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一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置的制作方法

文檔序號:40564812發(fā)布日期:2025-01-03 11:25閱讀:12來源:國知局
一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置的制作方法

本技術屬于堵塞檢測裝置,涉及一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置。


背景技術:

1、溜槽是選煤廠設備與設備連接的重要環(huán)節(jié),在煤炭的運輸轉載中起著至關重要的作用,其內煤流的正常“流動“與否直接關系著整個生產系統(tǒng)的穩(wěn)定。煤流在溜槽運輸過程中,細粒未煤容易在溜槽內壁產生積聚,這種積聚趨勢往往會惡化發(fā)展,最終導致某一區(qū)域的溜槽發(fā)生堵塞事故,給正常生產帶來不良影響?,F(xiàn)有篩下溜槽檢測裝置采用在溜槽側璧開孔增加薄膜料位開關,當脫介篩的盲板、篩板脫落時,掉落煤塊堵住篩下溜槽,煤泥水在流槽內積聚,液面上升擠壓溜槽側壁,產生靜壓力。薄膜料位開關檢測到靜壓力變化后,內部干接點輸出導通信號。同時由于溜槽堵塞,人工清理溜槽時間較長,也增加了崗位工的勞動強度。

2、并且,脫介篩下煤泥水中含有大量磁鐵礦粉介質,篩下溜槽側壁貼有耐磨鑄石,薄膜料位開關測量面僅有一層不銹鋼薄膜,篩下煤塊或煤泥水混合物長期沖刷薄膜料位開關,會導致薄膜料位開關經常損壞。

3、為此,設計一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,從而克服上述問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足,而提供一種結構簡單,實用方便,減少現(xiàn)場工人清理篩下溜槽的工作量,可實現(xiàn)自動報警,有效避免因發(fā)現(xiàn)不及時,造成事故的進一步擴大的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置。本實用新型的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,解決現(xiàn)有檢測裝置不靈敏,已損壞的情況。實現(xiàn)溜槽堵塞時,準確的檢測出堵塞情況,并發(fā)出報警信號。

2、本實用新型是通過如下的技術方案予以實現(xiàn)的:一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,它包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體安裝在脫介篩下方開設的下溜槽內,由傾斜傳感器和罩殼組成,其中傾斜傳感器安裝在罩殼內,罩殼的頂部開設有通孔,在通孔內安裝有線纜或無線設備,該線纜或無線設備與外部的plc控制系統(tǒng)連接,plc控制系統(tǒng)與廠區(qū)控制電腦連接實時監(jiān)控。

3、作為優(yōu)選:所述傾斜傳感器由傾斜傳感器外殼,控制信號線纜,測量元器件組成,其中測量元器件設置在傾斜傳感器外殼的底部,控制信號線纜底端插入至傾斜傳感器外殼中與底部的測量元器件連接,所述控制信號線纜的頂端通過罩殼頂部開設的通孔與外部plc控制系統(tǒng)連接。

4、作為優(yōu)選:所述傾斜傳感器外殼呈圓柱狀不銹鋼材質,其內部中空,在其頂部開設有倒u型或鉤狀的連接部,該連接部通過繩索懸掛在罩殼內。

5、作為優(yōu)選:所述罩殼呈圓臺狀結構,該圓臺狀的頂部設置有安裝板,底部敞開,且頂部直徑小于底部直徑,形成了一個上窄下寬的內部空間,將傾斜傳感器包裹在內,所述安裝板上開設有線纜穿過的通孔,并在通孔的兩側開設有多個安裝孔,部分安裝孔內安裝有繩索,該繩索鉤住連接部將傾斜傳感器懸掛在罩殼內部,剩余部分安裝孔通過安裝件將罩殼固定在下溜槽內。

6、作為優(yōu)選:所述罩殼頂部直徑為15mm,底部直徑為200mm,高度100mm,其表面打磨光滑,在靠近底部邊緣處開設有豎直向下的圍邊。

7、作為優(yōu)選:所述罩殼內表面上還等距焊接有多根豎向排布的加強筋。

8、本實用新型的有益效果如下:

9、本實用新型所設計的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其應用效果十分明顯,準確檢測了脫介篩下溜槽堵塞的情況,減少了現(xiàn)場工人清理篩下溜槽的工作量,還能在篩下溜槽發(fā)生堵塞時,及時主動地保護停機,可實現(xiàn)自動報警并觸發(fā)上游設備聯(lián)鎖停車,可有效避免因發(fā)現(xiàn)不及時,造成事故的進一步擴大。脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置解決了振動篩篩下溜槽作業(yè)空間相對狹小,溜槽堵塞時處理難度大、延誤時間長的問題,同時大大降低了現(xiàn)場操作工的勞動強度,在選煤廠篩下防堵方面具有很好的推廣價值。



技術特征:

1.一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,它包括檢測裝置本體,其特征在于:所述檢測裝置本體安裝在脫介篩下方開設的下溜槽內,由傾斜傳感器和罩殼組成,其中傾斜傳感器安裝在罩殼內,罩殼的頂部開設有通孔,在通孔內安裝有線纜或無線設備,該線纜或無線設備與外部的plc控制系統(tǒng)連接,plc控制系統(tǒng)與廠區(qū)控制電腦連接實時監(jiān)控。

2.根據權利要求1所述的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其特征在于:所述傾斜傳感器由傾斜傳感器外殼,控制信號線纜,測量元器件組成,其中測量元器件設置在傾斜傳感器外殼的底部,控制信號線纜底端插入至傾斜傳感器外殼中與底部的測量元器件連接,所述控制信號線纜的頂端通過罩殼頂部開設的通孔與外部plc控制系統(tǒng)連接。

3.根據權利要求2所述的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其特征在于:所述傾斜傳感器外殼呈圓柱狀不銹鋼材質,其內部中空,在其頂部開設有倒u型或鉤狀的連接部,該連接部通過繩索懸掛在罩殼內。

4.根據權利要求3所述的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其特征在于:所述罩殼呈圓臺狀結構,該圓臺狀的頂部設置有安裝板,底部敞開,且頂部直徑小于底部直徑,形成了一個上窄下寬的內部空間,將傾斜傳感器包裹在內,所述安裝板上開設有線纜穿過的通孔,并在通孔的兩側開設有多個安裝孔,部分安裝孔內安裝有繩索,該繩索鉤住連接部將傾斜傳感器懸掛在罩殼內部,剩余部分安裝孔通過安裝件將罩殼固定在下溜槽內。

5.根據權利要求4所述的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其特征在于:所述罩殼頂部直徑為15mm,底部直徑為200mm,高度100mm,其表面打磨光滑,在靠近底部邊緣處開設有豎直向下的圍邊。

6.根據權利要求5所述的脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,其特征在于:所述罩殼內表面上還等距焊接有多根豎向排布的加強筋。


技術總結
本技術為一種脫介篩下溜槽堵塞檢測裝置,它包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體安裝在脫介篩下方開設的下溜槽內,由傾斜傳感器和罩殼組成,其中傾斜傳感器安裝在罩殼內,罩殼的頂部開設有通孔,在通孔內安裝有線纜或無線設備,該線纜或無線設備與外部的PLC控制系統(tǒng)連接,PLC控制系統(tǒng)與廠區(qū)控制電腦連接實時監(jiān)控。本技術解決了振動篩篩下溜槽作業(yè)空間相對狹小,溜槽堵塞時處理難度大、延誤時間長的問題,同時大大降低了現(xiàn)場操作工的勞動強度,在選煤廠篩下防堵方面具有很好的推廣價值。

技術研發(fā)人員:徐志杰,郭永峰,田瑞,趙亮,盧斌,孫杰,李鋒
受保護的技術使用者:中煤平朔集團有限公司
技術研發(fā)日:20240205
技術公布日:2025/1/2
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