本技術(shù)涉及硅片分選機(jī)，具體涉及一種高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、硅片作為重要的太陽能電池原材料，被廣泛用于太陽能電池、電路板等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。在硅片的生產(chǎn)過程中，硅片檢測(cè)是非常重要的一環(huán)，其中硅片分選機(jī)作為質(zhì)量把控的終端設(shè)備，對(duì)硅片厚度、尺寸、臟污、隱裂、電阻率等方面進(jìn)行檢測(cè)和質(zhì)量等級(jí)分選，以保證由硅片制造的太陽能電池、電路板等產(chǎn)品的質(zhì)量。在眾多檢測(cè)指標(biāo)中，硅片厚度直接影響硅片質(zhì)量等級(jí)，硅片厚度檢測(cè)在硅片質(zhì)量把控中極為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于不同尺寸的硅片需人工進(jìn)行調(diào)節(jié)檢測(cè)組件的寬度使硅片能夠通過檢測(cè)通道，且檢測(cè)組件的間距較大，整體裝置體積較大，也使得輸送線上硅片的間距相應(yīng)拉大，限制了檢測(cè)產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種整體結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，能適應(yīng)不同尺寸的硅片。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，包括底板、第一立板、第二立板、輸送裝置、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組、第三厚度檢測(cè)組和間距調(diào)節(jié)裝置，所述第一立板、第二立板和輸送裝置分別安裝在底板上，第一厚度檢測(cè)組安裝在第一立板側(cè)面，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組通過間距調(diào)節(jié)裝置與第二立板側(cè)面相連，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組在間距調(diào)節(jié)裝置上可相互靠近或遠(yuǎn)離，第一立板和第二立板中部均設(shè)有缺口，輸送裝置同時(shí)從缺口、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過。

3、進(jìn)一步的，所述間距調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、第一螺母座、第二螺母座、軸承座、滑軌、第一滑板和第二滑板，所述軸承座和滑軌安裝在第二立板側(cè)面，螺桿與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿上設(shè)有對(duì)稱的螺紋，第一螺母座、第二螺母座分別與對(duì)稱的螺紋連接，第一螺母座與第一滑板相連，第二螺母座與第二滑板相連，第一滑板、第二滑板分別與滑軌滑動(dòng)連接，第二厚度檢測(cè)組安裝在第一滑板側(cè)面，第三厚度檢測(cè)組安裝在第二滑板側(cè)面。

4、進(jìn)一步的，所述第二立板側(cè)面設(shè)有調(diào)距電機(jī)，所述調(diào)距電機(jī)的輸出端通過皮帶與螺桿傳動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述輸送裝置包括輸送架、導(dǎo)輪組、輸送帶和輸送電機(jī)，所述輸送架安裝在底板上，輸送架同時(shí)從缺口、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過，導(dǎo)輪組安裝在輸送架兩側(cè)，輸送帶與導(dǎo)輪組傳動(dòng)連接，輸送電機(jī)的輸出端與導(dǎo)輪組傳動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述輸送裝置還包括張緊輪和調(diào)整塊，所述調(diào)整塊通過螺絲安裝在輸送架上，張緊輪與調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，張緊輪抵住輸送帶。

7、進(jìn)一步的，所述輸送帶為平皮帶。

8、進(jìn)一步的，所述第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組均由上下對(duì)射的檢測(cè)相機(jī)組成，所述上下對(duì)射的檢測(cè)相機(jī)分別位于輸送裝置上下方。

9、進(jìn)一步的，所述第二立板側(cè)面設(shè)有電阻率檢測(cè)裝置和pn數(shù)值檢測(cè)裝置，所述電阻率檢測(cè)裝置和pn數(shù)值檢測(cè)裝置位于輸送裝置的豎直方向上。

10、進(jìn)一步的，所述電阻率檢測(cè)裝置由上下對(duì)射的電阻率探頭組成，所述上下對(duì)射的電阻率探頭分別位于輸送裝置上下方。

11、進(jìn)一步的，所述pn數(shù)值檢測(cè)裝置由上下對(duì)射的pn探頭組成，所述上下對(duì)射的pn探頭分別位于輸送裝置上下方。

12、進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有散熱組件，所述散熱組件位于第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組側(cè)面。

13、進(jìn)一步的，所述第一立板側(cè)面設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器位于輸送裝置上方。

14、進(jìn)一步的，所述第一立板側(cè)面設(shè)有第一標(biāo)定裝置，第二立板側(cè)面設(shè)有第二標(biāo)定裝置和第三標(biāo)定裝置，所述第一標(biāo)定裝置位于第一厚度檢測(cè)組側(cè)面，第二標(biāo)定裝置位于第二厚度檢測(cè)組側(cè)面，第三標(biāo)定裝置位于第三厚度檢測(cè)組側(cè)面。

15、進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有電控柜組件，電控柜組件與輸送裝置、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組、第三厚度檢測(cè)組、間距調(diào)節(jié)裝置通過電連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：整體結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，在對(duì)不同尺寸的硅片檢測(cè)時(shí)，間距調(diào)節(jié)裝置中的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二厚度檢測(cè)組與第三厚度檢測(cè)組相互靠近或遠(yuǎn)離，以適應(yīng)不同尺寸的硅片，保證硅片兩側(cè)從第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：包括底板、第一立板、第二立板、輸送裝置、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組、第三厚度檢測(cè)組和間距調(diào)節(jié)裝置，所述第一立板、第二立板和輸送裝置分別安裝在底板上，第一厚度檢測(cè)組安裝在第一立板側(cè)面，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組通過間距調(diào)節(jié)裝置與第二立板側(cè)面相連，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組在間距調(diào)節(jié)裝置上可相互靠近或遠(yuǎn)離，第一立板和第二立板中部均設(shè)有缺口，輸送裝置同時(shí)從缺口、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述間距調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、第一螺母座、第二螺母座、軸承座、滑軌、第一滑板和第二滑板，所述軸承座和滑軌安裝在第二立板側(cè)面，螺桿與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿上設(shè)有對(duì)稱的螺紋，第一螺母座、第二螺母座分別與對(duì)稱的螺紋連接，第一螺母座與第一滑板相連，第二螺母座與第二滑板相連，第一滑板、第二滑板分別與滑軌滑動(dòng)連接，第二厚度檢測(cè)組安裝在第一滑板側(cè)面，第三厚度檢測(cè)組安裝在第二滑板側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二立板側(cè)面設(shè)有調(diào)距電機(jī)，所述調(diào)距電機(jī)的輸出端通過皮帶與螺桿傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述輸送裝置包括輸送架、導(dǎo)輪組、輸送帶和輸送電機(jī)，所述輸送架安裝在底板上，輸送架同時(shí)從缺口、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過，導(dǎo)輪組安裝在輸送架兩側(cè)，輸送帶與導(dǎo)輪組傳動(dòng)連接，輸送電機(jī)的輸出端與導(dǎo)輪組傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述輸送裝置還包括張緊輪和調(diào)整塊，所述調(diào)整塊通過螺絲安裝在輸送架上，張緊輪與調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，張緊輪抵住輸送帶，所述輸送帶為平皮帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組均由上下對(duì)射的檢測(cè)相機(jī)組成，所述上下對(duì)射的檢測(cè)相機(jī)分別位于輸送裝置上下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二立板側(cè)面設(shè)有電阻率檢測(cè)裝置和pn數(shù)值檢測(cè)裝置，所述電阻率檢測(cè)裝置和pn數(shù)值檢測(cè)裝置位于輸送裝置的豎直方向上，所述電阻率檢測(cè)裝置由上下對(duì)射的電阻率探頭組成，所述上下對(duì)射的電阻率探頭分別位于輸送裝置上下方，所述pn數(shù)值檢測(cè)裝置由上下對(duì)射的pn探頭組成，所述上下對(duì)射的pn探頭分別位于輸送裝置上下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板上設(shè)有散熱組件，所述散熱組件位于第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組側(cè)面，所述第一立板側(cè)面設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器位于輸送裝置上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一立板側(cè)面設(shè)有第一標(biāo)定裝置，第二立板側(cè)面設(shè)有第二標(biāo)定裝置和第三標(biāo)定裝置，所述第一標(biāo)定裝置位于第一厚度檢測(cè)組側(cè)面，第二標(biāo)定裝置位于第二厚度檢測(cè)組側(cè)面，第三標(biāo)定裝置位于第三厚度檢測(cè)組側(cè)面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板上設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有電控柜組件，電控柜組件與輸送裝置、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組、第三厚度檢測(cè)組、間距調(diào)節(jié)裝置通過電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，包括底板、第一立板、第二立板、輸送裝置、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組、第三厚度檢測(cè)組和間距調(diào)節(jié)裝置，所述第一立板、第二立板和輸送裝置分別安裝在底板上，第一厚度檢測(cè)組安裝在第一立板側(cè)面，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組通過間距調(diào)節(jié)裝置與第二立板側(cè)面相連，第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組在間距調(diào)節(jié)裝置上可相互靠近或遠(yuǎn)離，第一立板和第二立板中部均設(shè)有缺口，輸送裝置同時(shí)從缺口、第一厚度檢測(cè)組、第二厚度檢測(cè)組和第三厚度檢測(cè)組中穿過。本技術(shù)提供一種整體結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高的高速硅片分選機(jī)厚度檢測(cè)裝置，能適應(yīng)不同尺寸的硅片。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)烊A,陳康,肖賴發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海廣浩捷科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2024/12/23