本技術(shù)涉及廢機(jī)油預(yù)處理，尤其涉及一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、潤(rùn)滑油在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多廢機(jī)油，廢機(jī)油的處理方法一般包括焚燒法和再生法，由于廢機(jī)油中含有較多的有毒有害物質(zhì)，不管是采用焚燒法還是再生法，均需要預(yù)先對(duì)廢機(jī)油中的金屬和顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理；

2、參考專利名稱為：一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置(授權(quán)公告號(hào)：cn220071979u)包括支撐架，支撐架上固定安裝有底部設(shè)置有排油管的筒體，筒體的內(nèi)部滑動(dòng)搭設(shè)有濾筒，濾筒的內(nèi)部搭設(shè)有可自轉(zhuǎn)的磁吸附球，筒體頂部的一側(cè)設(shè)置有連通有廢油進(jìn)管的加壓箱，加壓箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自由端可伸至磁吸附球上方的加壓管，加壓箱上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)加壓管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型便于先對(duì)具有磁性的金屬屑進(jìn)行吸附后在進(jìn)行過(guò)濾，減少具有磁性的金屬屑粘附在濾筒上并隨著清理濾筒而被清掃出去，提高具有磁性的金屬屑的回收率，進(jìn)一步減輕濾筒的過(guò)濾負(fù)擔(dān)，提高預(yù)處理效率；

3、該專利雖然能夠達(dá)到過(guò)濾廢機(jī)油中的金屬屑的效果，但由于時(shí)間的推移，越來(lái)越多的金屬屑堆積在濾筒上，可能會(huì)形成堵塞，從而影響濾筒的過(guò)濾效果和流體通過(guò)濾筒的流量，堵塞的濾筒不僅會(huì)降低過(guò)濾效率，還可能對(duì)系統(tǒng)造成壓力，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。

4、因此，有必要提供一種新的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置。

2、本實(shí)用新型提供的一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部安裝有用于過(guò)濾廢機(jī)油中金屬屑的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括：

3、進(jìn)料組件，安裝在平臺(tái)的頂部，包括固定在平臺(tái)內(nèi)側(cè)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的外壁安裝有用于輸送廢機(jī)油的輸送組件，所述進(jìn)料槽的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)固定有卡套，兩個(gè)所述卡套相靠近的一側(cè)固定有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒的底部安裝有用于清潔過(guò)濾筒的清潔組件；

4、過(guò)濾組件，安裝在過(guò)濾筒的內(nèi)側(cè)，用于過(guò)濾輸送組件輸送的廢機(jī)油。

5、優(yōu)選的，所述輸送組件包括固定在進(jìn)料槽外壁的固定板，所述固定板的頂部安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱遠(yuǎn)離進(jìn)料槽的一側(cè)安裝有輸送管，所述進(jìn)料箱的頂部安裝有進(jìn)料管。

6、優(yōu)選的，所述過(guò)濾組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卡套內(nèi)側(cè)的連接桿，所述連接桿的外壁固定有磁吸附球。

7、優(yōu)選的，清潔組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料槽內(nèi)側(cè)的清潔桿，所述清潔桿的一端固定有清潔板，所述清潔板的頂部固定有清潔刷毛，所述清潔桿遠(yuǎn)離進(jìn)料槽的一端安裝有驅(qū)動(dòng)組件。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定在平臺(tái)底部的連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部固定有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的外壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條，所述連接條的另一端與清潔桿的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述平臺(tái)的底部對(duì)稱固定有兩個(gè)支撐腳，所述進(jìn)料槽的底部固定有出料管。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置具有如下有益效果：

11、由于時(shí)間的推移，越來(lái)越多的金屬屑堆積在濾筒上，可能會(huì)形成堵塞，從而影響濾筒的過(guò)濾效果和流體通過(guò)濾筒的流量，堵塞的濾筒不僅會(huì)降低過(guò)濾效率，還可能對(duì)系統(tǒng)造成壓力，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障，而通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)的去除附著在過(guò)濾筒上的金屬屑和其他雜質(zhì)，保持過(guò)濾筒的過(guò)濾孔暢通，確保廢油中的雜質(zhì)持續(xù)被有效攔截，從而保持穩(wěn)定的過(guò)濾效率，這有助于延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，還能減少更換濾筒的頻率，降低維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，包括平臺(tái)(1)，所述平臺(tái)(1)的頂部安裝有用于過(guò)濾廢機(jī)油中金屬屑的過(guò)濾機(jī)構(gòu)(2)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(2)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，所述輸送組件(4)包括固定在進(jìn)料槽(101)外壁的固定板(201)，所述固定板(201)的頂部安裝有進(jìn)料箱(202)，所述進(jìn)料箱(202)遠(yuǎn)離進(jìn)料槽(101)的一側(cè)安裝有輸送管(203)，所述進(jìn)料箱(202)的頂部安裝有進(jìn)料管(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾組件(6)包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卡套(103)內(nèi)側(cè)的連接桿(401)，所述連接桿(401)的外壁固定有磁吸附球(402)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，清潔組件(5)包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料槽(101)內(nèi)側(cè)的清潔桿(301)，所述清潔桿(301)的一端固定有清潔板(302)，所述清潔板(302)的頂部固定有清潔刷毛(303)，所述清潔桿(301)遠(yuǎn)離進(jìn)料槽(101)的一端安裝有驅(qū)動(dòng)組件(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(7)包括固定在平臺(tái)(1)底部的連接板(501)，所述連接板(501)的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī)(502)，所述電機(jī)(502)的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿(503)，所述轉(zhuǎn)桿(503)的頂部固定有驅(qū)動(dòng)盤(504)，所述驅(qū)動(dòng)盤(504)的外壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條(505)，所述連接條(505)的另一端與清潔桿(301)的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，其特征在于，所述平臺(tái)(1)的底部對(duì)稱固定有兩個(gè)支撐腳(8)，所述進(jìn)料槽(101)的底部固定有出料管(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例提供的一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)的廢機(jī)油預(yù)處理裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部安裝有用于過(guò)濾廢機(jī)油中金屬屑的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料組件，安裝在平臺(tái)的頂部，包括固定在平臺(tái)內(nèi)側(cè)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的外壁安裝有用于輸送廢機(jī)油的輸送組件；本技術(shù)涉及廢機(jī)油預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)相較于對(duì)比文件而言通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)的去除附著在過(guò)濾筒上的金屬屑和其他雜質(zhì)，保持過(guò)濾筒的過(guò)濾孔暢通，確保廢油中的雜質(zhì)持續(xù)被有效攔截，從而保持穩(wěn)定的過(guò)濾效率，這有助于延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，還能減少更換濾筒的頻率，降低維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張康,孫騰騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東路博威新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/2