本發(fā)明涉及鉛鋅礦物加工，特別是涉及一種礦石的干選洗廢方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，鉛鋅礦石預分選工藝主要流程為將破碎后的原礦礦石進行水洗篩分分級后，洗干凈的粒級合適的礦石進入x射線智能分選設(shè)備中進行分選處理，分選得到的精礦石進入下一作業(yè)階段，這種濕式分選工藝，容易造成粉礦板結(jié)、堵塞篩網(wǎng)、礦倉結(jié)板等，或者整個分選流程都不清洗，造成尾礦上還存有少量礦石，被直接拋廢，從而造成浪費。

2、例如cn?110560387?a公開的一種鉛鋅塊狀礦石智能分選方法，鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎破碎機破碎后，通過雙層振動篩進行洗礦篩分分級，得到小于12mm，12~45mm之間，大于45mm三個粒度級別的礦石，將12~45mm的礦石由皮帶上的脫泥洗礦裝置沖洗后運輸至智能分選機進行智能拋廢處理，獲得精礦和尾礦，精礦經(jīng)過篩分分級后進入礦倉。

3、該專利中的方法在礦石分選前進行了洗礦，水洗后的礦石含水率較高，可能會導致后續(xù)流程出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞、球磨機臺效降低、礦倉結(jié)板、勞動強度增加等問題，尤其是水洗后的粉礦，容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進行洗礦，僅對分選后的尾礦廢石進行洗礦，在達到預先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對分選后的工藝流程造成影響。

2、一種礦石的干選洗廢方法，包括干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石；對所述廢石進行水洗工藝；其中，所述水洗工藝包括：洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石；濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經(jīng)分級、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。

3、在一實施例中，所述洗礦篩分所述廢石的步驟，包括所述廢石運輸至水洗振動篩上，在振動運輸過程中經(jīng)所述水洗振動篩上的沖洗水裝置清洗。

4、在一實施例中，所述濃縮和收集所述篩下礦石漿的步驟，包括所述篩下礦石漿輸送至濃密機，經(jīng)所述濃密機濃縮后的所述篩下礦漿自流至磨礦排礦泵池，所述濃密機內(nèi)的清液溢流至回用水池，泵送回用至所述水洗振動篩。

5、在一實施例中，所述篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)所述廢石倉底部流出收集泵送至所述濃密機內(nèi)。

6、在一實施例中，所述分級、磨礦和浮選工序，包括所述磨礦排礦泵池內(nèi)的所述篩下礦漿泵送至水力旋流器分級，得到輕礦物和重礦物；所述輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到精礦和尾礦；所述重礦物經(jīng)磨礦處理后進入所述磨礦排礦泵池內(nèi)，重復分級和浮選工序。

7、在一實施例中，所述回用水池一側(cè)設(shè)有回用水泵，所述回用水泵經(jīng)耐壓管連接至所述水洗振動篩的沖洗水裝置；所述回用水池內(nèi)設(shè)有過濾組件，所述過濾組件用于過濾回用水的雜質(zhì)。

8、在一實施例中，經(jīng)所述濃密機濃縮后的所述篩下礦漿的濃度為45%~55%。

9、在一實施例中，所述干選分選原礦的步驟，包括：原礦礦石經(jīng)破碎后進行篩分，得到篩下的所述粉礦和篩上的一級物料；所述一級物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級物料和篩下的三級物料；所述二級物料經(jīng)智能分選，得到所述精礦和所述廢石。

10、在一實施例中，所述精礦與所述三級物料經(jīng)破碎后再次進行篩分，得到所述粉礦和所述一級物料。

11、在一實施例中，所述粉礦經(jīng)磨礦、分級和浮選工序后得到精礦和尾礦。

12、在一實施例中，所述原礦礦石依次完成兩次破碎后采用雙層振動篩進行篩分；所述一級物料采用直線振動篩進行篩分。

13、本發(fā)明提供礦石的干選洗廢方法，一方面，分選過程中采用干式分選，能夠避免濕式分選所造成的篩網(wǎng)堵塞、礦倉結(jié)板、勞動強度增加等問題；另一方面，分選后對廢石進行水洗工藝，得到篩下礦石漿進行后續(xù)分級、磨礦和浮選工序，能夠回收廢石中夾帶的粉礦，提高經(jīng)濟效益和回收利用率。

技術(shù)特征：

1.一種礦石的干選洗廢方法，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述洗礦篩分所述廢石的步驟，包括

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述濃縮和收集所述篩下礦石漿的步驟，包括

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)所述廢石倉底部流出收集泵送至所述濃密機內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述分級、磨礦和浮選工序，包括

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述回用水池一側(cè)設(shè)有回用水泵，所述回用水泵經(jīng)耐壓管連接至所述水洗振動篩的沖洗水裝置；

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，經(jīng)所述濃密機濃縮后的所述篩下礦漿的濃度為45%~55%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述干選分選原礦的步驟，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述精礦與所述三級物料經(jīng)破碎后再次進行篩分，得到所述粉礦和所述一級物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述粉礦經(jīng)磨礦、分級和浮選工序后得到精礦和尾礦。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種礦石的干選洗廢方法，包括干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石；對所述廢石進行水洗工藝；其中，所述水洗工藝包括：洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石；濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經(jīng)分級、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦廢石。該礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進行洗礦，僅對分選后的尾礦廢石進行洗礦，在達到預先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對分選后的工藝流程造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：李繁榮,趙雄飛,陳芳斌,謝浪,譚小軍,韋開船,孟蕊,羅強
受保護的技術(shù)使用者：湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6