本發(fā)明涉及應(yīng)變片自動分選領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電阻式應(yīng)變片是實驗應(yīng)力分析、測試計量技術(shù)、自動檢測與控制技術(shù)以及稱重或測力傳感器的關(guān)鍵元件，具有尺寸小、蠕變小、很好的抗疲勞性能及很好的穩(wěn)定性等特點，廣泛應(yīng)用于水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石油化工及衡器等行業(yè)；

2、現(xiàn)有技術(shù)中的在進行應(yīng)變片分選時，需要通過人工檢測應(yīng)變片后，針對合格和不合格的應(yīng)變片進行篩選標(biāo)記，篩分標(biāo)記效率低，需要進行改進，為此我們提出了一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于提供檢測效率更快的分選裝置；本發(fā)明還有一個目的在于提供可以快速標(biāo)記篩分的分選裝置。

2、技術(shù)方案：一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，包括分選臺，所述分選臺的左側(cè)設(shè)置有上位工控儀表，所述分選臺的上表面設(shè)置有縱向移動機構(gòu)，所述縱向移動機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個真空吸附裝置，所述分選臺的外側(cè)壁后方固定連接有u形架，所述u形架的上表面對稱固定連接有固定板一，所述u形架的上表面位于兩個所述固定板一之間固定連接有固定板二，所述固定板二的兩側(cè)與兩個所述固定板一之間均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫向絲桿，兩個所述橫向絲桿的外側(cè)壁共同螺紋連接有一個u形絲桿座一；

3、所述u形絲桿座一的前表面下方對稱固定連接有收縮盒，所述收縮盒的內(nèi)部滑動連接有升降片，所述升降片的下表面位于所述收縮盒的下方固定連接有檢測探頭，所述升降片的上表面固定連接有推動桿，所述推動桿的頂端貫穿至所述收縮盒的上方，且固定連接有楔形受壓頭，所述u形絲桿座一的下表面通過螺栓拆卸安裝有兩個橫條，所述橫條的前表面開設(shè)有多個楔形缺口，兩個所述楔形受壓頭的頂部分別與兩個所述橫條的下表面相接觸，所述u形絲桿座一的上表面設(shè)置有氣動標(biāo)記機構(gòu)。

4、更進一步的，所述縱向移動機構(gòu)包括有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個，所述移動導(dǎo)軌的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有縱向絲桿，所述縱向絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有u形絲桿座二，所述縱向絲桿的后端貫穿至所述移動導(dǎo)軌的后方，且固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪的外側(cè)壁共同傳動連接有傳動帶，所述u形絲桿座二的頂部與所述真空吸附裝置的上表面固定連接，所述移動導(dǎo)軌的底部與所述分選臺的上表面固定連接。

5、更進一步的，所述分選臺的后表面固定連接有l(wèi)形支架，所述l形支架的內(nèi)側(cè)固定連接有電機一，所述電機一的輸出軸前端與位于所述分選臺后表面右方的所述傳動輪的后表面固定連接。

6、更進一步的，位于所述u形架上表面右方的所述固定板一的右方固定連接有電機二，所述電機二與位于所述u形架上表面右方的所述橫向絲桿的右端固定連接，左右相對的兩個所述橫向絲桿的相對端固定連接。

7、更進一步的，所述u形架的上表面位于所述u形絲桿座一的外側(cè)開設(shè)有貫穿式的橫槽，所述u形絲桿座一與所述橫槽滑動連接。

8、更進一步的，所述氣動標(biāo)記機構(gòu)包括有氣源泵，所述氣源泵的輸出端前端固定連通有中轉(zhuǎn)腔，所述中轉(zhuǎn)腔的左側(cè)和右側(cè)分別固定連通有電磁閥一和電磁閥二，所述電磁閥一和所述電磁閥二的相背側(cè)均固定連通有通氣軟管，所述通氣軟管的底部固定連通有氣壓盒，所述氣壓盒的內(nèi)部滑動連接有活塞塊，所述活塞塊的下表面固定連接有活動柱，所述活動柱的底端貫穿至所述氣壓盒的下方，且固定連接有圓桿，所述圓桿的外側(cè)壁一體成形有螺旋槽，所述圓桿的下表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有圓塊，所述圓塊的外側(cè)壁套設(shè)有圓管，所述圓管的上表面固定連接有l(wèi)形連桿，所述l形連桿的頂端延伸設(shè)置所述螺旋槽的內(nèi)側(cè)，且與所述螺旋槽滑動連接，所述圓管的外側(cè)壁下方固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)卡合有標(biāo)記筆，所述圓管與所述圓塊之間固定連接有彈簧一，所述氣壓盒的后表面與所述u形絲桿座一的前表面固定連接，所述氣源泵的底部與所述u形絲桿座一的上表面固定連接。

9、更進一步的，所述安裝塊的外側(cè)壁螺紋連接有定位栓，所述定位栓靠近所述圓管的一端貫穿至所述安裝塊的內(nèi)側(cè)，且與所述標(biāo)記筆的外側(cè)壁相接觸。

10、更進一步的，所述中轉(zhuǎn)腔的頂部一體成形有泄壓筒，所述泄壓筒與所述中轉(zhuǎn)腔共同固定連接有電磁閥三，所述泄壓筒的內(nèi)部滑動連接有活塞片，所述活塞片與所述泄壓筒之間固定連接有多個彈簧二，所述泄壓筒的頂部開設(shè)有貫穿式的泄壓孔。

11、更進一步的，所述收縮盒與所述升降片之間固定連接有多個彈簧三。

12、有益效果：

13、通過設(shè)置的電機，控制u形絲桿座一進行左右往復(fù)移動，通過設(shè)置的電機一，可以控制真空吸附裝置移動至u形架下方，隨著電機二控制檢測探頭左右反復(fù)移動進行檢測時，再次啟動電機一，通過控制真空吸附裝置緩緩向前推進，繼而對多個應(yīng)變片進行檢測；

14、檢測探頭隨著u形絲桿座一左右往復(fù)移動過程中，通過楔形受壓頭與橫條接觸受壓，推動檢測探頭下降，從而便于與應(yīng)變片表面接觸進行檢測，實現(xiàn)多個應(yīng)變片隨著檢測探頭移動，間隔移動下降接觸檢測的效果；

15、當(dāng)檢測當(dāng)不合格的應(yīng)變片時，氣源泵啟動，充氣至氣壓盒內(nèi)部，控制活塞塊下降，使得標(biāo)記筆接觸應(yīng)變片表面，涂上標(biāo)記，且當(dāng)標(biāo)記筆與應(yīng)變片表面接觸受壓后，標(biāo)記筆沿著應(yīng)變片表面轉(zhuǎn)動標(biāo)記，增大標(biāo)記范圍，避免標(biāo)記不清晰，導(dǎo)致分選合格和不合格的應(yīng)變片時容易出現(xiàn)漏分問題；

16、兩個檢測探頭檢測的應(yīng)變片均不合格時，電磁閥一和電磁閥二同時打開，此時氣源泵充氣會分別進入兩個氣壓盒內(nèi)部，控制標(biāo)記筆活動標(biāo)記，當(dāng)兩個檢測探頭同時檢測的兩個應(yīng)變片中一個不合格時，控制對應(yīng)的電磁閥一或電磁閥二打開，同時控制電磁閥三打開，使得氣源泵充入的氣體部分進入泄壓筒內(nèi)部進行泄壓，該方式便與同時檢測兩個應(yīng)變片不同結(jié)果時，控制單個或者兩個氣壓盒內(nèi)部充氣，控制標(biāo)記筆標(biāo)記篩分。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，包括分選臺（1），其特征在于：所述分選臺（1）的左側(cè)設(shè)置有上位工控儀表（2），所述分選臺（1）的上表面設(shè)置有縱向移動機構(gòu)（3），所述縱向移動機構(gòu)（3）的上方設(shè)置有兩個真空吸附裝置（16），所述分選臺（1）的外側(cè)壁后方固定連接有u形架（5），所述u形架（5）的上表面對稱固定連接有固定板一（6），所述u形架（5）的上表面位于兩個所述固定板一（6）之間固定連接有固定板二（7），所述固定板二（7）的兩側(cè)與兩個所述固定板一（6）之間均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫向絲桿（8），兩個所述橫向絲桿（8）的外側(cè)壁共同螺紋連接有一個u形絲桿座一（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述縱向移動機構(gòu)（3）包括有移動導(dǎo)軌（301），所述移動導(dǎo)軌（301）的數(shù)量為兩個，所述移動導(dǎo)軌（301）的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有縱向絲桿（302），所述縱向絲桿（302）的外側(cè)壁螺紋連接有u形絲桿座二（303），所述縱向絲桿（302）的后端貫穿至所述移動導(dǎo)軌（301）的后方，且固定連接有傳動輪（304），兩個所述傳動輪（304）的外側(cè)壁共同傳動連接有傳動帶（305），所述u形絲桿座二（303）的頂部與所述真空吸附裝置（16）的上表面固定連接，所述移動導(dǎo)軌（301）的底部與所述分選臺（1）的上表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述分選臺（1）的后表面固定連接有l(wèi)形支架（17），所述l形支架（17）的內(nèi)側(cè)固定連接有電機一（18），所述電機一（18）的輸出軸前端與位于所述分選臺（1）后表面右方的所述傳動輪（304）的后表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：位于所述u形架（5）上表面右方的所述固定板一（6）的右方固定連接有電機二（19），所述電機二（19）與位于所述u形架（5）上表面右方的所述橫向絲桿（8）的右端固定連接，左右相對的兩個所述橫向絲桿（8）的相對端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述u形架（5）的上表面位于所述u形絲桿座一（9）的外側(cè)開設(shè)有貫穿式的橫槽（20），所述u形絲桿座一（9）與所述橫槽（20）滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述氣動標(biāo)記機構(gòu)（4）包括有氣源泵（401），所述氣源泵（401）的輸出端前端固定連通有中轉(zhuǎn)腔（402），所述中轉(zhuǎn)腔（402）的左側(cè)和右側(cè)分別固定連通有電磁閥一（403）和電磁閥二（404），所述電磁閥一（403）和所述電磁閥二（404）的相背側(cè)均固定連通有通氣軟管（405），所述通氣軟管（405）的底部固定連通有氣壓盒（406），所述氣壓盒（406）的內(nèi)部滑動連接有活塞塊（407），所述活塞塊（407）的下表面固定連接有活動柱（408），所述活動柱（408）的底端貫穿至所述氣壓盒（406）的下方，且固定連接有圓桿（409），所述圓桿（409）的外側(cè)壁一體成形有螺旋槽（410），所述圓桿（409）的下表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有圓塊（411），所述圓塊（411）的外側(cè)壁套設(shè)有圓管（412），所述圓管（412）的上表面固定連接有l(wèi)形連桿（413），所述l形連桿（413）的頂端延伸設(shè)置所述螺旋槽（410）的內(nèi)側(cè)，且與所述螺旋槽（410）滑動連接，所述圓管（412）的外側(cè)壁下方固定連接有安裝塊（414），所述安裝塊（414）的內(nèi)側(cè)卡合有標(biāo)記筆（415），所述圓管（412）與所述圓塊（411）之間固定連接有彈簧一（416），所述氣壓盒（406）的后表面與所述u形絲桿座一（9）的前表面固定連接，所述氣源泵（401）的底部與所述u形絲桿座一（9）的上表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝塊（414）的外側(cè)壁螺紋連接有定位栓（417），所述定位栓（417）靠近所述圓管（412）的一端貫穿至所述安裝塊（414）的內(nèi)側(cè)，且與所述標(biāo)記筆（415）的外側(cè)壁相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)腔（402）的頂部一體成形有泄壓筒（418），所述泄壓筒（418）與所述中轉(zhuǎn)腔（402）共同固定連接有電磁閥三（419），所述泄壓筒（418）的內(nèi)部滑動連接有活塞片（420），所述活塞片（420）與所述泄壓筒（418）之間固定連接有多個彈簧二（421），所述泄壓筒（418）的頂部開設(shè)有貫穿式的泄壓孔（422）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，其特征在于：所述收縮盒（10）與所述升降片（11）之間固定連接有多個彈簧三（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)變片自動分選系統(tǒng)，屬于應(yīng)變片自動分選領(lǐng)域。包括分選臺，所述分選臺的左側(cè)設(shè)置有上位工控儀表，所述分選臺的上表面設(shè)置有縱向移動機構(gòu)，所述縱向移動機構(gòu)的上方設(shè)置有兩個真空吸附裝置，所述分選臺的外側(cè)壁后方固定連接有U形架，所述U形架的上表面對稱固定連接有固定板一，所述U形架的上表面位于兩個所述固定板一之間固定連接有固定板二；通過設(shè)置的電機，控制U形絲桿座一進行左右往復(fù)移動，通過設(shè)置的電機一，可以控制真空吸附裝置移動至U形架下方，隨著電機二控制檢測探頭左右反復(fù)移動進行檢測時，再次啟動電機一，通過控制真空吸附裝置緩緩向前推進，繼而對多個應(yīng)變片進行檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：陳聘賢
受保護的技術(shù)使用者：湖南深欣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2