本發(fā)明涉及浮選裝置，具體為一種石墨黑粉微泡浮選裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池中的黑粉在回收時一般需要通過浮選柱浮選的方法進行精選，而現(xiàn)有的浮選柱一般通過在上方出料口的位置設(shè)置傾斜向下的排料槽，使得浮選柱上方形成的礦化泡沫層通過刮料的方式快速刮到排料槽內(nèi)，然后再通過排料槽的角度流動到排料管位置并排出，然而由于泡沫的流動性較差，導致泡沫在流入到排料槽后不能夠及時的流出，導致泡沫會堆積在排料槽內(nèi)，嚴重時候的會反流到浮選柱內(nèi)。為此，本發(fā)明研發(fā)了一種石墨黑粉微泡浮選裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種石墨黑粉微泡浮選裝置，能夠及時的將排料槽內(nèi)的泡沫排出，避免泡沫堆積在排料槽內(nèi)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

3、一種石墨黑粉微泡浮選裝置，包括浮選柱，所述浮選柱頂部安裝有集料罩，且集料罩底部位于浮選柱頂部開口下方并為平底結(jié)構(gòu)，所述集料罩內(nèi)壁與浮選柱外壁之間形成排料槽，所述排料槽底部一側(cè)連通有排料管，所述集料罩頂部安裝有刮板機構(gòu)；

4、所述刮板機構(gòu)包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件連接有第一轉(zhuǎn)動軸，且驅(qū)動組件帶動第一轉(zhuǎn)動軸正反往復轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)動軸一端穿過集料罩頂部并分別安裝有可沿相反方向轉(zhuǎn)動的第一連接桿和第二連接桿，且第一連接桿位于第二連接桿上方，所述第一連接桿和第二連接桿的自由端端部貫穿轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿下端外壁螺紋連接有與排料槽內(nèi)壁相適配的第一刮板，所述第一連接桿和第二連接桿底部固接有與第一刮板相互配合的限位桿，所述螺桿上端外壁分別通過單向軸承安裝有轉(zhuǎn)動齒輪和限位齒輪，且限位齒輪位于轉(zhuǎn)動齒輪下方，所述螺桿外壁套設(shè)有扭簧，且扭簧兩端分別與螺桿外壁和限位齒輪相連接，所述第一連接桿和第二連接桿頂部均安裝有用于鎖緊限位齒輪的鎖緊件；

5、所述集料罩內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動齒輪相互配合的弧形齒條，且弧形齒條位于排料管上方，兩個所述轉(zhuǎn)動齒輪與弧形齒條相嚙合帶動第一刮板上升到排料槽上方，所述集料罩內(nèi)壁設(shè)置有與鎖緊件相互配合的弧形擠壓條，且弧形擠壓條與弧形齒條相對設(shè)置，所述鎖緊件與弧形擠壓條相抵接時，鎖緊件脫離限位齒輪。

6、優(yōu)選的，所述刮板機構(gòu)還包括第二轉(zhuǎn)動軸，且第二轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸內(nèi)壁并與第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸底部穿出第一轉(zhuǎn)動軸底部并固接有與浮選柱頂部出料口相互配合的第二刮板，所述第一轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動組件相連接，且驅(qū)動組件帶動第一轉(zhuǎn)動軸不間斷轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端固接有主動錐齒輪和不完全錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動軸外壁對稱固接有兩個第一從動錐齒輪，且不完全錐齒輪位于兩個第一從動錐齒輪之間并與兩個第一從動錐齒輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸頂部穿出第一轉(zhuǎn)動軸頂部并安裝有第二從動錐齒輪，且第二從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述鎖緊件包括與第一連接桿和第二連接桿滑動連接有滑動塊，且滑動塊靠近弧形擠壓條的一端為斜面，所述滑動塊開設(shè)有與限位齒輪相互配合的限位槽，且限位齒輪位于限位槽內(nèi)部，所述限位槽遠離弧形擠壓條的一端內(nèi)壁為弧形并設(shè)置有與限位齒輪相互配合的限位卡齒。

9、優(yōu)選的，所述鎖緊件還包括固接在第一連接桿和第二連接桿頂部的限位塊，所述滑動塊相對兩側(cè)壁對稱設(shè)置有抵接塊，所述限位塊和兩個抵接塊之間滑動連接有滑動桿，所述滑動桿外壁套設(shè)有彈簧。

10、優(yōu)選的，所述第一連接桿與第一轉(zhuǎn)動軸之間通過齒輪傳動件相連接；

11、所述齒輪傳動件包括與第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接的兩個轉(zhuǎn)動盤，兩個所述轉(zhuǎn)動盤之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁固接有內(nèi)齒環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)動軸外壁固接有主動齒輪，位于下方的所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接有過渡齒輪，且主動齒輪、過渡齒輪和內(nèi)齒環(huán)依次嚙合連接。

12、優(yōu)選的，所述集料罩內(nèi)腔頂部固接有固定桿，且固定桿與上方的轉(zhuǎn)動盤相固接。

13、優(yōu)選的，所述第一刮板的截面形狀為l型，且兩個第一刮板的彎折部均位于上方并朝相互遠離的方向彎折，所述第一刮板的彎折部頂部固接有與螺桿相互配合的螺紋套筒。

14、優(yōu)選的，兩根所述第一刮板的彎折部一側(cè)設(shè)置有與浮選柱頂部相抵接的清掃塊。

15、優(yōu)選的，所述排料管與排料槽相連接的部位設(shè)置有導角。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

17、本發(fā)明可以通過驅(qū)動組件帶動第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使兩個第一刮板沿相反的方向轉(zhuǎn)動，使得將排料槽內(nèi)收集的泡沫向排料管方向推動，使得泡沫能夠快速流動到排料管處并排出進行收集，而在推料到位后，通過轉(zhuǎn)動齒輪和弧形齒條的相互配合能夠使刮板上升到排料槽上方，然后再使兩個第一刮板反向轉(zhuǎn)動到初始位置，并且在達到初始位置后通過弧形擠壓條推動鎖緊件對限位齒輪進行解鎖，使得限位齒輪和螺桿在扭簧恢復力的作用下能夠沿相反方向轉(zhuǎn)動，從而使第一刮板下降到與排料槽底部相抵接的位置，最后再進行刮料操作，整個刮料過程不僅能夠往復持續(xù)的將泡沫刮向排料管而提高泡沫的排料速度，避免泡沫堆積，而且在回轉(zhuǎn)過程中也不會造成泡沫流動到遠離排料管的位置。

技術(shù)特征：

1.一種石墨黑粉微泡浮選裝置，包括浮選柱（1），其特征在于：所述浮選柱（1）頂部安裝有集料罩（2），且集料罩（2）底部位于浮選柱（1）頂部開口下方并為平底結(jié)構(gòu)，所述集料罩（2）內(nèi)壁與浮選柱（1）外壁之間形成排料槽（3），所述排料槽（3）底部一側(cè)連通有排料管（4），所述集料罩（2）頂部安裝有刮板機構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述刮板機構(gòu)（5）還包括第二轉(zhuǎn)動軸（512），且第二轉(zhuǎn)動軸（512）同軸設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸（52）內(nèi)壁并與第一轉(zhuǎn)動軸（52）轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸（512）底部穿出第一轉(zhuǎn)動軸（52）底部并固接有與浮選柱（1）頂部出料口相互配合的第二刮板（513），所述第一轉(zhuǎn)動軸（52）與驅(qū)動組件（51）相連接，且驅(qū)動組件（51）帶動第一轉(zhuǎn)動軸（52）不間斷轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（51）包括驅(qū)動電機（5101），所述驅(qū)動電機（5101）輸出端固接有主動錐齒輪（5102）和不完全錐齒輪（5103），所述第一轉(zhuǎn)動軸（52）外壁對稱固接有兩個第一從動錐齒輪（5104），且不完全錐齒輪（5103）位于兩個第一從動錐齒輪（5104）之間并與兩個第一從動錐齒輪（5104）嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸（512）頂部穿出第一轉(zhuǎn)動軸（52）頂部并安裝有第二從動錐齒輪（5105），且第二從動錐齒輪（5105）與主動錐齒輪（5102）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述鎖緊件（511）包括與第一連接桿（53）和第二連接桿（54）滑動連接有滑動塊（5111），且滑動塊（5111）靠近弧形擠壓條（22）的一端為斜面，所述滑動塊（5111）開設(shè)有與限位齒輪（59）相互配合的限位槽（5112），且限位齒輪（59）位于限位槽（5112）內(nèi)部，所述限位槽（5112）遠離弧形擠壓條（22）的一端內(nèi)壁為弧形并設(shè)置有與限位齒輪（59）相互配合的限位卡齒（5113）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述鎖緊件（511）還包括固接在第一連接桿（53）和第二連接桿（54）頂部的限位塊（5114），所述滑動塊（5111）相對兩側(cè)壁對稱設(shè)置有抵接塊（5115），所述限位塊（5114）和兩個抵接塊（5115）之間滑動連接有滑動桿（5116），所述滑動桿（5116）外壁套設(shè)有彈簧（5117）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述第一連接桿（53）與第一轉(zhuǎn)動軸（52）之間通過齒輪傳動件（514）相連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述集料罩（2）內(nèi)腔頂部固接有固定桿（5146），且固定桿（5146）與上方的轉(zhuǎn)動盤（5141）相固接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述第一刮板（56）的截面形狀為l型，且兩個第一刮板（56）的彎折部均位于上方并朝相互遠離的方向彎折，所述第一刮板（56）的彎折部頂部固接有與螺桿（55）相互配合的螺紋套筒（561）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：兩根所述第一刮板（56）的彎折部一側(cè)設(shè)置有與浮選柱（1）頂部相抵接的清掃塊（562）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨黑粉微泡浮選裝置，其特征在于：所述排料管（4）與排料槽（3）相連接的部位設(shè)置有導角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及浮選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨黑粉微泡浮選裝置，包括浮選柱，浮選柱頂部安裝有集料罩，且集料罩底部位于浮選柱頂部開口下方并為平底結(jié)構(gòu)，集料罩內(nèi)壁與浮選柱外壁之間形成排料槽，排料槽底部一側(cè)連通有排料管，集料罩頂部安裝有刮板機構(gòu)，本發(fā)明可以通過驅(qū)動組件帶動第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使兩個第一刮板沿相反的方向轉(zhuǎn)動，使得將排料槽內(nèi)收集的泡沫向排料管方向推動，使得泡沫能夠快速流動到排料管處并排出進行收集，然后再將第一刮板上升后再回轉(zhuǎn)進行下一次刮料作業(yè)，整個刮料過程不僅能夠往復持續(xù)的將泡沫刮向排料管而提高泡沫的排料速度，避免泡沫堆積，而且在回轉(zhuǎn)過程中也不會造成泡沫流動到遠離排料管的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：邱昊
受保護的技術(shù)使用者：福州乾宇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6