本技術(shù)涉及除塵裝置，具體為一種活性炭篩分除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、由于活性炭具有強(qiáng)大的吸附能力，可以用于凈化水、空氣，去除異味，以及在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域進(jìn)行物質(zhì)提純和脫色等操作。

2、隨著活性炭的廣泛應(yīng)用，篩分過(guò)程中由于活性炭質(zhì)輕，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵，隨著對(duì)環(huán)保和工人健康的重視，很有必要對(duì)篩分進(jìn)行除塵，但現(xiàn)有的篩分除塵裝置存在以下缺點(diǎn)：

3、現(xiàn)有的做法是使用快裝呼吸濾芯裝濾布進(jìn)行除塵，達(dá)到除塵目的，但濾布使用壽命短，外漏于空氣中容易進(jìn)入其他雜質(zhì)污染活性炭，除塵效果不好，對(duì)物料細(xì)粉多，除塵精度要求高、產(chǎn)量要求大的場(chǎng)合不適用；

4、現(xiàn)有的篩分除塵裝置在除塵后不便于排出過(guò)濾的粉塵，且排料時(shí)容易造成堵塞的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種活性炭篩分除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的使用快裝呼吸濾芯裝濾布進(jìn)行除塵，達(dá)到除塵目的，但濾布使用壽命短，外漏后與空氣中容易進(jìn)入其他雜質(zhì)污染活性炭，除塵效果不好，對(duì)物料細(xì)粉多，除塵精度要求高、產(chǎn)量要求大的場(chǎng)合不適用，在除塵后不便于排出過(guò)濾的粉塵，且排料時(shí)容易造成堵塞的情況的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭篩分除塵裝置，包括旋振篩和脈沖除塵器，所述旋振篩頂端的一側(cè)連通有快裝軟連接，所述快裝軟連接的一端連接有除塵管道，且所述除塵管道的一端與脈沖除塵器的內(nèi)部連通，所述除塵管道的內(nèi)壁安裝有褶皺濾芯，所述脈沖除塵器內(nèi)壁的頂部安裝有覆膜濾袋，所述脈沖除塵器的底端安裝有收料斗，所述脈沖除塵器的頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂端安裝有風(fēng)機(jī)，所述脈沖除塵器背面的底端安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端穿過(guò)脈沖除塵器的內(nèi)壁連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面連接有若干個(gè)疏通板，所述收料斗的兩側(cè)均安裝有振動(dòng)電機(jī)。

3、使用本技術(shù)方案的一種活性炭篩分除塵裝置時(shí)，該活性炭篩分除塵裝置能滿足物料細(xì)粉多、產(chǎn)量要求大的場(chǎng)合，且除塵精度高，對(duì)過(guò)濾下來(lái)粉塵的排料和清理方便。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收料斗的底端安裝有快開蝶閥，所述快開蝶閥的底端安裝有出料嘴。打開快開蝶閥可從出料嘴排出過(guò)濾下來(lái)的粉塵。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述脈沖除塵器的底部安裝有框架，所述框架底端兩側(cè)的兩端均安裝有支腿。設(shè)置的支腿對(duì)脈沖除塵器起到支撐的作用。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支腿的底部插接有底盒，所述底盒內(nèi)壁的底端安裝有液壓減震器。設(shè)置液壓減震器能提高振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后裝置的穩(wěn)定性。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支腿的底端連接有限位板，且所述液壓減震器的頂端與限位板連接。設(shè)置的限位板防止支腿從底盒內(nèi)脫離。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底盒的底端連接有橡膠墊。設(shè)置的橡膠墊能起到緩沖以及防滑作用。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料嘴的下方放置有料筒。設(shè)置的料筒用于接收排出的粉塵。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述脈沖除塵器的底部安裝有開蓋機(jī)構(gòu)，且所述開蓋機(jī)構(gòu)的頂端與頂蓋連接。設(shè)置的開蓋機(jī)構(gòu)用于自動(dòng)打開頂蓋，便于對(duì)脈沖除塵器內(nèi)部的維護(hù)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過(guò)設(shè)置有可拆卸褶皺濾芯，可將吸收的70%的粉體攔截在濾芯表面，接著帶有少量微細(xì)粉的粉氣進(jìn)入脈沖除塵器，其內(nèi)部安裝有覆膜濾袋，再對(duì)細(xì)粉進(jìn)行除塵，由此該活性炭篩分除塵裝置能滿足物料細(xì)粉多、產(chǎn)量要求大的場(chǎng)合，且除塵精度高；

13、2、通過(guò)在排出過(guò)濾粉體時(shí)啟動(dòng)減速電機(jī)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的疏通板旋轉(zhuǎn)，可對(duì)收料斗處起到翻攪防堵的作用，同時(shí)可啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收料斗振動(dòng)，防止粉塵粘附在其內(nèi)壁，由此該活性炭篩分除塵裝置對(duì)過(guò)濾下來(lái)粉塵的排料和清理方便。

技術(shù)特征：

1.一種活性炭篩分除塵裝置，包括旋振篩（1）和脈沖除塵器（5），其特征在于：所述旋振篩（1）頂端的一側(cè)連通有快裝軟連接（2），所述快裝軟連接（2）的一端連接有除塵管道（3），且所述除塵管道（3）的一端與脈沖除塵器（5）的內(nèi)部連通，所述除塵管道（3）的內(nèi)壁安裝有褶皺濾芯（4），所述脈沖除塵器（5）內(nèi)壁的頂部安裝有覆膜濾袋（12），所述脈沖除塵器（5）的底端安裝有收料斗（11），所述脈沖除塵器（5）的頂端安裝有頂蓋（13），所述頂蓋（13）的頂端安裝有風(fēng)機(jī)（6），所述脈沖除塵器（5）背面的底端安裝有減速電機(jī)（15），所述減速電機(jī)（15）的輸出端穿過(guò)脈沖除塵器（5）的內(nèi)壁連接有旋轉(zhuǎn)軸（16），所述旋轉(zhuǎn)軸（16）的表面連接有若干個(gè)疏通板（17），所述收料斗（11）的兩側(cè)均安裝有振動(dòng)電機(jī)（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述收料斗（11）的底端安裝有快開蝶閥（8），所述快開蝶閥（8）的底端安裝有出料嘴（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述脈沖除塵器（5）的底部安裝有框架（7），所述框架（7）底端兩側(cè)的兩端均安裝有支腿（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述支腿（19）的底部插接有底盒（22），所述底盒（22）內(nèi)壁的底端安裝有液壓減震器（21）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述支腿（19）的底端連接有限位板（20），且所述液壓減震器（21）的頂端與限位板（20）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述底盒（22）的底端連接有橡膠墊（23）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述出料嘴（10）的下方放置有料筒（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭篩分除塵裝置，其特征在于：所述脈沖除塵器（5）的底部安裝有開蓋機(jī)構(gòu)（14），且所述開蓋機(jī)構(gòu)（14）的頂端與頂蓋（13）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種活性炭篩分除塵裝置，包括旋振篩和脈沖除塵器，旋振篩頂端的一側(cè)連通有快裝軟連接，快裝軟連接的一端連接有除塵管道，且除塵管道的一端與脈沖除塵器的內(nèi)部連通，除塵管道的內(nèi)壁安裝有褶皺濾芯，脈沖除塵器內(nèi)壁的頂部安裝有覆膜濾袋，脈沖除塵器的底端安裝有收料斗，脈沖除塵器的頂端安裝有頂蓋，頂蓋的頂端安裝有風(fēng)機(jī)，脈沖除塵器背面的底端安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端穿過(guò)脈沖除塵器的內(nèi)壁連接有旋轉(zhuǎn)軸，本技術(shù)一種活性炭篩分除塵裝置，該活性炭篩分除塵裝置能滿足物料細(xì)粉多、產(chǎn)量要求大的場(chǎng)合，且除塵精度高，對(duì)過(guò)濾下來(lái)粉塵的排料和清理方便。

技術(shù)研發(fā)人員：朱杰東,潘艷,黃中華,張倫,楊家輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2025/1/9