本技術(shù)涉及過濾器，尤其涉及一種成品油管道磁力過濾器。

背景技術(shù)：

1、普通藍(lán)式過濾器由于結(jié)構(gòu)問題和過濾倍數(shù)較小，不能滿足輸送含有大量鐵銹的成油品要求，極易堵塞濾網(wǎng)，需頻繁開啟清洗，影響正常輸送。在過濾過程，一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重堵塞時，需要拆卸過濾器進(jìn)行清洗，才能繼續(xù)使用，無法在不斷開油流動下，內(nèi)部自動清洗過濾板，導(dǎo)致在堵塞時影響油流動速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種成品油管道磁力過濾器，解決了磁力過濾器無法在不停止通油下還能過濾，不拆卸下機(jī)械能清洗堵塞的問題。

2、根據(jù)本實用新型提出的一種成品油管道磁力過濾器，包括過濾盒、磁力過濾板、左邊進(jìn)油管道、右邊出油管道、頂部清洗進(jìn)油管道和底部清洗出油管道，所述過濾盒包括盒體和盒蓋，所述盒體內(nèi)以左右橫向放置的隔板將盒體內(nèi)腔分隔出兩個過濾室，所述過濾室的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有多條豎向滑槽，所述豎向滑槽內(nèi)塞有磁力過濾板，所述盒體頂部蓋有盒蓋，所述左邊進(jìn)油管道包括第一管道、第一凵型管和兩個第一長條方盒，所述第一管道與第一凵型管的中間位置接通，所述第一凵型管的兩端分別與兩個第一長條方盒的一側(cè)接通，兩個所述第一長條方盒的另一側(cè)開口且與兩個過濾室的左側(cè)相通，所述右邊出油管道包括第二管道、第二凵型管和兩個第二長條方盒，所述第二管道與第二凵型管的中間位置接通，所述第二凵型管的兩端分別與兩個第二長條方盒的一側(cè)接通，兩個所述第二長條方盒的另一側(cè)開口且與兩個過濾室的右側(cè)相通，所述頂部清洗進(jìn)油管道包括第三管道、第三凵型管和兩個第三長條方盒，所述第三管道與第三凵型管的中間位置接通，所述第三凵型管的兩端分別與兩個第三長條方盒的一側(cè)接通，兩個所述第三長條方盒的另一側(cè)開口且安裝在盒蓋上與兩個過濾室的頂部相通，所述底部清洗出油管道包括第四管道、第四凵型管和兩個第四長條方盒，所述第四管道與第四凵型管的中間位置接通，所述第四凵型管的兩端分別與兩個第四長條方盒的一側(cè)接通，兩個所述第四長條方盒的另一側(cè)開口且與兩個過濾室的底部相通，所述第一凵型管、第二凵型管、第三凵型管和第四凵型管在靠近兩端內(nèi)分別設(shè)有一個第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥。

3、在本實用新型的一些實施例中，所述第一管道和第一凵型管分別與第二管道和第二凵型管粗細(xì)相同；所述第三管道和第三凵型管分別與第四管道和第四凵型管粗細(xì)相同。

4、在本實用新型的另一些實施例中，所述第一凵型管和第二凵型管內(nèi)的第一電磁閥和第二電磁閥在同一側(cè)設(shè)定為同時打開或關(guān)閉；所述第三凵型管和第四凵型管內(nèi)的第三電磁閥和第四電磁閥在同一側(cè)設(shè)定為同時打開或關(guān)閉。

5、在本實用新型的另一些實施例中，所述盒蓋底部設(shè)有日字型橡膠墊圈，所述日字型橡膠墊圈與盒體頂部四邊以及隔板重疊，所述盒蓋四個拐角處用螺栓將盒蓋固定在盒體頂部上。

6、在本實用新型的另一些實施例中，所述盒體在前后側(cè)壁靠近頂部位置設(shè)有通電座，所述盒體頂部設(shè)有與每個通電座對應(yīng)的接線排，每個所述接線排上設(shè)有多個接線插孔。

7、在本實用新型的另一些實施例中，所述磁力過濾板內(nèi)設(shè)有多條豎向設(shè)置的磁力棒，相鄰所述磁力棒之間的磁力過濾板上均設(shè)有一豎排的透油孔。

8、本實用新型中，設(shè)置兩個過濾室，凵型管內(nèi)的電磁閥可以切換以實現(xiàn)油流向不同的過濾室，一個過濾室內(nèi)的磁力過濾板在過濾成品油時，另一個過濾室可以通過上下的清洗油清洗磁力過濾板上的金屬顆粒，以實現(xiàn)在不停止成品油流動時進(jìn)行清洗顆粒，保證不拆卸也能進(jìn)行清洗過濾流下的顆粒。

技術(shù)特征：

1.一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：包括過濾盒、磁力過濾板(7)、左邊進(jìn)油管道、右邊出油管道、頂部清洗進(jìn)油管道和底部清洗出油管道，所述過濾盒包括盒體(1)和盒蓋(5)，所述盒體(1)內(nèi)以左右橫向放置的隔板(72)將盒體(1)內(nèi)腔分隔出兩個過濾室(71)，所述過濾室(71)的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有多條豎向滑槽，所述豎向滑槽內(nèi)塞有磁力過濾板(7)，所述盒體(1)頂部蓋有盒蓋(5)，所述左邊進(jìn)油管道包括第一管道(2)、第一凵型管(21)和兩個第一長條方盒(22)，所述第一管道(2)與第一凵型管(21)的中間位置接通，所述第一凵型管(21)的兩端分別與兩個第一長條方盒(22)的一側(cè)接通，兩個所述第一長條方盒(22)的另一側(cè)開口且與兩個過濾室(71)的左側(cè)相通，所述右邊出油管道包括第二管道(3)、第二凵型管(31)和兩個第二長條方盒(32)，所述第二管道(3)與第二凵型管(31)的中間位置接通，所述第二凵型管(31)的兩端分別與兩個第二長條方盒(32)的一側(cè)接通，兩個所述第二長條方盒(32)的另一側(cè)開口且與兩個過濾室(71)的右側(cè)相通，所述頂部清洗進(jìn)油管道包括第三管道(4)、第三凵型管(41)和兩個第三長條方盒(42)，所述第三管道(4)與第三凵型管(41)的中間位置接通，所述第三凵型管(41)的兩端分別與兩個第三長條方盒(42)的一側(cè)接通，兩個所述第三長條方盒(42)的另一側(cè)開口且安裝在盒蓋(5)上與兩個過濾室(71)的頂部相通，所述底部清洗出油管道包括第四管道(6)、第四凵型管(61)和兩個第四長條方盒(62)，所述第四管道(6)與第四凵型管(61)的中間位置接通，所述第四凵型管(61)的兩端分別與兩個第四長條方盒(62)的一側(cè)接通，兩個所述第四長條方盒(62)的另一側(cè)開口且與兩個過濾室(71)的底部相通，所述第一凵型管(21)、第二凵型管(31)、第三凵型管(41)和第四凵型管(61)在靠近兩端內(nèi)分別設(shè)有一個第一電磁閥(211)、第二電磁閥(311)、第三電磁閥(411)和第四電磁閥(611)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：所述第一管道(2)和第一凵型管(21)分別與第二管道(3)和第二凵型管(31)粗細(xì)相同；所述第三管道(4)和第三凵型管(41)分別與第四管道(6)和第四凵型管(61)粗細(xì)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：所述第一凵型管(21)和第二凵型管(31)內(nèi)的第一電磁閥(211)和第二電磁閥(311)在同一側(cè)設(shè)定為同時打開或關(guān)閉；所述第三凵型管(41)和第四凵型管(61)內(nèi)的第三電磁閥(411)和第四電磁閥(611)在同一側(cè)設(shè)定為同時打開或關(guān)閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：所述盒蓋(5)底部設(shè)有日字型橡膠墊圈，所述日字型橡膠墊圈與盒體(1)頂部四邊以及隔板(72)重疊，所述盒蓋(5)四個拐角處用螺栓將盒蓋(5)固定在盒體(1)頂部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：所述盒體(1)在前后側(cè)壁靠近頂部位置設(shè)有通電座(11)，所述盒體(1)頂部設(shè)有與每個通電座(11)對應(yīng)的接線排(111)，每個所述接線排(111)上設(shè)有多個接線插孔(112)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品油管道磁力過濾器，其特征在于：所述磁力過濾板(7)內(nèi)設(shè)有多條豎向設(shè)置的磁力棒(74)，相鄰所述磁力棒(74)之間的磁力過濾板(7)上均設(shè)有一豎排的透油孔(73)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種成品油管道磁力過濾器，包括過濾盒、磁力過濾板、左邊進(jìn)油管道、右邊出油管道、頂部清洗進(jìn)油管道和底部清洗出油管道，過濾盒包括盒體和盒蓋，盒體內(nèi)隔板將盒體內(nèi)腔分隔出兩個過濾室，過濾室內(nèi)塞有磁力過濾板，左邊進(jìn)油管道包括第一管道、第一凵型管和兩個第一長條方盒，右邊出油管道包括第二管道、第二凵型管和兩個第二長條方盒，頂部清洗進(jìn)油管道包括第三管道、第三凵型管和兩個第三長條方盒，底部清洗出油管道包括第四管道、第四凵型管和兩個第四長條方盒。本技術(shù)一個過濾室內(nèi)的磁力過濾板在過濾成品油時，另一個過濾室可以通過上下的清洗油清洗磁力過濾板上的金屬顆粒，以實現(xiàn)在不停止成品油流動時進(jìn)行清洗顆粒。

技術(shù)研發(fā)人員：盛紅如
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盛紅如
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9