本技術(shù)涉及水泵加工，具體而言，涉及一種水泵密封性檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體，包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，因此為了確保水泵生產(chǎn)完成后其內(nèi)部的密封性能，往往需要對水泵進(jìn)行密封性檢測工作，來確保水泵達(dá)到所需要求，但是在對水泵進(jìn)行密封性檢測時，往往都是采用人工方式進(jìn)行手動上料與下料，這樣不僅效率低下，同時使用者也容易產(chǎn)生對合格品或不合格品水泵的放置位置產(chǎn)生誤放的情況，因此我們提出一種水泵密封性檢測設(shè)備，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種水泵密封性檢測設(shè)備，解決了在對水泵進(jìn)行密封性檢測時，往往都是采用人工方式進(jìn)行手動上料與下料，這樣不僅效率低下，同時使用者也容易產(chǎn)生對合格品或不合格品水泵的放置位置產(chǎn)生誤放的情況的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種水泵密封性檢測設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的上端安裝有支撐架，所述支撐架和工作臺之間安裝有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)上安裝有水泵，所述工作臺的上端安裝有控制中心，且控制中心通過導(dǎo)線與檢測機(jī)構(gòu)之間相連接，所述檢測機(jī)構(gòu)包括有傳送帶，所述傳送帶活動安裝在工作臺上，所述傳送帶的表面安裝有若干放置臺，所述水泵卡合安裝在放置臺的內(nèi)部，所述支撐架的下端活動安裝有第一密封桿，所述工作臺的上表面后端安裝有第二密封桿，所述第一密封桿與第二密封桿和水泵之間卡合連接，所述第二密封桿的內(nèi)部貫穿安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與外界增壓機(jī)相連接，所述第一密封桿的下端安裝有壓力傳感器，所述支撐架的下表面且遠(yuǎn)離控制中心的一端安裝有電動滑軌，所述電動滑軌的下端活動安裝有真空吸盤，所述真空吸盤和放置臺之間上下平行。

4、作為優(yōu)選，所述水泵上分別安裝有出水口與進(jìn)水口，所述出水口和第一密封桿之間卡合連接，所述進(jìn)水口與第二密封桿之間卡合連接，所述壓力傳感器位于出水口的內(nèi)部。

5、作為優(yōu)選，所述支撐架的上端安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端活動貫穿支撐架的內(nèi)部，并與第一密封桿之間相連接，所述放置臺的內(nèi)部分別安裝有磁鐵。

6、作為優(yōu)選，所述工作臺的上表面后端安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端安裝有貼合板，所述貼合板的前端固定安裝有第二密封桿，所述導(dǎo)氣管貫穿安裝在貼合板與第二密封桿的內(nèi)部。

7、作為優(yōu)選，所述電動滑軌上安裝有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的輸出端安裝有真空吸盤。

8、作為優(yōu)選，所述工作臺的上表面且靠近滑塊一側(cè)的前后兩端分別貫穿設(shè)有凹槽，所述工作臺的下表面且靠近凹槽的一側(cè)分別安裝有儲存箱，且儲存箱與凹槽之間一一對應(yīng)，所述真空吸盤、凹槽和儲存箱之間上下重合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型中通過傳送帶與放置臺的配合來對水泵進(jìn)行上料工作，然后在水泵檢測完成后，檢測數(shù)據(jù)傳送至控制中心內(nèi)，同時水泵也會移動至真空吸盤的下端，然后控制中心即可根據(jù)數(shù)據(jù)，來判定真空吸盤將水泵放在合格品或不合格品的儲存箱內(nèi)部，既可以降低使用者的工作難度，同時也讓水泵的分類放置更加的精準(zhǔn)，不會產(chǎn)生誤放的情況。

11、(2)本實(shí)用新型中水泵放在放置臺內(nèi)部時，通過磁鐵的磁吸性，讓水泵與放置臺之間形成整體，從而讓傳送帶帶動放置臺進(jìn)行移動時，水泵不會產(chǎn)生偏移的情況，提高水泵測量時位置的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種水泵密封性檢測設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上端安裝有支撐架(5)，所述支撐架(5)和工作臺(1)之間安裝有檢測機(jī)構(gòu)(3)，所述檢測機(jī)構(gòu)(3)上安裝有水泵(4)，所述工作臺(1)的上端安裝有控制中心(2)，且控制中心(2)通過導(dǎo)線與檢測機(jī)構(gòu)(3)之間相連接，所述檢測機(jī)構(gòu)(3)包括有傳送帶(301)，所述傳送帶(301)活動安裝在工作臺(1)上，所述傳送帶(301)的表面安裝有若干放置臺(302)，所述水泵(4)卡合安裝在放置臺(302)的內(nèi)部，所述支撐架(5)的下端活動安裝有第一密封桿(305)，所述工作臺(1)的上表面后端安裝有第二密封桿(309)，所述第一密封桿(305)與第二密封桿(309)和水泵(4)之間卡合連接，所述第二密封桿(309)的內(nèi)部貫穿安裝有導(dǎo)氣管(310)，所述導(dǎo)氣管(310)與外界增壓機(jī)相連接，所述第一密封桿(305)的下端安裝有壓力傳感器(306)，所述支撐架(5)的下表面且遠(yuǎn)離控制中心(2)的一端安裝有電動滑軌(311)，所述電動滑軌(311)的下端活動安裝有真空吸盤(314)，所述真空吸盤(314)和放置臺(302)之間上下平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵密封性檢測設(shè)備，其特征在于：所述水泵(4)上分別安裝有出水口(401)與進(jìn)水口(402)，所述出水口(401)和第一密封桿(305)之間卡合連接，所述進(jìn)水口(402)與第二密封桿(309)之間卡合連接，所述壓力傳感器(306)位于出水口(401)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵密封性檢測設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(5)的上端安裝有第一電動推桿(304)，所述第一電動推桿(304)的輸出端活動貫穿支撐架(5)的內(nèi)部，并與第一密封桿(305)之間相連接，所述放置臺(302)的內(nèi)部分別安裝有磁鐵(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵密封性檢測設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面后端安裝有第二電動推桿(307)，所述第二電動推桿(307)的輸出端安裝有貼合板(308)，所述貼合板(308)的前端固定安裝有第二密封桿(309)，所述導(dǎo)氣管(310)貫穿安裝在貼合板(308)與第二密封桿(309)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵密封性檢測設(shè)備，其特征在于：所述電動滑軌(311)上安裝有滑塊(312)，所述滑塊(312)的內(nèi)部安裝有第三電動推桿(313)，所述第三電動推桿(313)的輸出端安裝有真空吸盤(314)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泵密封性檢測設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面且靠近滑塊(312)一側(cè)的前后兩端分別貫穿設(shè)有凹槽(315)，所述工作臺(1)的下表面且靠近凹槽(315)的一側(cè)分別安裝有儲存箱(316)，且儲存箱(316)與凹槽(315)之間一一對應(yīng)，所述真空吸盤(314)、凹槽(315)和儲存箱(316)之間上下重合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種水泵密封性檢測設(shè)備，涉及水泵加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的上端安裝有支撐架，所述支撐架和工作臺之間安裝有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)上安裝有水泵，所述工作臺的上端安裝有控制中心，且控制中心通過導(dǎo)線與檢測機(jī)構(gòu)之間相連接。本技術(shù)中通過傳送帶與放置臺的配合來對水泵進(jìn)行上料工作，然后在水泵檢測完成后，檢測數(shù)據(jù)傳送至控制中心內(nèi)，同時水泵也會移動至真空吸盤的下端，然后控制中心即可根據(jù)數(shù)據(jù)，來判定真空吸盤將水泵放在合格品或不合格品的儲存箱內(nèi)部，既可以降低使用者的工作難度，同時也讓水泵的分類放置更加的精準(zhǔn)，不會產(chǎn)生誤放的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：黃琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶展雄機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/2