本技術(shù)涉及高爐噴煤，尤其涉及一種密封機構(gòu)及煤粉篩分清理裝置。

背景技術(shù)：

1、在高爐噴煤粉工藝中，為了保證煤粉能順利噴入高爐不引起氣壓波動、不造成堵管堵槍現(xiàn)象，需采用專門的煤粉篩將煤粉中的雜物篩除。

2、目前在冶金行業(yè)，噴吹煤粉篩應(yīng)用廣泛，但此裝置及技術(shù)存在不足，煤粉篩排渣口直接接觸空氣，存在較大安全隱患，清理篩面不徹底，篩網(wǎng)內(nèi)存在編織纖維、棉絮、木屑木片、大顆粒不合格煤粉粒等輕質(zhì)雜物，還需人工進行二次清理，工作強度大，而且會產(chǎn)生揚塵，污染工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有一種密封機構(gòu)存在煤粉篩主體排渣口直接接觸空氣，存在較大安全隱患的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型目的是提供一種密封機構(gòu)。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括，安裝部件，所述安裝部件包括煤粉篩主體，設(shè)置于所述煤粉篩主體一側(cè)的排渣盒，設(shè)置于所述煤粉篩主體與所述排渣盒之間的入渣口；以及，密封部件，所述密封部件包括設(shè)置于所述排渣盒中、且與所述入渣口配合的密封組件，以及設(shè)置于所述排渣盒內(nèi)、且與所述密封組件配合的調(diào)節(jié)組件。

5、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封組件包括設(shè)置于所述排渣盒中的固定塊、設(shè)置于所述固定塊內(nèi)的密封板、設(shè)置于所述密封板上部的第一凹槽、以及設(shè)置于所述排渣盒內(nèi)的密封塊；

6、所述第一凹槽和密封塊相適配。

7、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于所述固定塊內(nèi)的固定滑軌、設(shè)置于所述固定滑軌內(nèi)的活動板、設(shè)置于所述活動板底部的第一彈簧、設(shè)置于所述活動板上的升降導(dǎo)板、以及設(shè)置于所述升降導(dǎo)板內(nèi)的滑動塊；所述升降導(dǎo)板和密封板固定連接。

8、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：以及包括有傳動組件、設(shè)置于所述滑動塊上的連接板、設(shè)置于所述連接板上的連接桿、設(shè)置于所述連接桿上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的第一限位槽。

9、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：以及包括有固定組件、設(shè)置于所述排渣盒一側(cè)的第二凹槽、設(shè)置于所述第二凹槽內(nèi)的第二彈簧、設(shè)置于所述第二彈簧上的第一限位塊、設(shè)置于所述二凹槽內(nèi)的固定桿、設(shè)置于所述固定桿外的限位卡件、以及設(shè)置于所述限位卡件一側(cè)的第二限位槽；所述第二限位槽和轉(zhuǎn)盤相適配。

10、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：以及包括有抽排組件、設(shè)置于所述排渣盒上的抽風(fēng)口、設(shè)置于所述抽風(fēng)口上的過濾網(wǎng)、以及設(shè)置于所述抽風(fēng)口上的抽風(fēng)管。

11、作為本實用新型所述一種密封機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：以及包括有排渣組件、設(shè)置于所述排渣盒底部的排渣口、設(shè)置于所述排渣口下端的下渣管。

12、本實用新型的有益效果：滾筒篩在對煤粉進行篩分時，通過調(diào)節(jié)組件對密封板進行調(diào)節(jié)，使得密封板上的第一凹槽貼合密封塊，達到密封的效果，避免在外部的空氣直接和煤粉篩主體內(nèi)腔直接接觸、通過抽風(fēng)管對煤粉篩主體內(nèi)腔的雜質(zhì)進行抽排，此時就通過調(diào)節(jié)組件對密封進行調(diào)節(jié)，使得煤粉篩主體內(nèi)腔可以和抽風(fēng)管相互貫通，達到抽排雜質(zhì)的效果，對排渣口進行密封，避免在抽排雜質(zhì)的過程中空氣進入到煤粉篩主體內(nèi)腔。

13、作為本實用新型所述一種煤粉篩分清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：調(diào)節(jié)部件，設(shè)置于所述煤粉篩主體內(nèi)的滾筒篩、設(shè)置于所述煤粉篩主體內(nèi)的限位組件；清理部件，包括設(shè)置于所述限位組件上的清潔組件。

14、作為本實用新型所述一種煤粉篩分清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件包括設(shè)置于所述煤粉篩主體一側(cè)的旋鈕螺栓、設(shè)置于所述旋鈕螺栓上的第二限位塊、設(shè)置于所述煤粉篩主體內(nèi)的第三限位槽、以及設(shè)置于所述旋鈕螺栓上的楔塊。

15、作為本實用新型所述一種煤粉篩分清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述清潔組件包括設(shè)置于所述煤粉篩主體內(nèi)的夾持板、設(shè)置于兩個所述夾持板之間的第三彈簧、以及設(shè)置于所述夾持板內(nèi)的毛刷。

16、本實用新型的有益效果：在進行抽排雜質(zhì)時，通過限位組件可以對兩個夾持板進行調(diào)節(jié)，使得兩塊夾持板分別貼合滾筒篩的內(nèi)外壁，對篩網(wǎng)內(nèi)存在的雜質(zhì)進行清理。

技術(shù)特征：

1.一種密封機構(gòu)，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封機構(gòu)，其特征在于：所述密封組件(201)包括設(shè)置于所述排渣盒(102)中的固定塊(201a)、設(shè)置于所述固定塊(201a)內(nèi)的密封板(201b)、設(shè)置于所述密封板(201b)上部的第一凹槽(201c)、以及設(shè)置于所述排渣盒(102)內(nèi)的密封塊(201d)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(202)包括設(shè)置于所述固定塊(201a)內(nèi)的固定滑軌(202a)、設(shè)置于所述固定滑軌(202a)內(nèi)的活動板(202b)、設(shè)置于所述活動板(202b)底部的第一彈簧(202c)、設(shè)置于所述活動板(202b)上的升降導(dǎo)板(202d)、以及設(shè)置于所述升降導(dǎo)板(202d)內(nèi)的滑動塊(202e)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封機構(gòu)，其特征在于：還包括有傳動組件(203)、設(shè)置于所述滑動塊(202e)上的連接板(203a)、設(shè)置于所述連接板(203a)上的連接桿(203b)、設(shè)置于所述連接桿(203b)上的轉(zhuǎn)盤(203c)、以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(203c)上的第一限位槽(203d)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封機構(gòu)，其特征在于：還包括有固定組件(204)、設(shè)置于所述排渣盒(102)一側(cè)的第二凹槽(204a)、設(shè)置于所述第二凹槽(204a)內(nèi)的第二彈簧(204b)、設(shè)置于所述第二彈簧(204b)上的第一限位塊(204c)、設(shè)置于所述二凹槽內(nèi)的固定桿(204d)、設(shè)置于所述固定桿(204d)外的限位卡件(204e)、以及設(shè)置于所述限位卡件(204e)一側(cè)的第二限位槽(204f)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封機構(gòu)，其特征在于：還包括有抽排組件(205)、設(shè)置于所述排渣盒(102)上的抽風(fēng)口(205a)、設(shè)置于所述抽風(fēng)口(205a)上的過濾網(wǎng)(205b)、以及設(shè)置于所述抽風(fēng)口(205a)上的抽風(fēng)管(205c)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封機構(gòu)，其特征在于：還包括有排渣組件(206)、設(shè)置于所述排渣盒(102)底部的排渣口(206a)、設(shè)置于所述排渣口(206a)下端的下渣管(206b)。

8.一種煤粉篩分清理裝置，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的密封；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤粉篩分清理裝置，其特征在于：所述限位組件(302)包括設(shè)置于所述煤粉篩主體(101)一側(cè)的旋鈕螺栓(302a)、設(shè)置于所述旋鈕螺栓(302a)上的第二限位塊(302b)、設(shè)置于所述煤粉篩主體(101)內(nèi)的第三限位槽(302c)、以及設(shè)置于所述旋鈕螺栓(302a)上的楔塊(302d)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤粉篩分清理裝置，其特征在于：所述清潔組件(401)包括設(shè)置于所述煤粉篩主體(101)內(nèi)的夾持板(401a)、設(shè)置于兩個所述夾持板(401a)之間的第三彈簧(401b)、以及設(shè)置于所述夾持板(401a)內(nèi)的毛刷(401c)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高爐噴煤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封機構(gòu)及煤粉篩分清理裝置，包括，安裝部件，所述安裝部件包括煤粉篩主體，設(shè)置于所述煤粉篩主體一側(cè)的排渣盒，設(shè)置于所述煤粉篩主體與所述排渣盒之間的入渣口；以及，密封部件。該一種煤粉篩分清理裝置，滾筒篩在對煤粉進行篩分時，通過調(diào)節(jié)組件對密封板進行調(diào)節(jié)，使得密封板上的第一凹槽貼合密封塊，達到密封的效果，避免在外部的空氣直接和煤粉篩主體內(nèi)腔直接接觸、通過抽風(fēng)管對煤粉篩主體內(nèi)腔的雜質(zhì)進行抽排，此時就通過調(diào)節(jié)組件對密封進行調(diào)節(jié)，使得煤粉篩主體內(nèi)腔可以和抽風(fēng)管相互貫通，達到抽排雜質(zhì)的效果，對排渣口進行密封，避免在抽排雜質(zhì)的過程中空氣進入煤粉篩主體內(nèi)腔。

技術(shù)研發(fā)人員：李德彬,趙澤文,李德運,陳均,鄧順,羅光炳,劉朔鑫,胡昌明,龐漢林,謝詩晨
受保護的技術(shù)使用者：廣西鋼鐵集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2025/1/2