本發(fā)明涉及焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)，具體涉及用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、焦炭對高爐煉鐵的主要作用包括熱量來源、還原劑及爐料骨架等方面，而焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽大多采用直線傾斜安裝，由上部傳輸帶向下部傳輸帶進(jìn)行焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)，由于上下部傳輸帶的垂直落差大，焦炭在高速下落過程中撞擊產(chǎn)生的焦末和焦粒，易影響高爐煉鐵質(zhì)量，在現(xiàn)有技術(shù)中是采用曲線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中，以降低焦炭磨損阻力及減少焦末產(chǎn)生，具體參照現(xiàn)有專利申請?zhí)枮?024110253293的發(fā)明專利中公開的內(nèi)容；

2、然而，單一式的曲線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)仍難以保證焦炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎效果，同時(shí)，焦炭以曲線導(dǎo)向下落使焦炭產(chǎn)生不同的磨損工況，焦末分離后計(jì)算焦轉(zhuǎn)運(yùn)破碎率，但是，在進(jìn)行曲線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的修整調(diào)試過程中，不具備使用期間根據(jù)破碎率進(jìn)行實(shí)時(shí)智能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的功能，無法應(yīng)對不同品質(zhì)焦炭在不同破碎率下的快速轉(zhuǎn)運(yùn)需求，為此本申請?zhí)岢隽艘环N解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，一方面是通過分段式可移距的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽實(shí)現(xiàn)螺旋導(dǎo)向筒的螺距變化，以提升降低焦炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎效果，另一方面是由智能控制系統(tǒng)通過對焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的成分占比實(shí)時(shí)分析，以焦炭焦末的實(shí)時(shí)占比得出當(dāng)前的轉(zhuǎn)運(yùn)過程是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)用于焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中的破碎率研究中，能夠以實(shí)時(shí)焦炭焦末占比的數(shù)據(jù)分析為轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的調(diào)節(jié)作出指導(dǎo)性動(dòng)作，提升焦轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，包括分段溜槽、設(shè)置于分段溜槽內(nèi)的焦炭導(dǎo)流組件及設(shè)置于分段溜槽底部的焦末篩分機(jī)構(gòu)，所述分段溜槽底部依次設(shè)置有下連接斗和填料筒，所述下連接斗中部下方設(shè)置有用于焦炭分流的焦炭分流結(jié)構(gòu)；

3、所述焦末篩分機(jī)構(gòu)包括與焦炭分流結(jié)構(gòu)底部開口相連通的外套箱，所述外套箱的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱和控制面板，所述外套箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分料盤，所述分料盤的內(nèi)壁安裝有窩孔弧板，所述窩孔弧板上開設(shè)有若干由平直段、弧段相切組成的直彎窩孔；

4、所述外套箱對應(yīng)分料盤的前端設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板對應(yīng)外套箱的內(nèi)部水平安裝有收集盤，所述收集盤的一側(cè)安裝有切線與直彎窩孔上的平直段相平行設(shè)置的反弧板；

5、所述焦炭分流結(jié)構(gòu)包括與下連接斗中部的分料口相對應(yīng)的開合盤，所述下連接斗下方設(shè)置有與外套箱內(nèi)部之間相連通的分料箱。

6、進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端連接有與分料盤相連接的驅(qū)動(dòng)桿，所述側(cè)板外安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端延伸至分料盤內(nèi)連接有與收集盤中間底部相切的送料螺旋桿。

7、進(jìn)一步設(shè)置為：所述外套箱內(nèi)安裝有與分料箱相連通的送料筒，所述送料筒的底部開設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)桿貫穿的進(jìn)料口，且送料筒內(nèi)底部與進(jìn)料口底邊對齊。

8、進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料盤靠近進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)料擋盤，所述進(jìn)料擋盤上開設(shè)有均勻分布的若干間隙進(jìn)孔，所述間隙進(jìn)孔的近圓心端低于收集盤的底部高度。

9、進(jìn)一步設(shè)置為：所述側(cè)板的下端對應(yīng)分料盤的內(nèi)底壁貫通安裝有用于焦末吸除的風(fēng)吸管，所述風(fēng)吸管與啟動(dòng)抽吸裝置的吸風(fēng)端相連。

10、進(jìn)一步設(shè)置為：所述外套箱的下方設(shè)置有底架，所述底架與側(cè)板相連接，所述下連接斗的下端安裝有貫穿分料箱與開合盤相連接的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿安裝于底架上。

11、進(jìn)一步設(shè)置為：所述焦炭導(dǎo)流組件包括設(shè)置于底架上的調(diào)控板和設(shè)置于分段溜槽內(nèi)的螺旋導(dǎo)向筒，所述螺旋導(dǎo)向筒為柔性橡膠結(jié)構(gòu)，所述螺旋導(dǎo)向筒與每個(gè)分段溜槽均相固定連接，且螺旋導(dǎo)向筒的上下兩端分別與上連接斗和下連接斗連接。

12、進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)控板上開設(shè)有輪槽，每個(gè)所述分段溜槽的下側(cè)嵌入安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端安裝有與輪槽相匹配的驅(qū)動(dòng)輪。

13、進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制面板內(nèi)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括相通訊連接的處理器、參數(shù)采集單元、炭末占比分析單元、執(zhí)行調(diào)控單元和排篩選擇單元；

14、所述參數(shù)采集單元用于在焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)期間內(nèi)對經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)后的焦炭成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行采集；

15、所述炭末占比分析單元用于根據(jù)焦炭成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行比例分析，得出焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)破碎率，并同時(shí)生成正向調(diào)控信號(hào)和反向調(diào)控信號(hào)；

16、所述執(zhí)行調(diào)控單元由正向調(diào)控信號(hào)和反向調(diào)控信號(hào)進(jìn)行螺旋導(dǎo)向筒的彎曲調(diào)控，并同步通過排篩選擇單元進(jìn)行正常排料或焦末篩分的分流選擇，確保焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)達(dá)標(biāo)。

17、本發(fā)明具備下述有益效果：

18、1、本發(fā)明中，一方面是通過分段式可移距的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽實(shí)現(xiàn)螺旋導(dǎo)向筒的螺距變化，以提升降低焦炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎效果，另一方面是由智能控制系統(tǒng)通過對焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的成分占比實(shí)時(shí)分析，以焦炭焦末的實(shí)時(shí)占比進(jìn)行數(shù)據(jù)分析得出當(dāng)前的轉(zhuǎn)運(yùn)過程是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)用于焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中的破碎率研究中，能夠以實(shí)時(shí)焦炭焦末占比的數(shù)據(jù)分析為轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的調(diào)節(jié)作出指導(dǎo)性動(dòng)作，提升焦轉(zhuǎn)運(yùn)效率；

19、2、而在螺旋導(dǎo)向筒的螺距變化過程中，焦炭導(dǎo)流組件是將傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽設(shè)置為分段式結(jié)構(gòu)構(gòu)成分段溜槽，且通過螺旋導(dǎo)向筒設(shè)置于分段溜槽內(nèi)，以分段溜槽的間距調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)螺旋導(dǎo)向筒的螺距調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)位于螺旋導(dǎo)向筒中的焦炭的轉(zhuǎn)運(yùn)損失的改變，具體是：啟動(dòng)電機(jī)三，電機(jī)三帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而滑動(dòng)安裝于調(diào)控板上的分段溜槽，受到驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上述的螺旋導(dǎo)向筒之間螺距的改變。

技術(shù)特征：

1.用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，包括分段溜槽（1）、設(shè)置于分段溜槽（1）內(nèi)的焦炭導(dǎo)流組件及設(shè)置于分段溜槽（1）底部的焦末篩分機(jī)構(gòu)（3），其特征在于，所述分段溜槽（1）底部依次設(shè)置有下連接斗（6）和填料筒（4），所述下連接斗（6）中部下方設(shè)置有用于焦炭分流的焦炭分流結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)箱（31）內(nèi)安裝有電機(jī)一（33），所述電機(jī)一（33）的輸出端連接有與分料盤（34）相連接的驅(qū)動(dòng)桿（38），所述側(cè)板（19）外安裝有電機(jī)二（12），所述電機(jī)二（12）的輸出端延伸至分料盤（34）內(nèi)連接有與收集盤（35）中間底部相切的送料螺旋桿（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述外套箱（32）內(nèi)安裝有與分料箱（10）相連通的送料筒（11），所述送料筒（11）的底部開設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)桿（38）貫穿的進(jìn)料口（21），且送料筒（11）內(nèi)底部與進(jìn)料口（21）底邊對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述分料盤（34）靠近進(jìn)料口（21）的內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)料擋盤（37），所述進(jìn)料擋盤（37）上開設(shè)有均勻分布的若干間隙進(jìn)孔（39），所述間隙進(jìn)孔（39）的近圓心端低于收集盤（35）的底部高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述側(cè)板（19）的下端對應(yīng)分料盤（34）的內(nèi)底壁貫通安裝有用于焦末吸除的風(fēng)吸管（22），所述風(fēng)吸管（22）與啟動(dòng)抽吸裝置的吸風(fēng)端相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述外套箱（32）的下方設(shè)置有底架（8），所述底架（8）與側(cè)板（19）相連接，所述下連接斗（6）的下端安裝有貫穿分料箱（10）與開合盤（16）相連接的電動(dòng)推桿（9），所述電動(dòng)推桿（9）安裝于底架（8）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述焦炭導(dǎo)流組件包括設(shè)置于底架（8）上的調(diào)控板（7）和設(shè)置于分段溜槽（1）內(nèi)的螺旋導(dǎo)向筒（2），所述螺旋導(dǎo)向筒（2）為柔性橡膠結(jié)構(gòu)，所述螺旋導(dǎo)向筒（2）與每個(gè)分段溜槽（1）均相固定連接，且螺旋導(dǎo)向筒（2）的上下兩端分別與上連接斗（5）和下連接斗（6）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述調(diào)控板（7）上開設(shè)有輪槽（26），每個(gè)所述分段溜槽（1）的下側(cè)嵌入安裝有電機(jī)三（24），所述電機(jī)三（24）的輸出端安裝有與輪槽（26）相匹配的驅(qū)動(dòng)輪（23）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，其特征在于，所述控制面板內(nèi)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括相通訊連接的處理器、參數(shù)采集單元、炭末占比分析單元、執(zhí)行調(diào)控單元和排篩選擇單元；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于研究焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中破碎率的焦末篩分裝置，涉及焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，包括分段溜槽、設(shè)置于分段溜槽內(nèi)的焦炭導(dǎo)流組件及設(shè)置于分段溜槽底部的焦末篩分機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中，一方面是通過分段式可移距的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽實(shí)現(xiàn)螺旋導(dǎo)向筒的螺距變化，以提升降低焦炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎效果，另一方面是由智能控制系統(tǒng)通過對焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的成分占比實(shí)時(shí)分析，以焦炭焦末的實(shí)時(shí)占比得出當(dāng)前的轉(zhuǎn)運(yùn)過程是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)用于焦炭在焦轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽中的破碎率研究中，能夠以實(shí)時(shí)焦炭焦末占比的數(shù)據(jù)分析為轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的調(diào)節(jié)作出指導(dǎo)性動(dòng)作，提升焦轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李治國,張明明,王玉峰,郁峰,劉彪,李亞東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨渙焦化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2