本發(fā)明涉及洗礦選礦，具體為一種細(xì)顆粒復(fù)雜礦石的洗礦選礦一體化磁性搖床。

背景技術(shù)：

1、礦石被開采出后需要利用水的沖洗、浸泡和機(jī)械攪動等作用，將礦石中的泥土、細(xì)粒脈石和可溶性雜質(zhì)等從礦石中分離出來，許多礦石中夾雜著大量的泥土和脈石，這些雜質(zhì)會降低礦石的品質(zhì)，例如鐵礦石表面附著的黏土?xí)沟V石中的鐵含量相對降低，通過洗礦可以去除這些雜質(zhì)，從而提高礦石中有用成分的含量。在礦石的破碎、篩分和選礦等后續(xù)加工過程中，礦石中的泥土和細(xì)粒雜質(zhì)會使破碎設(shè)備的能耗增加并可能導(dǎo)致破碎腔堵塞，洗礦可以預(yù)先去除這些雜質(zhì)，使礦石在后續(xù)加工中更加順暢并提高整個選礦流程的效率。礦石通常是由有用礦物和脈石礦物組成的混合體，選礦工序可以通過各種方法將有用礦物富集起來以提高其含量，除去礦石中的脈石礦物、有害雜質(zhì)和其他無價值的物質(zhì)。

2、利用磁場進(jìn)行選礦時，當(dāng)?shù)V石顆粒過小則磁性礦物顆粒在磁場作用下容易發(fā)生磁團(tuán)聚并形成團(tuán)聚體，這些團(tuán)聚體可能會夾雜非磁性礦物，使磁性礦物的純度降低。小顆粒礦石在磁場中的受力情況較為復(fù)雜，除了受到磁場力外，還受到顆粒間相互作用力、重力和摩擦力等多種力的作用，這些力的綜合作用可能使顆粒的運(yùn)動軌跡偏離理想狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種細(xì)顆粒復(fù)雜礦石的洗礦選礦一體化磁性搖床，通過洗礦筒組件、選礦盤的布置方式來使得細(xì)小礦石顆粒能夠按照預(yù)定軌跡在選礦盤中移動，并能防止細(xì)小顆粒礦石在洗礦筒組件中的粘附，同時防止細(xì)小顆粒礦石在磁錐組件上出現(xiàn)磁團(tuán)聚并形成團(tuán)聚體。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種細(xì)顆粒復(fù)雜礦石的洗礦選礦一體化磁性搖床，包括洗礦筒組件以及設(shè)置于所述洗礦筒組件下方的選礦盤，所述洗礦筒組件的軸線延伸方向b與水平面有一定夾角，所述選礦盤的導(dǎo)向面延伸方向c與水平面有一定夾角，所述洗礦筒組件的軸線延伸方向b和所述選礦盤的導(dǎo)向面延伸方向c在水平面上的投影具有夾角d；所述洗礦筒組件與選礦盤之間還設(shè)置有托盤，所述托盤位于洗礦筒組件的出料口的下方，礦石經(jīng)過托盤后被橫向展開并進(jìn)入所述選礦盤的入料區(qū)域；所述洗礦筒組件的內(nèi)部還設(shè)置有振動組件，所述振動組件通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動電機(jī)，滾筒支架支撐在所述洗礦筒組件的兩端，通過振動組件帶動所述洗礦筒組件旋轉(zhuǎn)并振動；所述選礦盤的導(dǎo)向面上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的磁錐組件，搖床支架設(shè)置于所述選礦盤的底部，通過所述磁錐組件實現(xiàn)對礦石的篩選分離。

4、進(jìn)一步的，所述磁錐組件包括磁性錐面、周向的設(shè)置于所述磁性錐面上的摩擦條、以及設(shè)置于所述磁性錐面頂端的擋圈；所述磁性錐面的內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)磁體，所述磁錐組件與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，礦石滑落至所述磁性錐面上后，帶有磁性的礦石被所述磁性錐面吸附，所述磁性錐面轉(zhuǎn)動并將被吸附的礦石從礦石流體中帶離。

5、進(jìn)一步的，所述選礦盤包括斜板主體、擋料板、弧形板、第一出料板和第二出料板；所述擋料板設(shè)置于所述斜板主體上的所述入料區(qū)域，所述磁錐組件設(shè)置于所述斜板主體的中部，所述擋料板與所述托盤相對設(shè)置并位于所述磁錐組件的上方，礦石進(jìn)入所述入料區(qū)域后被所述擋料板引導(dǎo)至所述磁錐組件的磁性錐面上；在所述斜板主體上與所述磁錐組件等高的設(shè)置有第一出料板和第二出料板，所述第一出料板和第二出料板位于所述磁錐組件的兩側(cè)，不具有磁性的礦石經(jīng)過磁錐組件的磁性錐面后進(jìn)入所述第一出料板，具有磁性的礦石被所述磁性錐面吸附并帶入另一側(cè)的第二出料板；所述第二出料板上方還設(shè)置有弧形板。

6、進(jìn)一步的，所述斜板主體上的所述入料區(qū)域處與所述擋料板相對的一側(cè)還設(shè)置有限位板，通過所述限位板限制所述礦石流體完全的移動至所述磁錐組件的磁性錐面上。

7、進(jìn)一步的，所述擋料板、限位板以及所述斜板主體四周的擋板通過安裝板與所述斜板主體固定連接；所述第一出料板、第二出料板結(jié)構(gòu)相同且均包括安裝部、導(dǎo)向斜面、豎擋板和刮板，所述導(dǎo)向斜面通過安裝部固定在斜板主體上，所述導(dǎo)向斜面的上端設(shè)置有豎擋板，所述導(dǎo)向斜面的上端與所述磁性錐面的貼合處設(shè)置有刮板；所述磁性錐面上被吸附的礦石被所述第二出料板的刮板分離并進(jìn)入所述第二出料板的導(dǎo)向斜面。

8、進(jìn)一步的，所述洗礦筒組件包括筒網(wǎng)本體以及設(shè)置于所述筒網(wǎng)本體中心的致動殼，所述筒網(wǎng)本體的兩端通過連接板與致動殼連接；所述致動殼的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動的設(shè)置至于滾筒支架上，所述致動殼的內(nèi)部設(shè)置有振動組件，所述驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動振動組件旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動，進(jìn)而所述振動組件通過致動殼驅(qū)動洗礦筒組件在滾筒支架上旋轉(zhuǎn)并橫向擺動。

9、進(jìn)一步的，所述滾筒支架包括支撐立架、支撐橫架和彈性支架，所述支撐立架包括兩根立柱，所述立柱的上端設(shè)置有橫梁，所述橫梁端部通過安裝塊與支撐橫架的兩端固定連接；所述支撐橫架為c形結(jié)構(gòu)，所述c形結(jié)構(gòu)的中部為橫向設(shè)置的橫板，所述橫板的兩端固定連接有立板座，所述立板座與安裝塊固定連接；所述立板座的中部設(shè)置有腰型孔，為所述聯(lián)軸器提供避讓空間，所述立板座與橫板之間設(shè)置有多個加強(qiáng)筋；所述彈性支架包括移動框以及設(shè)置于所述移動框兩端的限位孔，所述移動框的中部設(shè)置有通孔；亮哥所述立板座相對的端面上設(shè)置有導(dǎo)向支柱，所述導(dǎo)向支柱與彈性支架的限位孔滑動配合，所述立板座與移動框之間的導(dǎo)向支柱上套設(shè)有彈簧。

10、進(jìn)一步的，所述致動殼包括位于筒網(wǎng)本體中心的軸筒，以及設(shè)置于所述軸筒一端的變速殼體，所述變速殼體伸出至所述筒網(wǎng)本體的外部；所述軸筒的一端通過軸承設(shè)置于一側(cè)的滾筒支架的彈性支架上，所述變速殼體容納于所述另一側(cè)的滾筒支架的彈性支架中，且所述變速殼體與軸筒的連接段通過軸承設(shè)置在彈性支架上；所述洗礦筒組件在兩側(cè)的彈性支架上旋轉(zhuǎn)，并且所述洗礦筒組件與所述彈性支架一同在所述支撐橫架上擺動。

11、進(jìn)一步的，所述振動組件包括偏心軸以及設(shè)置于偏心軸端部的變速組件，所述偏心軸的傳動軸通過軸承設(shè)置于致動殼的軸筒中，所述傳動軸上設(shè)置有質(zhì)量塊；所述變速組件設(shè)置于所述變速殼體中，所述變速組件包括與傳動軸的端部通過花鍵連接的太陽輪，與所述變速殼體的內(nèi)壁固定連接的齒圈，以及與所述太陽輪和齒圈嚙合的行星輪。

12、進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器包括平行設(shè)置的第一法蘭、第二法蘭和第三法蘭，所述第一法蘭與第二法蘭之間通過銷軸連接有可轉(zhuǎn)動的連接塊，所述第二法蘭與第三法蘭之間通過銷軸連接有可轉(zhuǎn)動的連接塊；所述第一法蘭與傳動軸的端部固定連接，所述第三法蘭與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種細(xì)顆粒復(fù)雜礦石的洗礦選礦一體化磁性搖床，具備以下有益效果：

14、1.本發(fā)明的洗礦筒組件由振動組件驅(qū)動能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時在滾筒支架上擺動，使得洗礦筒組件中的礦石在橫向擺動中更好的分層平鋪的進(jìn)入托盤，同時還能夠防止細(xì)小顆粒的礦石粘附在洗礦筒組件上。

15、2.本發(fā)明的選礦盤上設(shè)置有具有磁性錐面的磁錐組件，其中選礦盤傾斜設(shè)置，使得設(shè)置于選礦盤上的磁性錐面的與礦石接觸的區(qū)域相對平緩，能夠更好的使得帶磁性的礦石吸附在磁性錐面上。

16、3.?本發(fā)明的洗礦筒組件的軸線延伸方向b和選礦盤的導(dǎo)向面延伸方向c在水平面上的投影具有夾角d，使得礦石流體從托盤進(jìn)入選礦盤后受到擋料板的阻擋而改變方向并滑動至磁性錐面上，配合限位板能夠使得進(jìn)入選礦盤的礦石流體能夠全部的接觸磁性錐面，進(jìn)而能夠從中吸附帶有磁性的礦石并分離。