本發(fā)明涉及礦物廢渣回收，特別涉及一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)與方法。

背景技術(shù)：

1、低品位白鎢礦經(jīng)焙燒脫浮-蘇打高壓浸出后壓濾得到高壓浸出渣，高壓浸出渣主要成分為碳酸鈣，同時(shí)含鎢0.5%以下，鉬0.2%以下，五氧化二磷15-20%，浸出毒性和重金屬均低于國家標(biāo)準(zhǔn)，建廠前期高壓浸出渣可作為磷礦粉生產(chǎn)磷肥等化工產(chǎn)品，后因國家環(huán)保危廢政策改變堿煮渣統(tǒng)一列為固體危廢，按相關(guān)危廢政策進(jìn)行處置。

2、由于仲鎢酸銨（apt）渣具有強(qiáng)堿性，長期堆存不僅占用大量土地，同時(shí)也對環(huán)境產(chǎn)生威脅，我國新環(huán)境法將apt渣列為危廢污染物，將收取1000元每噸的環(huán)境稅，這對企業(yè)既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇，對鎢冶煉渣的處理迫在眉睫，同時(shí)對鎢冶煉渣處理思路提出了新的要求，不僅僅需要提取有用金屬，更重要的是要進(jìn)行資源化和減量化處理，爭取做到無渣排放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)與方法，實(shí)現(xiàn)了低品位復(fù)雜白鎢礦中鎢、鉬高品質(zhì)利用以及尾礦無害化處理。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)，包括料倉、螺旋輸送機(jī)、藥劑箱、調(diào)漿桶、鎢鉬重選單元、濃密機(jī)組、壓濾機(jī)組、攪拌桶、清水泵池和清水池；

4、所述料倉通過螺旋輸送機(jī)與調(diào)漿桶進(jìn)料口連接，藥劑箱出口與調(diào)漿桶加藥口連接；

5、所述鎢鉬重選單元包括富集選礦機(jī)ⅰ、懸浮選礦機(jī)和富集選礦機(jī)ⅱ；調(diào)漿桶出口通過變頻泵與富集選礦機(jī)ⅰ連接；富集選礦機(jī)ⅰ的鎢鉬粗精礦出口接入懸浮選礦機(jī)，懸浮選礦機(jī)的精礦出口接入壓濾機(jī)ⅲ，懸浮選礦機(jī)的中礦返回接入懸浮選礦機(jī)入口，懸浮選礦機(jī)的尾礦出口接入富集選礦機(jī)ⅱ；富集選礦機(jī)ⅱ粗精礦出口接入懸浮選礦機(jī)；富集選礦機(jī)ⅰ尾礦出口、富集選礦機(jī)ⅱ尾礦出口接入濃密機(jī)ⅰ，濃密機(jī)ⅰ底流出口接入壓濾機(jī)??；濃密機(jī)ⅰ的溢流水口通過攪拌桶及渣漿泵接入濃密機(jī)ⅱ；濃密機(jī)ⅱ底流出口接入壓濾機(jī)ⅱ；濃密機(jī)ⅱ的溢流水進(jìn)入清水泵池，清水泵池出口通過清水泵連接清水池；清水池出口通過增壓泵和清水泵分別輸送至鎢鉬重選單元和原料調(diào)漿桶。

6、具體的，所述的鎢鉬重選單元還連接有事故池，事故池的出口通過泵連接至濃密機(jī)ⅰ。

7、一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，具體步驟為：

8、s1、利用裝載工具把原料給到料倉，再通過螺旋輸送機(jī)均勻地把原料給到調(diào)漿桶；原料apt渣以重量分?jǐn)?shù)計(jì)含三氧化鎢0.4-1.5%，鉬0.15-0.2%，五氧化二磷15-20%，細(xì)度達(dá)到-400目占90-95%；

9、s2、原料apt渣調(diào)漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為18-22%，再通過藥劑箱往調(diào)漿桶加入以重量分?jǐn)?shù)計(jì)濃度為15-25%的稀硫酸，把礦漿ph值調(diào)到中性；

10、s3、將s2的中性礦漿通過變頻泵輸送到鎢鉬重選單元，進(jìn)行以下重選步驟：

11、a.一次富集；礦漿進(jìn)入富集選礦機(jī)ⅰ進(jìn)行第一次富集，得到鎢鉬粗精礦；

12、b.二次富集；把一次富集的鎢鉬粗精礦給到懸浮選礦機(jī)進(jìn)行重選，得到鎢鉬混合精礦，鎢鉬混合精礦直接進(jìn)入壓濾機(jī)ⅲ進(jìn)行壓濾；

13、c.懸浮選礦機(jī)的中礦返回懸浮選礦機(jī)處理，懸浮選礦機(jī)的尾礦給到富集選礦機(jī)ⅱ進(jìn)行掃選，得到掃選粗精礦；

14、d.富集選礦機(jī)ⅱ掃選得到的粗精礦給到懸浮選礦機(jī)重選；

15、s4、富集選礦機(jī)ⅱ掃選尾礦與富集選礦機(jī)ⅰ尾礦以及事故池的礦漿均進(jìn)入到濃密機(jī)ⅰ脫水，后再通過壓濾泵給到壓濾機(jī)ⅰ，濃密機(jī)ⅰ的溢流水經(jīng)過攪拌桶添加絮凝劑調(diào)漿后，經(jīng)過渣漿泵輸送至濃密機(jī)ⅱ脫水后，再通過壓濾泵進(jìn)入壓濾機(jī)ⅱ；壓濾機(jī)ⅰ和壓濾機(jī)ⅱ出來的尾礦，已經(jīng)轉(zhuǎn)化為一般固廢，可進(jìn)行磷礦資源延伸利用；

16、s5、濃密機(jī)ⅱ的溢流水進(jìn)入清水泵池，通過清水泵輸送至清水池，再經(jīng)過增壓泵和清水泵分別輸送至鎢鉬重選單元和原料調(diào)漿桶使用，二次濃密后，回水全部循環(huán)使用，沒有外排。

17、具體的，所述的s2中調(diào)漿的攪拌速度為80-120r/min，攪拌時(shí)間為50-70分鐘。

18、具體的，所述的s3中a步驟一次富集的富集選礦機(jī)ⅰ的給料礦漿流量為5.0-7.0?t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%，一粗九掃共10條毛毯溝，按順序給礦，每條毛毯溝富集的精礦匯合到一起，得到以重量分?jǐn)?shù)計(jì)含三氧化鎢1.0-4.0%、回收率72-90%的鎢鉬粗精礦。

19、具體的，所述的s3中b步驟二次富集懸浮選礦機(jī)的礦漿流量為0.5-1.0t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%，得到以重量分?jǐn)?shù)計(jì)含三氧化鎢15-30%、回收率60-80%的鎢鉬混合精礦。

20、具體的，所述的s3中c步驟富集選礦機(jī)ⅱ掃選的給料礦漿流量5.0-7.0?t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-19%，一粗九掃共10條毛毯溝，按順序給礦，每條毛毯溝的精礦匯合到一起，得到掃選粗精礦。

21、具體的，所述的s3中d步驟懸浮選礦機(jī)重選的給料礦漿流量0.5-1.0t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%。

22、具體的，所述的s4中攪拌桶添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵中的一種或幾種。

23、由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：

24、通過富集選礦機(jī)和懸浮選礦機(jī)的重選工藝，有效地對鎢和鉬元素進(jìn)行富集，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了水的“零排放”，工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)企業(yè)取得可觀經(jīng)濟(jì)效益。不僅提取有用金屬鎢和鉬，而且對尾礦無害化處理，進(jìn)行磷礦資源化利用。采用重選方法富集鎢鉬的工藝技術(shù)，對環(huán)境友好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境保護(hù)、社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的多贏。

技術(shù)特征：

1.一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)，其特征在于：包括料倉、螺旋輸送機(jī)、藥劑箱、調(diào)漿桶、鎢鉬重選單元、濃密機(jī)組、壓濾機(jī)組、攪拌桶、清水泵池和清水池；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)，其特征在于：所述的鎢鉬重選單元還連接有事故池，事故池的出口通過泵連接至濃密機(jī)ⅰ。

3.一種低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)回收鎢、鉬及尾礦處理，具體步驟為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s2中調(diào)漿的攪拌速度為80-120r/min，攪拌時(shí)間為50-70分鐘。

5.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s3中a步驟一次富集的富集選礦機(jī)ⅰ的給料礦漿流量為5.0-7.0?t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%，一粗九掃共10條毛毯溝，按順序給礦，每條毛毯溝富集的精礦匯合到一起，得到以重量分?jǐn)?shù)計(jì)含三氧化鎢1.0-4.0%、回收率72-90%的鎢鉬粗精礦。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s3中b步驟二次富集懸浮選礦機(jī)的礦漿流量為0.5-1.0t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%，得到以重量分?jǐn)?shù)計(jì)含三氧化鎢15-30%、回收率60-80%的鎢鉬混合精礦。

7.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s3中c步驟富集選礦機(jī)ⅱ掃選的給料礦漿流量5.0-7.0?t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-19%，一粗九掃共10條毛毯溝，按順序給礦，每條毛毯溝的精礦匯合到一起，得到掃選粗精礦。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s3中d步驟懸浮選礦機(jī)重選的給料礦漿流量0.5-1.0t/h，礦漿濃度以重量分?jǐn)?shù)計(jì)為15-20%。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位apt渣回收鎢、鉬及尾礦處理的方法，其特征在于：所述的s4中攪拌桶添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵中的一種或幾種。

技術(shù)總結(jié)
本申請介紹了一種低品位APT渣回收鎢、鉬及尾礦處理的系統(tǒng)與方法，涉及礦物廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉、螺旋輸送機(jī)、藥劑箱、調(diào)漿桶、鎢鉬重選單元、濃密機(jī)組、壓濾機(jī)組、攪拌桶、清水泵池和清水池。本發(fā)明通過富集選礦機(jī)和懸浮選礦機(jī)的重選工藝，有效地對鎢和鉬元素進(jìn)行富集，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了水的“零排放”，工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)企業(yè)取得可觀經(jīng)濟(jì)效益。不僅提取有用金屬鎢和鉬，而且對尾礦無害化處理，進(jìn)行磷礦資源化利用。采用重選方法富集鎢鉬的工藝技術(shù)，對環(huán)境友好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境保護(hù)、社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的多贏。

技術(shù)研發(fā)人員：張譯文,林威,張旭慶,畢少武,謝少卿,王獻(xiàn)聰,杜丹丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：欒川縣格諾礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28