本發(fā)明涉及礦物分選，具體涉及一種礦物分選裝置及礦物分選方法。

背景技術(shù)：

1、氧化礦及非金屬礦作為一些關(guān)鍵金屬或非金屬元素的主要賦存礦物，長期以來是礦物分選研究的重點(diǎn)之一。盡管已報(bào)道了重選、磁選、浮選、電選等多類氧化礦物的分選方法和技術(shù)，但從氧化礦物中浮選回收目的礦物，仍是從氧化礦物富集有價(jià)金屬礦物的主導(dǎo)工藝。

2、然而在氧化礦及非金屬礦的浮選分離過程常會(huì)存在如下不足：

3、由于氧化礦物及含非金屬礦物的親水性強(qiáng)，需采用高捕收性和高發(fā)泡性的捕收劑，這就導(dǎo)致礦化粗浮選泡沫產(chǎn)品中的泡沫的粘度高，精選作業(yè)過程中易出現(xiàn)攪拌分散效果不佳或淬泡效果不佳的問題，進(jìn)而導(dǎo)致精選的分選率比較低。

4、鑒于上述不足，有必要設(shè)計(jì)一種新的礦物分選裝置及礦物分選方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的礦物分選裝置采用高捕收性和高發(fā)泡性的捕收劑，精選作業(yè)過程中易出現(xiàn)攪拌分散效果不佳或淬泡的效果不佳的問題，從而提供一種礦物分選裝置及礦物分選方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種礦物分選裝置，包括礦物顆粒濃縮單元和泡沫淬滅元件，所述礦物顆粒濃縮單元內(nèi)具有濃縮腔，所述礦物顆粒濃縮單元的側(cè)壁上設(shè)有連通所述濃縮腔的進(jìn)料口，所述泡沫淬滅元件設(shè)于所述進(jìn)料口處。

4、進(jìn)一步地，所述泡沫淬滅元件為網(wǎng)狀件。

5、進(jìn)一步地，還包括與所述礦物顆粒濃縮單元通過管路相連的礦化泡沫有壓給料單元。

6、進(jìn)一步地，所述礦物顆粒濃縮單元包括設(shè)于所述濃縮腔內(nèi)的正電極和負(fù)電極，在所述濃縮腔的高度方向上，所述負(fù)電極所在位置低于所述正電極所在位置。

7、進(jìn)一步地，所述泡沫淬滅元件為所述正電極。

8、進(jìn)一步地，所述礦物顆粒濃縮單元的頂部設(shè)有溢流槽，所述溢流槽連通所述濃縮腔。

9、進(jìn)一步地，還包括礦化捕收分離單元以及選擇性再礦化捕收單元，所述礦化捕收分離單元通過導(dǎo)流管與所述礦物顆粒濃縮單元的底部的出口相連，所述選擇性再礦化捕收單元與所述導(dǎo)流管相連。

10、進(jìn)一步地，所述選擇性再礦化捕收單元包括氣泡供應(yīng)裝置以及捕收劑補(bǔ)給裝置，所述氣泡供應(yīng)裝置以及所述捕收劑補(bǔ)給裝置分別通過氣泡管路和捕收劑管路連通所述導(dǎo)流管。

11、進(jìn)一步地，所述礦化捕收分離單元內(nèi)形成有分離腔，所述分離腔內(nèi)裝設(shè)有攪拌器。

12、本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、1.本發(fā)明提供的礦物分選裝置，由于礦物顆粒濃縮單元的進(jìn)料口處設(shè)置有泡沫淬滅元件，因此可淬滅進(jìn)入礦物顆粒濃縮單元的濃縮腔內(nèi)的礦化粗浮選泡沫產(chǎn)品中的泡沫，提升精選作業(yè)過程中的攪拌分散效果，最終提升精選的分選效率。

14、2.本發(fā)明提供的礦物分選裝置，還包括與礦物顆粒濃縮單元通過管路相連的礦化泡沫有壓給料單元，這樣一來，可使礦化粗浮選泡沫產(chǎn)品以較高的速度與泡沫淬滅元件碰撞，進(jìn)一步提升泡沫淬滅效果。

15、3.本發(fā)明提供的礦物分選裝置，礦物顆粒濃縮單元包括設(shè)于濃縮腔內(nèi)的正電極和負(fù)電極，在濃縮腔的高度方向上，負(fù)電極所在位置低于正電極所在位置，這樣一來，脫離泡沫的礦物顆?？稍谡姌O與負(fù)電極之間的電場(chǎng)力的作用下，向下移動(dòng)并沉積在濃縮腔的底部形成濃縮漿料，與此同時(shí)，電場(chǎng)力對(duì)礦物顆粒的作用，可進(jìn)一步促進(jìn)礦物顆粒脫離泡沫，強(qiáng)化泡沫的淬滅效果。

16、4.本發(fā)明提供的礦物分選裝置，還包括礦化捕收分離單元以及選擇性再礦化捕收單元，礦化捕收分離單元通過導(dǎo)流管與礦物顆粒濃縮單元的底部的出口相連，選擇性再礦化捕收單元與導(dǎo)流管相連，這樣一來，可在導(dǎo)流管內(nèi)對(duì)濃縮漿料中的礦物進(jìn)行初步的礦化捕收，然后在礦化捕收分離單元中再次進(jìn)行礦化捕收，提高礦化捕收效率。

17、5.本發(fā)明提供的礦物分選裝置，礦化捕收分離單元內(nèi)形成有分離腔，分離腔內(nèi)裝設(shè)有攪拌器，攪拌器的設(shè)置可使礦物顆粒、氣泡、捕收劑更充分的混合，以便對(duì)目的礦物顆粒進(jìn)行更充分的礦化捕收。

18、一種礦物分選方法，基于前述的礦物分選裝置，包括如下步驟：

19、淬滅粗浮選礦化泡沫產(chǎn)品中的泡沫。

20、本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

21、本發(fā)明提供的礦物分選方法，具有前述的礦物分選裝置的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種礦物分選裝置，其特征在于，包括礦物顆粒濃縮單元(2)和泡沫淬滅元件(3)，所述礦物顆粒濃縮單元(2)內(nèi)具有濃縮腔(21)，所述礦物顆粒濃縮單元(2)的側(cè)壁上設(shè)有連通所述濃縮腔(21)的進(jìn)料口(20)，所述泡沫淬滅元件(3)設(shè)于所述進(jìn)料口(20)處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述泡沫淬滅元件(3)為網(wǎng)狀件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦物分選裝置，其特征在于，還包括與所述礦物顆粒濃縮單元(2)通過管路相連的礦化泡沫有壓給料單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述礦物顆粒濃縮單元(2)包括設(shè)于所述濃縮腔(21)內(nèi)的正電極和負(fù)電極(22)，在所述濃縮腔(21)的高度方向上，所述負(fù)電極(22)所在位置低于所述正電極所在位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述泡沫淬滅元件(3)為所述正電極。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述礦物顆粒濃縮單元(2)的頂部設(shè)有溢流槽(23)，所述溢流槽(23)連通所述濃縮腔(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1－6中任一項(xiàng)所述的礦物分選裝置，其特征在于，還包括礦化捕收分離單元(6)以及選擇性再礦化捕收單元(5)，所述礦化捕收分離單元(6)通過導(dǎo)流管(4)與所述礦物顆粒濃縮單元(2)的底部的出口相連，所述選擇性再礦化捕收單元(5)與所述導(dǎo)流管(4)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述選擇性再礦化捕收單元(5)包括氣泡供應(yīng)裝置(51)以及捕收劑補(bǔ)給裝置(52)，所述氣泡供應(yīng)裝置(51)以及所述捕收劑補(bǔ)給裝置(52)分別通過氣泡管路和捕收劑管路與所述導(dǎo)流管(4)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦物分選裝置，其特征在于，所述礦化捕收分離單元(6)內(nèi)形成有分離腔(61)，所述分離腔(61)內(nèi)裝設(shè)有攪拌器(62)。

10.一種礦物分選方法，基于權(quán)利要求1－9中任一項(xiàng)所述的礦物分選裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種礦物分選裝置及礦物分選方法，礦物分選裝置包括礦物顆粒濃縮單元和泡沫淬滅元件，所述礦物顆粒濃縮單元內(nèi)具有濃縮腔，所述礦物顆粒濃縮單元的側(cè)壁上設(shè)有連通所述濃縮腔的進(jìn)料口，所述泡沫淬滅元件設(shè)于所述進(jìn)料口處。由于礦物顆粒濃縮單元的進(jìn)料口處設(shè)置有泡沫淬滅元件，因此可淬滅進(jìn)入礦物顆粒濃縮單元的濃縮腔內(nèi)的礦化粗浮選泡沫產(chǎn)品中的泡沫，提升精選作業(yè)過程中的攪拌分散效果，最終提升精選的分選效率。

技術(shù)研發(fā)人員：康金星,于傳兵,夏自發(fā),鄧朝安,高明權(quán),王亞運(yùn),王鑫,劉志國,郭素紅,宋磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國恩菲工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2