēng)口(201)和次進(jìn)風(fēng)口(202)均接入熱風(fēng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)殼體(3)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口(301),且所述出風(fēng)殼體(3)和送風(fēng)殼體(2)的外表面均焊接有若干個(gè)三角支架(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)殼體(3)的正面安裝有取樣門(14),所述取樣門(14)與出風(fēng)殼體(3)通過鉸鏈連接,且所述取樣門(14)的一側(cè)固定連接鎖定板(141)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),其特征在于:所述鎖定板(141)的外表面貫穿開設(shè)矩形孔,所述出風(fēng)殼體(3)的正面焊接一個(gè)連板(15)和一個(gè)固定板(16),所述連板(15)的外表面貫穿開設(shè)通孔,所述通孔內(nèi)穿插鎖定桿(17),所述鎖定桿(17)的外表面套接彈簧(18),所述彈簧(18)的一端抵觸固定板(16),且所述鎖定桿(17)穿插于固定板(16)內(nèi),且所述鎖定桿(17)的底端固定連接一個(gè)拉環(huán)(19)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及選粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有打散結(jié)構(gòu)的選粉機(jī),包括下料殼體、送風(fēng)殼體和出風(fēng)殼體,下料殼體的一側(cè)通過螺栓連接送風(fēng)殼體,且下料殼體的另一側(cè)通過螺栓連接出風(fēng)殼體,下料殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有打散組件和導(dǎo)風(fēng)組件,下料殼體的背面安裝執(zhí)行組件。本發(fā)明通過設(shè)置執(zhí)行組件可調(diào)節(jié)打散格柵板和導(dǎo)風(fēng)格柵板的角度位置,針對不同特性的物料進(jìn)行優(yōu)化,例如,對于較硬的物料,可增大打散格柵板角度以增加碰撞力度,提高打散效果;對于粘性較大的物料,可調(diào)整角度使物料在打散格柵板上停留時(shí)間更長,以便更好地被打散,通過精細(xì)調(diào)節(jié)角度,能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)選粉粒徑的目的,提高了設(shè)備對不同物料的適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員:姚榮祥,馬建寶,吳云武,楊衛(wèi)兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:德清南方水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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