本發(fā)明屬于食品加工,尤其涉及一種食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī)。
背景技術(shù):
1、淀粉乳脫水是淀粉生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),其中離心法是一種常用的脫水方法。目前,國內(nèi)工廠大都采用離心機(jī)進(jìn)行精淀粉乳的脫水,這種離心機(jī)具有高效的脫水能力和良好的分離效果。
2、現(xiàn)有的離心機(jī)均是通過離心力使得淀粉附著在過濾網(wǎng)罩上,并通過刮刀將附著在網(wǎng)罩上的淀粉刮下。由于刮刀的結(jié)構(gòu)限制,使得過濾網(wǎng)罩上的淀粉無法被全部刮下,在長期使用后會附著的淀粉會影響網(wǎng)罩的分離效果。同時,由于過濾網(wǎng)罩的安裝結(jié)構(gòu)限制,其拆裝也不是十分便捷,不利于部件的更換和檢修。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明實施例的目的在于提供一種食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的,一種食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),包括機(jī)架,還包括:
3、機(jī)殼,所述機(jī)殼包括安裝于機(jī)架上的外殼,所述外殼的底部對稱設(shè)置有兩個底板,兩個所述底板均鉸接于外殼的底部,且所述機(jī)架的底部還設(shè)置有用于帶動兩個底板進(jìn)行轉(zhuǎn)動的開合單元,所述外殼的頂部安裝有頂蓋,所述外殼的側(cè)壁上部設(shè)置有進(jìn)料口,所述外殼的側(cè)壁下部設(shè)置有排水管;
4、脫水模塊,所述脫水模塊包括設(shè)置于外殼內(nèi)部的外筒,所述外筒的側(cè)壁上開設(shè)有若干排水孔,所述外筒的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有空心轉(zhuǎn)軸,且所述頂蓋上還設(shè)置有用于驅(qū)動空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元,所述外筒的底部設(shè)置有密封板,所述密封板上環(huán)列安裝有若干插桿,且所述插桿沿豎直方向滑動安裝于外筒中,所述外筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒包括連接筒和分離網(wǎng)罩,所述連接筒通過若干輸料管與外筒的上部連接,且各所述輸料管環(huán)列分布于外筒和連接筒之間,所述分離網(wǎng)罩插接于連接筒的底部,且所述分離網(wǎng)罩的底部通過連接單元與外筒的底部連接;
5、刮料模塊,所述刮料模塊設(shè)置于內(nèi)筒的內(nèi)部,通過上下往復(fù)運動的方式將分離網(wǎng)罩內(nèi)壁上的淀粉刮落到密封板上,且當(dāng)所述刮料模塊運動至與密封板接觸時,刮料模塊會帶動連接單元解除外筒與分離網(wǎng)罩之間的連接。
6、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述開合單元包括兩個對稱設(shè)置于機(jī)架上的第一液壓伸縮桿,且兩個所述第一液壓伸縮桿的固定端均鉸接于機(jī)架上,兩個所述第一液壓伸縮桿的伸縮端均鉸接有鉸接座,且兩個所述鉸接座分別滑動安裝于兩個底板底面。
7、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述驅(qū)動單元包括安裝于頂蓋上的驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過傳動件與空心轉(zhuǎn)軸連接。
8、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述刮料模塊包括安裝于內(nèi)筒內(nèi)部的環(huán)形刮刀,以及安裝于頂蓋頂部的第二液壓伸縮桿,所述環(huán)形刮刀的外徑與分離網(wǎng)罩的內(nèi)徑相同,所述環(huán)形刮刀的中部連接有連接柱,且所述連接柱從空心轉(zhuǎn)軸的中心穿過并與第二液壓伸縮桿的伸縮端連接。
9、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述連接單元設(shè)置有多組,且各組所述連接單元環(huán)列分布于外筒和分離網(wǎng)罩之間,所述連接單元包括安裝于外筒底部的第一插塊,以及設(shè)置于分離網(wǎng)罩底部的安裝座,所述安裝座中開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽中安裝有第二插塊,所述第二插塊靠近分離網(wǎng)罩的中心的一端設(shè)置有斜臺,所述第一插塊和第二插塊均可沿密封板的徑向進(jìn)行滑動,所述第一插塊通過第一彈簧與外筒連接,所述第二插塊通過第二彈簧與安裝槽的內(nèi)部連接,且在不受外力作用時,第一插塊會插入安裝槽中并與第二插塊抵接,同時斜臺會從安裝槽中頂出。
10、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述安裝座的厚度大于分離網(wǎng)罩的厚度,并在朝向外筒內(nèi)壁的一側(cè)形成一個臺階,所述臺階的頂部外側(cè)進(jìn)行倒斜角處理。
11、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述外筒的內(nèi)壁上環(huán)列設(shè)置有多組用于對分離網(wǎng)罩進(jìn)行往復(fù)敲擊的振動單元,且所述振動單元的數(shù)量與插桿的數(shù)量相同。所述振動單元包括振動桿和凸塊,所述振動桿沿插桿的長度方向等距分布有多個,各所述振動桿均轉(zhuǎn)動安裝于外筒的內(nèi)壁上,且各所述振動桿與外筒的連接處均設(shè)置有復(fù)位扭簧,所述插桿上靠近分離網(wǎng)罩的一側(cè)沿其長度方向等距設(shè)置有若干凸塊。
12、本發(fā)明實施例提供的一種食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),使用時,通過進(jìn)料口將淀粉乳從進(jìn)料口倒入外殼的內(nèi)部,通過輸料管可將淀粉乳輸送到桶狀容器中。然后啟動驅(qū)動單元,通過驅(qū)動單元帶動空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),空心轉(zhuǎn)軸可通過轉(zhuǎn)盤帶動桶狀容器進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得淀粉附著在分離網(wǎng)罩的內(nèi)壁上,水分從外筒上開設(shè)的排水孔排出,并最終通過排水管排出到外部。脫水完成后,控制刮料模塊將分離網(wǎng)罩內(nèi)壁附著的淀粉刮落到密封板上。然后通過開合單元打開底部的兩個底板,密封板便會下落出來,從而將脫水后的淀粉取出。若要對分離網(wǎng)罩進(jìn)行清潔或檢修時,只需控制刮料模塊向下運動至與密封板抵接,此時連接單元便會斷開外筒與分離網(wǎng)罩之間的連接,分離網(wǎng)罩受重力作用便會下落。該裝置可有效地降低淀粉在分離網(wǎng)罩上的附著量,并且可以便捷地將分離網(wǎng)罩取出,其工作效率高,部件更換便捷,使用效果好。
1.一種食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),包括機(jī)架,其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述開合單元包括兩個對稱設(shè)置于機(jī)架上的第一液壓伸縮桿,且兩個所述第一液壓伸縮桿的固定端均鉸接于機(jī)架上,兩個所述第一液壓伸縮桿的伸縮端均鉸接有鉸接座,且兩個所述鉸接座分別滑動安裝于兩個底板底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動單元包括安裝于頂蓋上的驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過傳動件與空心轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述刮料模塊包括安裝于內(nèi)筒內(nèi)部的環(huán)形刮刀,以及安裝于頂蓋頂部的第二液壓伸縮桿,所述環(huán)形刮刀的外徑與分離網(wǎng)罩的內(nèi)徑相同,所述環(huán)形刮刀的中部連接有連接柱,且所述連接柱從空心轉(zhuǎn)軸的中心穿過并與第二液壓伸縮桿的伸縮端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述連接單元設(shè)置有多組,且各組所述連接單元環(huán)列分布于外筒和分離網(wǎng)罩之間,所述連接單元包括安裝于外筒底部的第一插塊,以及設(shè)置于分離網(wǎng)罩底部的安裝座,所述安裝座中開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽中安裝有第二插塊,所述第二插塊靠近分離網(wǎng)罩的中心的一端設(shè)置有斜臺,所述第一插塊和第二插塊均可沿密封板的徑向進(jìn)行滑動,所述第一插塊通過第一彈簧與外筒連接,所述第二插塊通過第二彈簧與安裝槽的內(nèi)部連接,且在不受外力作用時,第一插塊會插入安裝槽中并與第二插塊抵接,同時斜臺會從安裝槽中頂出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述安裝座的厚度大于分離網(wǎng)罩的厚度,并在朝向外筒內(nèi)壁的一側(cè)形成一個臺階,所述臺階的頂部外側(cè)進(jìn)行倒斜角處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述外筒的內(nèi)壁上環(huán)列設(shè)置有多組用于對分離網(wǎng)罩進(jìn)行往復(fù)敲擊的振動單元,且所述振動單元的數(shù)量與插桿的數(shù)量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品加工用淀粉乳脫水離心機(jī),其特征在于,所述振動單元包括振動桿和凸塊,所述振動桿沿插桿的長度方向等距分布有多個,各所述振動桿均轉(zhuǎn)動安裝于外筒的內(nèi)壁上,且各所述振動桿與外筒的連接處均設(shè)置有復(fù)位扭簧,所述插桿上靠近分離網(wǎng)罩的一側(cè)沿其長度方向等距設(shè)置有若干凸塊。