本技術(shù)涉及咔唑加工，具體為一種咔唑的純化裝置。

背景技術(shù)：

1、咔唑是一種含氮雜環(huán)化合物，又名9-氮(雜)芴(dibenzopyrrole)，分子式為c12h9n，它是煤焦油中經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高的成分之一，世界上90％的咔唑是從煤焦油中得到的，咔唑可用于生產(chǎn)染料、顏料、光電導(dǎo)體、感光材料、特種油墨等，用它生產(chǎn)的顏料永固紫rl，廣泛用于汽車面漆和耐高溫塑料的著色，具有耐高溫、耐紫外光的優(yōu)點(diǎn)。

2、目前，精制咔唑的主要技術(shù)有溶劑法、化學(xué)分離法、區(qū)域熔融法、乳化液膜法，其中溶劑法是目前較成熟且已工業(yè)化的主要方法，包括溶劑洗滌法、結(jié)晶-精餾法和精餾-溶劑法，溶劑洗滌法使用最廣，利用蒽、菲、咔唑在一定溶劑中具有不同的溶解度而分離，能從粗蒽中提取蒽和咔唑，在咔唑進(jìn)行分離后，其原料內(nèi)會(huì)殘留溶劑，影響純度和原料的品質(zhì)，現(xiàn)有的咔唑的純化裝置在使用過(guò)程中，不便于對(duì)分離后的咔唑原料進(jìn)行篩分，使得大顆粒物和雜質(zhì)混合在原料中，降低了后續(xù)加工的質(zhì)量，且在對(duì)咔唑原料進(jìn)行干燥化加工時(shí)，通常采用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行烘干，但是上述方案在使用時(shí)，在咔唑原料中的水分快速揮發(fā)變得干燥的同時(shí)，不便于對(duì)筒內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，導(dǎo)致溫度過(guò)高而損傷了咔唑原料的品質(zhì)，降低了咔唑原料干燥后的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種咔唑的純化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種咔唑的純化裝置，包括固定板，還包括：所述固定板頂部固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)分離后的咔唑進(jìn)行清洗提高其純度的洗滌組件，所述固定板頂部設(shè)置有供水組件，所述外殼頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述外殼頂部連通有注料管和排水管；設(shè)置在外殼一側(cè)用于在清洗時(shí)對(duì)咔唑中的大顆粒物進(jìn)行篩分的篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外殼一側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述外殼內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有篩板；設(shè)置在固定板頂部用于對(duì)清洗后的咔唑進(jìn)行風(fēng)干的干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)包括固定于固定板頂部的儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒內(nèi)部設(shè)置有攪動(dòng)件和吹風(fēng)件，所述儲(chǔ)料筒外側(cè)設(shè)置有取料口，所述儲(chǔ)料筒頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。

3、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)件包括固定于外殼一側(cè)的第一電機(jī)、固定于第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)桿、固定于轉(zhuǎn)桿外側(cè)的第一錐齒輪、嚙合于第一錐齒輪外側(cè)的第二錐齒輪，以及設(shè)置于轉(zhuǎn)桿另一端的軸承座。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括固定于第二錐齒輪一側(cè)的連接桿，以及固定于連接桿另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

5、優(yōu)選的，所述攪動(dòng)件包括固定于儲(chǔ)料筒頂部的第二電機(jī)、固定于第二電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸，以及固定于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的攪動(dòng)板。

6、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)件包括固定于儲(chǔ)料筒內(nèi)壁的溫度傳感器，以及設(shè)置于儲(chǔ)料筒頂部的熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述洗滌組件包括設(shè)置于外殼內(nèi)部的第二驅(qū)動(dòng)件、固定于第二驅(qū)動(dòng)件一側(cè)的滑塊，以及滑動(dòng)于滑塊內(nèi)側(cè)的滑桿。

8、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括固定于外殼一側(cè)的第三電機(jī)、固定于第三電機(jī)輸出端的雙向螺桿，以及螺紋連接于雙向螺桿外側(cè)的移動(dòng)塊。

9、優(yōu)選的，所述供水組件包括固定于固定板頂部的水箱、連通于水箱內(nèi)部的水泵、連通于水泵出水端的連接管，以及連通于連接管一端的噴頭。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)，方便了將大顆粒物和雜質(zhì)剔除出原料中，提高了后續(xù)加工的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置干燥機(jī)構(gòu)，方便了使咔唑原料中的水分快速揮發(fā)變得干燥的同時(shí)，對(duì)筒內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，防止因溫度過(guò)高而損傷了咔唑原料的品質(zhì)，保障了咔唑原料干燥后的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置洗滌組件，方便了均勻的對(duì)咔唑原料進(jìn)行沖洗，提高了清洗的效果，提升了咔唑原料的純度，通過(guò)設(shè)置供水組件，方便了向洗滌組件提供清洗液，經(jīng)過(guò)對(duì)分離后的咔唑進(jìn)行洗滌，有效的去除了原料中殘留的分離溶液，從而提高了原料的純度。

技術(shù)特征：

1.一種咔唑的純化裝置，包括固定板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)件(21)包括固定于外殼(6)一側(cè)的第一電機(jī)(211)、固定于第一電機(jī)(211)輸出端的轉(zhuǎn)桿(214)、固定于轉(zhuǎn)桿(214)外側(cè)的第一錐齒輪(212)、嚙合于第一錐齒輪(212)外側(cè)的第二錐齒輪(213)，以及設(shè)置于轉(zhuǎn)桿(214)另一端的軸承座(215)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(22)包括固定于第二錐齒輪(213)一側(cè)的連接桿(221)，以及固定于連接桿(221)另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(222)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述攪動(dòng)件(32)包括固定于儲(chǔ)料筒(31)頂部的第二電機(jī)(321)、固定于第二電機(jī)(321)輸出端的轉(zhuǎn)軸(322)，以及固定于轉(zhuǎn)軸(322)外側(cè)的攪動(dòng)板(323)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)件(33)包括固定于儲(chǔ)料筒(31)內(nèi)壁的溫度傳感器(331)，以及設(shè)置于儲(chǔ)料筒(31)頂部的熱風(fēng)機(jī)(332)和冷風(fēng)機(jī)(333)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述洗滌組件(4)包括設(shè)置于外殼(6)內(nèi)部的第二驅(qū)動(dòng)件(41)、固定于第二驅(qū)動(dòng)件(41)一側(cè)的滑塊(42)，以及滑動(dòng)于滑塊(42)內(nèi)側(cè)的滑桿(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)件(41)包括固定于外殼(6)一側(cè)的第三電機(jī)(411)、固定于第三電機(jī)(411)輸出端的雙向螺桿(412)，以及螺紋連接于雙向螺桿(412)外側(cè)的移動(dòng)塊(413)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咔唑的純化裝置，其特征在于：所述供水組件(5)包括固定于固定板(1)頂部的水箱(51)、連通于水箱(51)內(nèi)部的水泵(52)、連通于水泵(52)出水端的連接管(53)，以及連通于連接管(53)一端的噴頭(54)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及咔唑加工技術(shù)領(lǐng)域，一種咔唑的純化裝置，包括固定板，還包括：設(shè)置在外殼一側(cè)用于在清洗時(shí)對(duì)咔唑中的大顆粒物進(jìn)行篩分的篩分機(jī)構(gòu)；設(shè)置在固定板頂部用于對(duì)清洗后的咔唑進(jìn)行風(fēng)干的干燥機(jī)構(gòu)。解決了現(xiàn)有的咔唑的純化裝置在使用過(guò)程中，不便于對(duì)分離后的咔唑原料進(jìn)行篩分，使得大顆粒物和雜質(zhì)混合在原料中，降低了后續(xù)加工的質(zhì)量，且在對(duì)咔唑原料進(jìn)行干燥化加工時(shí)，通常采用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行烘干，但是上述方案在使用時(shí)，在咔唑原料中的水分快速揮發(fā)變得干燥的同時(shí)，不便于對(duì)筒內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，導(dǎo)致溫度過(guò)高而損傷了咔唑原料的品質(zhì)，降低了咔唑原料干燥后質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆和潤(rùn)化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/2