本發(fā)明涉及礦物加工，具體為一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法。

背景技術(shù)：

1、銻可以廣泛應用于顏料、藥品、文物制造、阻燃劑、催化劑等方面。銻資源主要來源于礦石中提取，礦石中獲得的銻的主要礦物還是輝銻礦(sb2s3)，而輝銻礦一般與毒砂，黃鐵礦，金，銀，銅，鉛，鋅等共生。毒砂中的砷元素對人體健康和環(huán)境都是一種有害物質(zhì)，銻精礦中砷含量過高對后續(xù)的冶煉也會產(chǎn)生不利影響，比如：生銹和損壞熔化爐，縮短熔爐壽命等，所以有效降低銻精礦中砷含量是至關(guān)重要的。

2、在輝銻礦和毒砂分離的過程中，有機抑制劑因其環(huán)保，無毒，廉價易得，越來越受到選礦工作者的重視。其抑制毒砂的本質(zhì)是消除礦漿中游離的活化離子，同時大分子鏈上存在許多官能團和極性基，提高了抑制劑對毒砂礦物的抑制能力。在現(xiàn)有技術(shù)中。由于有機抑制劑含有大量的不同官能團可能造成選擇性不高，所以單一使用有機抑制劑的分離效果并不佳。金愛華在自然ph，丁基黃藥(20mg/l)為捕收劑，松醇油(15mg/l)為起泡劑的條件下，以木質(zhì)素磺酸鹽為抑制劑對輝銻礦和毒砂進行可浮性試驗發(fā)現(xiàn)，隨著木質(zhì)素磺酸鹽的用量增加，輝銻礦的回收率緩慢下降，而毒砂的回收率在木質(zhì)素磺酸鹽用量為10mg/l時降至20％以下。

3、綜上，輝銻礦和毒砂分離的抑制劑存在以下不足：1)使用氧化劑達到分離效果，氧化劑用量大，造成較高的經(jīng)濟成本，同時用量過大會造成氣泡不礦化；2)使用有機抑制劑存在選擇性差，輝銻礦的回收率不高，造成目的礦物損失；3)使用無機抑制劑往往需要添加活化劑，帶來環(huán)境污染問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明制備工藝簡單，經(jīng)濟成本低，而且選擇性好，綠色環(huán)保對輝銻礦和毒砂的分離具有較高的適應性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，包括以下步驟：

3、s1、將含輝銻礦與毒砂的礦石樣品進行分揀與破碎，并研磨至0.038～0.074mm粒度范圍為作為浮選試樣；

4、s2、將輝銻礦與毒砂礦物與水混合成礦漿，調(diào)整礦漿至一定的ph值，其中ph調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸或石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中的任意一種或幾種的組合；

5、s3、在礦漿中加入一定量的氧化劑并攪拌一定時間；

6、s4、在礦漿中加入一定量的抑制劑并攪拌一定時間；

7、s5、在礦漿中加入一定量的捕收劑和起泡劑并攪拌一定時間，所述捕收劑為：黃藥、乙硫氮和黑藥中的任意一種或幾種的組合，所述起泡劑為松醇油、桉樹油和mibc中的任意一種或幾種的組合；

8、s6、將步驟s5所得礦漿進行泡沫浮選，將浮選后泡沫產(chǎn)品和槽底產(chǎn)品分別過濾、烘干、化驗并計算回收率。

9、進一步的，所述s2中的調(diào)整礦漿至一定的ph值，礦漿ph值控制在7～13。

10、進一步的，所述s3中的氧化劑為高錳酸鉀、次氯酸鈉和過硫酸鈉中的任意一種或幾種的組合。

11、進一步的，所述氧化劑為：0～100mg/l，攪拌一定時間為1min～30min。

12、進一步的，所述s4中抑制劑為單寧酸、淀粉、fe3+-單寧酸和fe3+-淀粉中的任意一種或幾種的組合；抑制劑fe3+-單寧酸和fe3+-淀粉具體制備過程：鐵離子與單寧酸的摩爾配比為1:10～15:1，鐵離子與淀粉的摩爾配比為1:10～15:1；ph值控制范圍為2～10，反應時間為1min～60min，反應溫度為：0～100℃。

13、進一步的，所述s4中的一定量的抑制劑為：0～100mg/l，攪拌一定時間為1min～10min。

14、進一步的，所述氧化劑與抑制劑的比例為：2:1～1:20；優(yōu)選的氧化劑為過硫酸鈉，抑制劑為fe3+-單寧酸和fe3+-淀粉。

15、進一步的，所述s5中的捕收劑用量為0～100mg/l。

16、進一步的，所述起泡劑用量為0～100mg/l；攪拌一定時間為3min～15min。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、1.該輝銻礦和毒砂浮選分離方法采用氧化劑與金屬離子-有機抑制劑配合物溶液直接加藥的方式作為組合抑制劑，此組合抑制劑，制作工藝和過程簡單，成本較低，獲取容易。

19、2.該輝銻礦和毒砂浮選分離方法相較于單一使用氧化劑來實現(xiàn)分離的藥劑制度，大大減少了氧化劑的用量，節(jié)省了藥劑成本，同時避免了氧化劑帶來輝銻礦回收率下降及氧化劑過量帶來的過氧化現(xiàn)象。

20、3.該輝銻礦和毒砂浮選分離方法相較于單一使用有機抑制劑來實現(xiàn)分離的藥劑制度，提高了選擇性，在抑制毒砂的同時對輝銻礦影響較弱。

21、4.本發(fā)明使用的藥劑簡單，無需其他設備，環(huán)境友好，經(jīng)濟效益顯著，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述s2中的調(diào)整礦漿至一定的ph值，礦漿ph值控制在7～13。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述s3中的氧化劑為高錳酸鉀、次氯酸鈉和過硫酸鈉中的任意一種或幾種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述氧化劑為：0～100mg/l，攪拌一定時間為1min～30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述s4中抑制劑為單寧酸、淀粉、fe3+-單寧酸和fe3+-淀粉中的任意一種或幾種的組合,抑制劑fe3+-單寧酸和fe3+-淀粉具體制備過程：鐵離子與單寧酸的摩爾配比為1:10～15:1，鐵離子與淀粉的摩爾配比為1:10～15:1；ph值控制范圍為2～10，反應時間為1min～60min，反應溫度為：0～100℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述s4中的一定量的抑制劑為：0～100mg/l，攪拌一定時間為1min～10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述氧化劑與抑制劑的比例為：2:1～1:20。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述s5中的捕收劑用量為0～100mg/l。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，其特征在于：所述起泡劑用量為0～100mg/l；攪拌一定時間為3min～15min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種輝銻礦和毒砂浮選分離方法，包括以下步驟：將含輝銻礦與毒砂的礦石樣品進行分揀與破碎，并研磨后作為浮選試樣；將輝銻礦與毒砂礦物與水混合成礦漿，調(diào)整pH值；在礦漿中加入一定量的氧化劑并攪拌；在礦漿中加入一定量的抑制劑并攪拌；在礦漿中加入一定量的捕收劑和起泡劑并攪拌；將所得礦漿進行泡沫浮選，將浮選后泡沫產(chǎn)品和槽底產(chǎn)品分別過濾、烘干、化驗并計算回收率。本發(fā)明采用氧化劑與金屬離子?有機抑制劑配合物溶液作為組合抑制劑，該組合抑制劑，制作工藝和過程簡單，成本較低，獲取容易，節(jié)省了藥劑成本，使用的藥劑簡單，無需其他設備，環(huán)境友好，經(jīng)濟效益顯著，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：匡敬忠,郭詩海
受保護的技術(shù)使用者：江西理工大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30