本技術(shù)涉及旋風(fēng)分離設(shè)備,具體為一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、旋風(fēng)分離是利用離心力分離氣流中固體顆?;蛞旱?。關(guān)風(fēng)機(jī)也叫卸料器、鎖氣閥、旋轉(zhuǎn)閥。
2、目前所使用的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其關(guān)風(fēng)機(jī)中的側(cè)蓋板大多通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,該固定方式的操作過(guò)于繁瑣,因此在使用時(shí),需要耗費(fèi)安裝人員大量的安裝時(shí)間,進(jìn)而降低了安裝人員的安裝效率,同時(shí)還不利于后續(xù)的拆卸,降低了關(guān)風(fēng)機(jī)的實(shí)用效果。
3、綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述裝置主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有離心倉(cāng),所述離心倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有軸體,所述軸體的外側(cè)分別固定安裝有離心葉片,所述裝置主體的后側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板,所述側(cè)蓋板的后側(cè)固定安裝有離心電機(jī),所述側(cè)蓋板與裝置主體之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述裝置主體的底部固定安裝有收集箱,所述收集箱的后側(cè)表面分別嵌入滑動(dòng)設(shè)置有收集盒和過(guò)濾篩網(wǎng);
4、所述安裝機(jī)構(gòu)包括緊固支座和鎖止孔,所述緊固支座分別固定安裝在裝置主體的左右兩側(cè),且其的右側(cè)表面活動(dòng)嵌入設(shè)置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有鎖止桿,所述鎖止桿的右側(cè)固定安裝有拉塊。
5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述進(jìn)料斗的底端內(nèi)壁延伸至離心倉(cāng)的內(nèi)部頂端。
6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述離心電機(jī)的輸出端貫穿于側(cè)蓋板的后側(cè)表面并與軸體的后端固定連接。
7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述離心葉片關(guān)于軸體的外側(cè)表面呈環(huán)形等距分布,且其的外側(cè)表面與離心倉(cāng)的內(nèi)壁無(wú)限貼合。
8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述收集箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔,其中內(nèi)腔與離心倉(cāng)相連通,所述過(guò)濾篩網(wǎng)完全覆蓋于內(nèi)腔的外側(cè)內(nèi)壁,且其位于收集盒的正上方。
9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述側(cè)蓋板嵌入安裝在裝置主體的后側(cè)表面,所述緊固支座關(guān)于裝置主體的內(nèi)部中軸線(xiàn)呈左右鏡像設(shè)置,所述壓縮彈簧的右端與拉塊的左側(cè)表面焊接相連,所述鎖止桿的左側(cè)表面依次貫穿于緊固支座的左側(cè)內(nèi)壁、裝置主體的右側(cè)表面并與鎖止孔貼合接觸。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
11、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),從而利用安裝機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了拉塊對(duì)鎖止桿的驅(qū)動(dòng)以及壓縮彈簧的彈性拉伸,致使鎖止桿與鎖止孔形成插接配合,進(jìn)而起到了對(duì)側(cè)蓋板進(jìn)行快速安裝或拆卸的目的,為安裝人員提供了便利,同時(shí)還便于后續(xù)的拆卸,提高了關(guān)風(fēng)機(jī)的實(shí)用效果。
1.一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料斗(101),所述裝置主體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有離心倉(cāng)(102),所述離心倉(cāng)(102)的內(nèi)部設(shè)置有軸體(1021),所述軸體(1021)的外側(cè)分別固定安裝有離心葉片(1022),所述裝置主體(1)的后側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板(103),所述側(cè)蓋板(103)的后側(cè)固定安裝有離心電機(jī)(1031),所述側(cè)蓋板(103)與裝置主體(1)之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(2),所述裝置主體(1)的底部固定安裝有收集箱(104),所述收集箱(104)的后側(cè)表面分別嵌入滑動(dòng)設(shè)置有收集盒(1041)和過(guò)濾篩網(wǎng)(1042);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料斗(101)的底端內(nèi)壁延伸至離心倉(cāng)(102)的內(nèi)部頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述離心電機(jī)(1031)的輸出端貫穿于側(cè)蓋板(103)的后側(cè)表面并與軸體(1021)的后端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述離心葉片(1022)關(guān)于軸體(1021)的外側(cè)表面呈環(huán)形等距分布,且其的外側(cè)表面與離心倉(cāng)(102)的內(nèi)壁無(wú)限貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收集箱(104)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔,其中內(nèi)腔與離心倉(cāng)(102)相連通,所述過(guò)濾篩網(wǎng)(1042)完全覆蓋于內(nèi)腔的外側(cè)內(nèi)壁,且其位于收集盒(1041)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)蓋板(103)嵌入安裝在裝置主體(1)的后側(cè)表面,所述緊固支座(201)關(guān)于裝置主體(1)的內(nèi)部中軸線(xiàn)呈左右鏡像設(shè)置,所述壓縮彈簧(203)的右端與拉塊(205)的左側(cè)表面焊接相連,所述鎖止桿(204)的左側(cè)表面依次貫穿于緊固支座(201)的左側(cè)內(nèi)壁、裝置主體(1)的右側(cè)表面并與鎖止孔(202)貼合接觸。