本發(fā)明涉及一種石英砂的制備方法，特別是涉及應(yīng)用于石英砂制備領(lǐng)域的一種高純石英砂的制備方法。

背景技術(shù)：

1、高純石英砂一般通過石英礦石加工法制備。高純石英砂是由天然石英礦物經(jīng)過一系列的物理和化學提純技術(shù)生產(chǎn)的粒度集中分布在0.1-0.45mm的高純非金屬礦物原料，被廣泛應(yīng)用于高端電光源、大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、太陽能電池、光纖、激光、航天、軍工等領(lǐng)域。

2、中國發(fā)明專利cn202310462297.2說明書公開了一種石英石制備高純石英砂的裝置及方法，該發(fā)明對石英石物料的輸送方便，自動化程度高，且不影響各階段步驟的進行；通過逐級破碎，破碎效果好，有助于均勻煅燒?？稍谶^濾板濾堵塞時自動將過濾板上的污物刮動后排除，并自動恢復(fù)過濾工作。

3、現(xiàn)有石英砂提純制備方法中，磁選普遍采用磁選機來實現(xiàn)，但是磁選機在工作時普遍利用帶有磁性輥筒來吸附磁性物質(zhì)至傳送帶的表面，如中國專利cn202310942701.6公開的一種高效磁選機，利用傳送帶的凹陷和震動來進行磁選操作，但是在實際磁選時，凹陷內(nèi)的石英砂處于塊粒狀和粉末狀混合的堆聚狀態(tài)，且石英砂振動翻轉(zhuǎn)的效果有限導(dǎo)致下層粉末狀物質(zhì)中的磁性物質(zhì)難以越過上層堆積的石英砂吸附至上移輸送帶的表面，從而導(dǎo)致磁選效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是對經(jīng)過水淬處理后的石英砂進行磁選時，提供一種針對粒徑進行不同磁選方式的磁選操作，以此提高磁選效率。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高純石英砂的制備方法，包括有以下工作步驟：

3、s1、將石英砂原礦磨碎處理，并在破碎后進行粗洗操作，去除表面污泥；

4、s2、將s1中磨碎后的石英砂放入高溫煅燒爐中進行煅燒處理；

5、s3、將s2中煅燒后的石英砂投入低溫水池中進行水淬處理，水淬處理后將石英砂撈出并進行干燥操作；

6、s4、將s3中干燥后的石英砂投入磁選機內(nèi)進行分級接觸式磁選處理；

7、s5、將s4中磁選處理后的石英砂進行浮選處理；

8、s6、將s5處理后的石英砂撈出，進行酸浸處理后，用清水清洗；

9、s7、將s6處理后的石英砂撈出進行堿浸處理后，用清水清洗；

10、s8、將s7處理后的石英砂進行高溫氯化處理后，用清水清洗后烘干；

11、磁選機包括水平放置的物料輸送帶，物料輸送帶的上方安裝有斜向上布置的磁料輸送帶和位于磁料輸送帶一側(cè)的搓揉框，搓揉框的底部貫穿安裝有出料框，出料框的兩端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有位于物料輸送帶上方的篩選架；

12、磁料輸送帶的內(nèi)側(cè)安裝有一號磁輥和傳送輥，且傳送輥位于一號磁輥的側(cè)上方，一號磁輥背離搓揉框的一側(cè)安裝有與一號磁輥水平平行布置的二號磁輥，一號磁輥、二號磁輥和傳送輥通過連接板連接；

13、物料輸送帶一側(cè)的下方安裝有二號框，二號框背離物料輸送帶的一側(cè)表面安裝有豎板，豎板的表面安裝有承接板，承接板的頂部放置有位于傳送輥下方的一號框，豎板的表面滑動安裝有一號電伸桿，一號電伸桿的動力端連接有連板，連桿的兩端均固定連接有二號電伸桿，二號電伸桿的動力端與連接板連接。

14、在上述高純石英砂的制備方法中，通過對進入磁選機內(nèi)的水淬干燥后的石英砂物料予以針對性的磁選處理，以加強粉末狀物料中的磁性物料的磁吸充分程度。

15、作為本申請的進一步改進，搓揉框的內(nèi)部安裝有兩個對稱布置的搓揉件，每個搓揉件包括兩個收卷桿，兩個收卷桿的表面繞接有搓揉板，且搓揉板為串接的不銹鋼條制成，兩個搓揉件工作時運動方向相反。

16、作為本申請的進一步改進，磁料輸送帶的表面安裝有多個等距布置的攔截件，每個攔截件包括與磁料輸送帶表面連接的兩個不等高的橡膠片板，兩個橡膠片板的中間安裝有彈性件，彈性件的頂端連接有活動片板，活動片板靠近磁料輸送帶的表面涂覆有與一號磁輥相吸的磁吸涂層。

17、作為本申請的再進一步改進，物料輸送帶和磁料輸送帶的兩側(cè)均布置有攔截帶，磁料輸送帶的截面寬度值小于物料輸送帶的截面寬度值，磁料輸送帶兩側(cè)的攔截帶的彈性大于物料輸送帶的彈性。

18、作為本申請的再進一步改進，一號框在豎直方向上與磁料輸送帶的最小距離值大于二號電伸桿在豎直方向的運動距離值，磁料輸送帶與篩選架的最小水平距離值大于一號電伸桿的運動距離值。

19、作為本申請的更進一步改進，磁選機的內(nèi)部安裝有磁選控制系統(tǒng)，磁選控制系統(tǒng)包括安裝在搓揉框上的處理器，處理器上連接有分級磁選模塊、執(zhí)行驅(qū)動模塊，分級磁選模塊包括安裝在篩選架上的傾角感應(yīng)器，用于檢測篩選架的運動狀態(tài)，執(zhí)行驅(qū)動模塊與一號電伸桿和二號電伸桿信號連接，用于執(zhí)行篩選架不同運動狀態(tài)下的磁選操作。

20、作為本申請的又一種改進，篩選架的底部貫穿安裝有若干個出料管，且出料管的表面安裝有與傾角感應(yīng)器信號連接的電磁閥。

21、作為本申請的再一種改進，出料管的替換結(jié)構(gòu)為限出件，每個限出件包括兩個與篩選架等長的限位板，其中一個限位板的底壁安裝有軸桿，軸桿的表面安裝有活動兜板和攔截板，且活動兜板與攔截板之間夾角為90度，活動兜板的截面寬度值和攔截板的高度值均等于兩個限位板之間的水平距離值。

22、作為本申請的再一種改進的補充，多個軸桿通過傳送帶連接，磁選機的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端與其中一個軸桿的端部連接。

23、綜上所述，本申請在制備高純石英砂時，通過對進入磁選機內(nèi)的水淬干燥后的石英砂物料予以針對性的磁選處理，在石英砂塊時正常磁吸，在應(yīng)對粉末狀物料時，將磁料輸送帶挪動至粉末狀物料中進行摩擦結(jié)束，以加強粉末狀物料中的磁性物料的磁吸充分程度，此外，通過限出件結(jié)構(gòu)以解決物料輸送帶厚度不均的問題，通過限位板、活動兜板和攔截板的配合使用，使得物料輸送帶表面粉末狀物料的鋪放均勻，進一步提升了磁選效率和高純石英砂的制備效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高純石英砂的制備方法，其特征在于，包括有以下工作步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述搓揉框(5)的內(nèi)部安裝有兩個對稱布置的搓揉件(51)，每個所述搓揉件(51)包括兩個收卷桿，兩個所述收卷桿的表面繞接有搓揉板，且搓揉板為串接的不銹鋼條制成，兩個所述搓揉件(51)工作時運動方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述磁料輸送帶(2)的表面安裝有多個等距布置的攔截件(6)，每個所述攔截件(6)包括與磁料輸送帶(2)表面連接的兩個不等高的橡膠片板(63)，兩個所述橡膠片板(63)的中間安裝有彈性件(62)，所述彈性件(62)的頂端連接有活動片板(61)，所述活動片板(61)靠近磁料輸送帶(2)的表面涂覆有與一號磁輥(3)相吸的磁吸涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述物料輸送帶(1)和磁料輸送帶(2)的兩側(cè)均布置有攔截帶，所述磁料輸送帶(2)的截面寬度值小于物料輸送帶(1)的截面寬度值，所述磁料輸送帶(2)兩側(cè)的攔截帶的彈性大于物料輸送帶(1)的彈性。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述一號框(10)在豎直方向上與磁料輸送帶(2)的最小距離值大于二號電伸桿(8)在豎直方向的運動距離值，所述磁料輸送帶(2)與篩選架(4)的最小水平距離值大于一號電伸桿(7)的運動距離值。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述磁選機的內(nèi)部安裝有磁選控制系統(tǒng)，所述磁選控制系統(tǒng)包括安裝在搓揉框(5)上的處理器，所述處理器上連接有分級磁選模塊、執(zhí)行驅(qū)動模塊，所述分級磁選模塊包括安裝在篩選架(4)上的傾角感應(yīng)器，用于檢測篩選架(4)的運動狀態(tài)，所述執(zhí)行驅(qū)動模塊與一號電伸桿(7)和二號電伸桿(8)信號連接，用于執(zhí)行篩選架(4)不同運動狀態(tài)下的磁選操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述篩選架(4)的底部貫穿安裝有若干個出料管(41)，且出料管(41)的表面安裝有與傾角感應(yīng)器信號連接的電磁閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：所述出料管(41)的替換結(jié)構(gòu)為限出件，每個所述限出件包括兩個與篩選架(4)等長的限位板(13)，其中一個所述限位板(13)的底壁安裝有軸桿，所述軸桿的表面安裝有活動兜板(14)和攔截板(15)，且活動兜板(14)與攔截板(15)之間夾角為90度，所述活動兜板(14)的截面寬度值和攔截板(15)的高度值均等于兩個限位板(13)之間的水平距離值。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高純石英砂的制備方法，其特征在于：多個所述軸桿通過傳送帶連接，所述磁選機的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端與其中一個軸桿的端部連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及應(yīng)用于石英砂制備領(lǐng)域的一種高純石英砂的制備方法，在制備高純石英砂時，通過對進入磁選機內(nèi)的水淬干燥后的石英砂物料予以針對性的磁選處理，在石英砂塊時正常磁吸，在應(yīng)對粉末狀物料時，將磁料輸送帶挪動至粉末狀物料中進行摩擦結(jié)束，以加強粉末狀物料中的磁性物料的磁吸充分程度，此外，通過限出件結(jié)構(gòu)以解決物料輸送帶厚度不均的問題，通過限位板、活動兜板和攔截板的配合使用，使得物料輸送帶表面粉末狀物料的鋪放均勻，進一步提升了磁選效率和高純石英砂的制備效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：濮陽坤,葉華江,張堯
受保護的技術(shù)使用者：五蓮晨鳴新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23