本技術(shù)涉及rdf燃料棒生產(chǎn)，特別涉及一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

1、rdf燃料棒是一種由固體廢棄物和可回收物混合制成的燃料棒，rdf燃料棒通常由生活原材料、廢紙、廢塑料和廢木材等混合制成，經(jīng)過(guò)處理和加工后形成固體燃料，用于替代傳統(tǒng)的化石燃料如煤和石油等。

2、rdf燃料棒在生產(chǎn)加工過(guò)程中，首先要將收集到的原材料進(jìn)行處理，取出原材料中的鐵屑，例如中國(guó)專利cn211613060u中公開的一種混凝土膨脹劑原材料除鐵裝置，該除鐵裝置在傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，同時(shí)在從動(dòng)輪的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，使材料落下傳送帶時(shí)，不能帶動(dòng)鐵屑一起下落，使鐵屑能夠黏貼在傳送帶上，然后通過(guò)鏟鐵頭進(jìn)行清除鐵屑，使得裝置可以一直運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率，但是原材料從碾磨裝置的出料口進(jìn)入傳送帶上進(jìn)行除鐵時(shí)，原料易在傳送帶上堆積，不能夠徹底的清除原材料中的鐵屑，因此我們提出一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，具有自動(dòng)翻料從而達(dá)到除鐵更加徹底效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個(gè)的支撐側(cè)板、安裝在所述支撐側(cè)板上的輸送組件、安裝在兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板以及安裝在所述支撐側(cè)板之間的料箱，所述料箱的內(nèi)部安裝有料斗，所述料斗的底部連通有一端延伸至所述輸送組件上方的出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)有間隔出料組件，兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間活動(dòng)安裝有位于所述輸送組件上方的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部固定安裝有齒狀板，兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述間隔出料組件之間傳動(dòng)連接有皮帶。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過(guò)程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)令活動(dòng)板帶動(dòng)齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會(huì)堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底，驅(qū)動(dòng)組件在驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)時(shí)還利用皮帶帶動(dòng)間隔出料組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送組件上，避免一次性下料過(guò)多影響除鐵效果，最后落在輸送組

4、件上的鐵屑可以被刮板進(jìn)行刮除。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間的輸送輥、傳動(dòng)連接兩個(gè)所述輸送輥的輸送皮帶以及安裝在其中一個(gè)所述支撐側(cè)板上用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)其中一個(gè)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)另一個(gè)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，令輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)將待處理的原材料進(jìn)行輸送除鐵。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸附組件包括安裝在兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送皮帶內(nèi)側(cè)的連接橫板以及安裝在所述連接橫板上的磁力吸附板。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送皮帶將待處理的原材料輸送至磁力吸附板的上方時(shí)，磁力吸附板將鐵屑牢牢吸附在輸送皮帶的上表面，吸附后的鐵屑輸送至沒(méi)有磁力吸附板的位置時(shí)，鐵屑被刮板刮落。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒狀板設(shè)有不少于十個(gè)且呈橫向等距離分布。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以將落在輸送皮帶上的原材料不斷的鋪勻，提高除鐵效果。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述支撐側(cè)板的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有供所述活動(dòng)板移動(dòng)的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁為光滑狀。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減少活動(dòng)板移動(dòng)產(chǎn)生的阻力，令活動(dòng)板移動(dòng)的更加順暢，減少摩擦損耗。

13、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在其中一個(gè)所述支撐側(cè)板上的伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)輸出軸固定連接并與另一個(gè)所述支撐側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外部的齒輪。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括開設(shè)在所述活動(dòng)板上的齒槽，所述齒輪通過(guò)齒槽與所述活動(dòng)板嚙合。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)活動(dòng)板上的齒狀板在輸送皮帶的上方左右移動(dòng)，將落在輸送皮帶上的原材料不斷的鋪勻，提高除鐵效果。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述間隔出料組件包括貫穿所述出料管內(nèi)壁并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸以及安裝在所述連接軸外部的導(dǎo)料板。

17、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述皮帶傳動(dòng)連接所述連接軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)皮帶帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)料板在出料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送皮帶上，避免一次性下料過(guò)多影響除鐵效果。

19、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗上連通有一端延伸至所述料箱頂部的進(jìn)料管，所述料斗的底部為縮口設(shè)計(jì)。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料管方便向料斗內(nèi)補(bǔ)充原材料，縮口設(shè)計(jì)方便原材料的流出。

21、本實(shí)用新型的有益效果是：待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過(guò)程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)令活動(dòng)板帶動(dòng)齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會(huì)堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底，驅(qū)動(dòng)組件在驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)時(shí)還利用皮帶帶動(dòng)間隔出料組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗內(nèi)的原材料可以間隔下料落在輸送組件上，避免一次性下料過(guò)多影響除鐵效果。

技術(shù)特征：

1.一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個(gè)的支撐側(cè)板(1)、安裝在所述支撐側(cè)板(1)上的輸送組件、安裝在兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板(7)以及安裝在所述支撐側(cè)板(1)之間的料箱(8)，其特征在于，所述料箱(8)的內(nèi)部安裝有料斗(9)，所述料斗(9)的底部連通有一端延伸至所述輸送組件上方的出料管(10)，所述出料管(10)內(nèi)設(shè)有間隔出料組件，兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間活動(dòng)安裝有位于所述輸送組件上方的活動(dòng)板(11)，所述活動(dòng)板(11)的底部固定安裝有齒狀板(12)，兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板(11)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述間隔出料組件之間傳動(dòng)連接有皮帶(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間的輸送輥(2)、傳動(dòng)連接兩個(gè)所述輸送輥(2)的輸送皮帶(3)以及安裝在其中一個(gè)所述支撐側(cè)板(1)上用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)所述輸送輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述吸附組件包括安裝在兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)之間并位于所述輸送皮帶(3)內(nèi)側(cè)的連接橫板(5)以及安裝在所述連接橫板(5)上的磁力吸附板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述齒狀板(12)設(shè)有不少于十個(gè)且呈橫向等距離分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐側(cè)板(1)的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有供所述活動(dòng)板(11)移動(dòng)的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁為光滑狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在其中一個(gè)所述支撐側(cè)板(1)上的伺服電機(jī)(13)、與所述伺服電機(jī)(13)輸出軸固定連接并與另一個(gè)所述支撐側(cè)板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)以及安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)外部的齒輪(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括開設(shè)在所述活動(dòng)板(11)上的齒槽(19)，所述齒輪(15)通過(guò)齒槽(19)與所述活動(dòng)板(11)嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述間隔出料組件包括貫穿所述出料管(10)內(nèi)壁并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸(16)以及安裝在所述連接軸(16)外部的導(dǎo)料板(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述皮帶(18)傳動(dòng)連接所述連接軸(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種rdf燃料棒原材料除鐵機(jī)，其特征在于：所述料斗(9)上連通有一端延伸至所述料箱(8)頂部的進(jìn)料管，所述料斗(9)的底部為縮口設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及RDF燃料棒生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種RDF燃料棒原材料除鐵機(jī)，包括數(shù)量為兩個(gè)的支撐側(cè)板、安裝在所述支撐側(cè)板上的輸送組件、安裝在兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間并位于所述輸送組件內(nèi)側(cè)的吸附組件、安裝在所述兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間并與所述輸送組件外側(cè)貼合的刮板以及安裝在所述支撐側(cè)板之間的料箱，所述料箱的內(nèi)部安裝有料斗。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：待處理的原材料經(jīng)出料管落在輸送組件不斷的向前輸送，輸送過(guò)程中吸附組件吸附原材料中的鐵屑，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)令活動(dòng)板帶動(dòng)齒狀板將落在輸送組件上的原材料不斷的鋪勻，使原材料中的碎屑不會(huì)堆積在一起，可以更好的被吸附組件吸附，除鐵更加徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡海雄,王小亮,鄭閣,信海峰,蔡毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省容毅環(huán)保新能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/23