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一種石油焦摻配粉末收集裝置的制作方法

文檔序號:40606081發(fā)布日期:2025-01-07 20:46閱讀:5來源:國知局
一種石油焦摻配粉末收集裝置的制作方法

本發(fā)明涉及粉末分離收集設(shè)備,尤其涉及一種石油焦摻配粉末收集裝置。


背景技術(shù):

1、在石油焦的生產(chǎn)和加工過程中,常常需要將石油焦與其他粉末進(jìn)行摻配,以滿足特定的工藝需求。然而,在摻配過程中,粉末的收集和處理成為了一個(gè)亟待解決的問題。傳統(tǒng)的粉末收集裝置往往存在過濾效果不佳、粉末殘留、電熱板加熱不均勻以及粉末粘度大導(dǎo)致堵塞等問題,嚴(yán)重影響了石油焦摻配粉末的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,具體來說,傳統(tǒng)的粉末收集裝置通常采用固定的過濾結(jié)構(gòu),無法有效地對粉末和空氣進(jìn)行分層過濾,導(dǎo)致過濾效果不佳,粉末殘留嚴(yán)重。同時(shí),電熱板的設(shè)計(jì)往往不夠合理,加熱不均勻,使得粉末的烘干效果不理想,粘度過大,容易在進(jìn)入到抽料泵和過濾部時(shí)出現(xiàn)封堵的情況。此外,傳統(tǒng)的粉末收集裝置還缺乏有效的清理機(jī)制,導(dǎo)致電熱板表面和過濾部容易附著粉末,進(jìn)一步影響了粉末的收集效果和電熱板的加熱烘干效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本發(fā)明提出一種石油焦摻配粉末收集裝置,以更加確切地解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本發(fā)明提出一種石油焦摻配粉末收集裝置,包括收集箱,所述收集箱的側(cè)邊頂部處安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管用于將粉末和空氣混合物一起輸送至收集箱內(nèi),所述收集箱內(nèi)安裝有分割板一,用于將收集箱分為上腔體和下腔體,上腔體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有電熱板,用于對粉末空氣混合物的加熱干燥,下腔體內(nèi)設(shè)置有固定套,所述固定套的一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾部,所述過濾部用于對空氣和粉末的分離,所述收集箱的一側(cè)安裝有抽料泵,所述抽料泵用于將上腔體內(nèi)的混合物抽取到過濾部處進(jìn)行過濾,所述過濾部包括安裝在收集箱內(nèi)壁處并與其通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接的過濾筒一,所述過濾筒一的內(nèi)壁處安裝有過濾筒二,所述過濾筒二的內(nèi)壁處安裝有過濾筒三,所述過濾筒一、過濾筒二和過濾筒三用于對粉末的多層過濾,用于區(qū)分不同顆粒度的粉末,所述過濾筒一和過濾筒二之間設(shè)置有可移動(dòng)的環(huán)形盤一,所述過濾筒二和過濾筒三之間設(shè)置有可移動(dòng)的環(huán)形盤二,所述過濾筒三的內(nèi)壁處設(shè)置有可移動(dòng)的圓形盤,所述環(huán)形盤一、環(huán)形盤二和圓形盤分別用于對過濾筒一、過濾筒二和過濾筒三內(nèi)壁的清理。

4、優(yōu)選地,所述收集箱的側(cè)邊安裝有電機(jī),所述電機(jī)用于帶動(dòng)過濾部的轉(zhuǎn)動(dòng),用于通過離心力將過濾部內(nèi)粉末和空氣的分離,所述固定套的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料部,所述導(dǎo)料部用于對粉末的導(dǎo)通,用于在過濾部過濾后粉末導(dǎo)入至下腔體內(nèi)。

5、優(yōu)選地,所述過濾筒一的內(nèi)壁處安裝有回位彈簧,所述回位彈簧用于在無氣體對環(huán)形盤一、環(huán)形盤二和圓形盤推動(dòng)時(shí)對其復(fù)位,用于將過濾后粉末推動(dòng)至導(dǎo)料部內(nèi),所述固定套處貫穿連接有連接桿,所述連接桿用于對環(huán)形盤一、環(huán)形盤二和圓形盤的連接。

6、優(yōu)選地,所述收集箱的內(nèi)壁位于過濾部的底部處設(shè)置有分割板二,所述分割板二用于對粉末和空氣的隔開,所述分割板二的底部設(shè)置有兩組分割板三,所述分割板三用于對導(dǎo)料部處輸送至收集箱內(nèi)不同粒度的粉末進(jìn)行分開存放,所述收集箱位于分割板二的一側(cè)設(shè)置有排氣口,所述排氣口用于對空氣的排出,所述收集箱的側(cè)邊位于分割板三和內(nèi)底壁處均設(shè)置有排料斗,所述排料斗用于對粉末的排出。

7、優(yōu)選地,所述導(dǎo)料部包括長度不一的導(dǎo)料管一、導(dǎo)料管二和導(dǎo)料管三,所述導(dǎo)料管一插入至分割板二和最上部分割板三之間,所述導(dǎo)料管二插入至兩個(gè)分割板三之間,所述導(dǎo)料管三插入至內(nèi)底壁和最下部分割板三之間。

8、優(yōu)選地,所述電熱板的兩側(cè)邊處均設(shè)置有可移動(dòng)的刮料條,所述刮料條的頂部安裝有連接條,所述連接條從收集箱的頂部貫穿,所述連接條之間設(shè)置有連接板用于對多個(gè)連接條的連接,所述連接板的一側(cè)安裝有固定條,所述固定條用于帶動(dòng)連接板的移動(dòng)。

9、優(yōu)選地,所述收集箱的側(cè)邊設(shè)置有傳動(dòng)部,所述傳動(dòng)部用于在當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后可帶動(dòng)固定條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于對電熱板表面的附著物的刮離。

10、優(yōu)選地,所述傳動(dòng)部包括安裝在收集箱一側(cè)并與其通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接的半齒盤,所述半齒盤和電機(jī)之間安裝有皮帶件,所述半齒盤的一側(cè)設(shè)置有齒條,所述齒條的頂部與固定條的底部連接,所述收集箱位于齒條的一側(cè)處設(shè)置有復(fù)位件,所述復(fù)位件用于在當(dāng)半齒盤光滑面轉(zhuǎn)動(dòng)至齒條處時(shí)對齒條的復(fù)位。

11、優(yōu)選地,所述復(fù)位件包括安裝在收集箱一側(cè)的連接片二和安裝在齒條底部的連接片一,所述連接片二和連接片一之間安裝有復(fù)位彈簧,所述連接片二的底部安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與連接片一貫穿連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種石油焦摻配粉末收集裝置,具備以下有益效果:

13、該石油焦摻配粉末收集裝置,通過設(shè)置的過濾部隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而在離心力的作用下起到對粉末和空氣進(jìn)行分層過濾的作用,然后通過環(huán)形盤一、環(huán)形盤二和圓形盤的設(shè)置,使得在當(dāng)過濾部過濾后可以起到對過濾部清理的作用,保證了后續(xù)過濾效果的同時(shí),還可以保證對粉末的收集效果,避免粉末殘留在過濾部處。

14、該石油焦摻配粉末收集裝置,通過設(shè)置的傳動(dòng)部和設(shè)置在電熱板兩側(cè)的刮料條,使得在當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,可以在傳動(dòng)部的配合下有效的起到對電熱板表面的清理,進(jìn)一步避免了粉末附著的現(xiàn)象,從而保證了對粉末的收集效果和電熱板的加熱烘干效果。

15、該石油焦摻配粉末收集裝置,通過將電熱板交錯(cuò)設(shè)置,使得在當(dāng)粉末和空氣混合物通過進(jìn)料管進(jìn)入到分割板一的頂部時(shí),可以有效的提高了在電熱板對粉末的加熱時(shí)間和粉末與電熱板的接觸面積,從而有效的保證了對粉末的烘干效果,避免了粉末粘度過大導(dǎo)致在進(jìn)入到抽料泵和過濾部時(shí)出現(xiàn)封堵的情況。



技術(shù)特征:

1.一種石油焦摻配粉末收集裝置,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的側(cè)邊頂部處安裝有進(jìn)料管(2),所述進(jìn)料管(2)用于將粉末和空氣混合物一起輸送至收集箱(1)內(nèi),所述收集箱(1)內(nèi)安裝有分割板一(11),用于將收集箱(1)分為上腔體和下腔體,上腔體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有電熱板(3),用于對粉末空氣混合物的加熱干燥,下腔體內(nèi)設(shè)置有固定套(5),所述固定套(5)的一側(cè)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾部(6),所述過濾部(6)用于對空氣和粉末的分離,所述收集箱(1)的一側(cè)安裝有抽料泵(4),所述抽料泵(4)用于將上腔體內(nèi)的混合物抽取到過濾部(6)處進(jìn)行過濾,所述過濾部(6)包括安裝在收集箱(1)內(nèi)壁處并與其通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接的過濾筒一(61),所述過濾筒一(61)的內(nèi)壁處安裝有過濾筒二(62),所述過濾筒二(62)的內(nèi)壁處安裝有過濾筒三(63),所述過濾筒一(61)、過濾筒二(62)和過濾筒三(63)用于對粉末的多層過濾,用于區(qū)分不同顆粒度的粉末,所述過濾筒一(61)和過濾筒二(62)之間設(shè)置有可移動(dòng)的環(huán)形盤一(64),所述過濾筒二(62)和過濾筒三(63)之間設(shè)置有可移動(dòng)的環(huán)形盤二(65),所述過濾筒三(63)的內(nèi)壁處設(shè)置有可移動(dòng)的圓形盤(66),所述環(huán)形盤一(64)、環(huán)形盤二(65)和圓形盤(66)分別用于對過濾筒一(61)、過濾筒二(62)和過濾筒三(63)內(nèi)壁的清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述收集箱(1)的側(cè)邊安裝有電機(jī)(7),所述電機(jī)(7)用于帶動(dòng)過濾部(6)的轉(zhuǎn)動(dòng),用于通過離心力將過濾部(6)內(nèi)粉末和空氣的分離,所述固定套(5)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料部(8),所述導(dǎo)料部(8)用于對粉末的導(dǎo)通,用于在過濾部(6)過濾后粉末導(dǎo)入至下腔體內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述過濾筒一(61)的內(nèi)壁處安裝有回位彈簧(67),所述回位彈簧(67)用于在無氣體對環(huán)形盤一(64)、環(huán)形盤二(65)和圓形盤(66)推動(dòng)時(shí)對其復(fù)位,用于將過濾后粉末推動(dòng)至導(dǎo)料部(8)內(nèi),所述固定套(5)處貫穿連接有連接桿(68),所述連接桿(68)用于對環(huán)形盤一(64)、環(huán)形盤二(65)和圓形盤(66)的連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述收集箱(1)的內(nèi)壁位于過濾部(6)的底部處設(shè)置有分割板二(12),所述分割板二(12)用于對粉末和空氣的隔開,所述分割板二(12)的底部設(shè)置有兩組分割板三(13),所述分割板三(13)用于對導(dǎo)料部(8)處輸送至收集箱(1)內(nèi)不同粒度的粉末進(jìn)行分開存放,所述收集箱(1)位于分割板二(12)的一側(cè)設(shè)置有排氣口(15),所述排氣口(15)用于對空氣的排出,所述收集箱(1)的側(cè)邊位于分割板三(13)和內(nèi)底壁處均設(shè)置有排料斗(14),所述排料斗(14)用于對粉末的排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料部(8)包括長度不一的導(dǎo)料管一(81)、導(dǎo)料管二(82)和導(dǎo)料管三(83),所述導(dǎo)料管一(81)插入至分割板二(12)和最上部分割板三(13)之間,所述導(dǎo)料管二(82)插入至兩個(gè)分割板三(13)之間,所述導(dǎo)料管三(83)插入至內(nèi)底壁和最下部分割板三(13)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述電熱板(3)的兩側(cè)邊處均設(shè)置有可移動(dòng)的刮料條(31),所述刮料條(31)的頂部安裝有連接條(32),所述連接條(32)從收集箱(1)的頂部貫穿,所述連接條(32)之間設(shè)置有連接板(33)用于對多個(gè)連接條(32)的連接,所述連接板(33)的一側(cè)安裝有固定條(34),所述固定條(34)用于帶動(dòng)連接板(33)的移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述收集箱(1)的側(cè)邊設(shè)置有傳動(dòng)部(9),所述傳動(dòng)部(9)用于在當(dāng)電機(jī)(7)啟動(dòng)后可帶動(dòng)固定條(34)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于對電熱板(3)表面的附著物的刮離。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)部(9)包括安裝在收集箱(1)一側(cè)并與其通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接的半齒盤(91),所述半齒盤(91)和電機(jī)(7)之間安裝有皮帶件(92),所述半齒盤(91)的一側(cè)設(shè)置有齒條(93),所述齒條(93)的頂部與固定條(34)的底部連接,所述收集箱(1)位于齒條(93)的一側(cè)處設(shè)置有復(fù)位件(94),所述復(fù)位件(94)用于在當(dāng)半齒盤(91)光滑面轉(zhuǎn)動(dòng)至齒條(93)處時(shí)對齒條(93)的復(fù)位。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石油焦摻配粉末收集裝置,其特征在于,所述復(fù)位件(94)包括安裝在收集箱(1)一側(cè)的連接片二(942)和安裝在齒條(93)底部的連接片一(941),所述連接片二(942)和連接片一(941)之間安裝有復(fù)位彈簧(943),所述連接片二(942)的底部安裝有導(dǎo)桿(944),所述導(dǎo)桿(944)與連接片一(941)貫穿連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于粉末分離收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石油焦摻配粉末收集裝置,包括收集箱,所述收集箱的側(cè)邊頂部處安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管用于將粉末和空氣混合物一起輸送至收集箱內(nèi),所述收集箱內(nèi)安裝有分割板一,用于將收集箱分為上腔體和下腔體,上腔體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有電熱板,用于對粉末空氣混合物的加熱干燥,下腔體內(nèi)設(shè)置有固定套;本發(fā)明通過設(shè)置的過濾部隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而在離心力的作用下起到對粉末和空氣進(jìn)行分層過濾的作用,然后通過環(huán)形盤一、環(huán)形盤二和圓形盤的設(shè)置,使得在當(dāng)過濾部過濾后可以起到對過濾部清理的作用,保證了后續(xù)過濾效果的同時(shí),還可以保證對粉末的收集效果,避免粉末殘留在過濾部處。

技術(shù)研發(fā)人員:陳杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海弘數(shù)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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