本技術(shù)涉及磁性材料生產(chǎn)加工，尤其涉及一種磁性材料分揀設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、磁性材料在生產(chǎn)加工過程中由于其特性難以避免的會存才各類雜質(zhì)，需要經(jīng)過分揀才可進(jìn)行后續(xù)加工使用，而磁性材料又分為粉料以及成型料。

2、成型料操作人員可以直接進(jìn)行手工操作將其表面雜質(zhì)分離，而粉狀的磁性材料由于其自身特性會互相吸附接團(tuán)，當(dāng)接團(tuán)內(nèi)部包裹雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不易通過觀察發(fā)現(xiàn)，操作人員需要借助輔助工具進(jìn)行篩分但篩分過程中粉狀物料會互相吸附，難以進(jìn)行直接進(jìn)行雜質(zhì)分離，工作強(qiáng)度較大且需要較長的操作時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題：

2、成型料操作人員可以直接進(jìn)行手工操作將其表面雜質(zhì)分離，而粉狀的磁性材料由于其自身特性會互相吸附接團(tuán)，當(dāng)接團(tuán)內(nèi)部包裹雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不易通過觀察發(fā)現(xiàn)，操作人員需要借助輔助工具進(jìn)行篩分但篩分過程中粉狀物料會互相吸附，難以進(jìn)行直接進(jìn)行雜質(zhì)分離，工作強(qiáng)度較大且需要較長的操作時間。

3、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，實用新型提供了一種磁性材料分揀設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)壁靠近頂部的一側(cè)安裝有磁吸輸送帶，機(jī)架內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶的一側(cè)設(shè)置有逆向輸送帶，逆向輸送帶表面設(shè)置有撥桿，機(jī)架內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶的一側(cè)安裝有擋板，機(jī)架靠近擋板的兩側(cè)開設(shè)有排料口，機(jī)架內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部卡接有收集框。

4、實用新型提供一種磁性材料分揀設(shè)備。

5、進(jìn)一步的，所述機(jī)架內(nèi)壁自上向下依次設(shè)置有擋板、磁吸輸送帶、逆向輸送帶以及收集框。

6、進(jìn)一步的，所述磁吸輸送帶的輸送布由柔性鐵粉布制成，且其表面涂刷有耐磨涂層，磁吸輸送帶的運轉(zhuǎn)方向呈逆時針方向。

7、進(jìn)一步的，所述逆向輸送帶的輸送布為高耐磨橡膠制成，逆向輸送帶的運轉(zhuǎn)方向與磁吸輸送帶相反且與其之間間距與撥桿高度相同。

8、進(jìn)一步的，所述撥桿由硬質(zhì)橡膠材料制成，整體呈條狀且頂部設(shè)置有弧形缺口，逆向輸送帶表面呈等距狀設(shè)置有多個撥桿每兩個相鄰的撥桿之間互相交錯設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，所述撥桿頂部與磁吸輸送帶底部表面接觸。

10、進(jìn)一步的，所述擋板為兩個傾斜與磁吸輸送帶的板狀結(jié)構(gòu)組成的v字形板材，其尖端背向磁吸輸送帶的運轉(zhuǎn)方向。

11、進(jìn)一步的，所述機(jī)架兩側(cè)靠近排料口的一側(cè)設(shè)置有集中箱，集中箱內(nèi)部預(yù)設(shè)有收集袋。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本實用新型通過磁吸輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中與物料互相吸附并帶動物料跟隨移動，同時逆向輸送帶進(jìn)行反方向運轉(zhuǎn)，物料吸附至靠近逆向輸送帶的一側(cè)時與其表面的撥桿接觸，撥桿將吸附在磁吸輸送帶表面的物料進(jìn)行推動使其表面的接團(tuán)分散，其內(nèi)部的雜質(zhì)失去物料包裹向下掉落進(jìn)入逆向輸送帶內(nèi)，逆向輸送帶內(nèi)的雜質(zhì)跟隨逆向輸送帶移動至末端隨后掉落在收集框內(nèi)，而吸附在磁吸輸送帶表面的物料會繼續(xù)移動，直至與擋板接觸，并受到擋板接觸并自然向兩側(cè)移動并最終沿排料口離開磁吸輸送帶，整體過程中撥桿將接團(tuán)物料進(jìn)行多次分散，確保物料內(nèi)雜質(zhì)可以充分暴露并掉落，簡化操作步驟縮短操作時間。

技術(shù)特征：

1.一種磁性材料分揀設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)壁靠近頂部的一側(cè)安裝有磁吸輸送帶(2)，機(jī)架(1)內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶(2)的一側(cè)設(shè)置有逆向輸送帶(3)，逆向輸送帶(3)表面設(shè)置有撥桿(4)，機(jī)架(1)內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶(2)的一側(cè)安裝有擋板(5)，機(jī)架(1)靠近擋板(5)的兩側(cè)開設(shè)有排料口(6)，機(jī)架(1)內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝槽(7)，安裝槽(7)內(nèi)部卡接有收集框(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)壁自上向下依次設(shè)置有擋板(5)、磁吸輸送帶(2)、逆向輸送帶(3)以及收集框(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述磁吸輸送帶(2)的輸送布由柔性鐵粉布制成，且其表面涂刷有耐磨涂層，磁吸輸送帶(2)的運轉(zhuǎn)方向呈逆時針方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述逆向輸送帶(3)的輸送布為高耐磨橡膠制成，逆向輸送帶(3)的運轉(zhuǎn)方向與磁吸輸送帶(2)相反且與其之間間距與撥桿(4)高度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述撥桿(4)由硬質(zhì)橡膠材料制成，整體呈條狀且頂部設(shè)置有弧形缺口，逆向輸送帶(3)表面呈等距狀設(shè)置有多個撥桿(4)每兩個相鄰的撥桿(4)之間互相交錯設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述撥桿(4)頂部與磁吸輸送帶(2)底部表面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述擋板(5)為兩個傾斜與磁吸輸送帶(2)的板狀結(jié)構(gòu)組成的v字形板材，其尖端背向磁吸輸送帶(2)的運轉(zhuǎn)方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料分揀設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架(1)兩側(cè)靠近排料口(6)的一側(cè)設(shè)置有集中箱，集中箱內(nèi)部預(yù)設(shè)有收集袋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種磁性材料分揀設(shè)備，涉及磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)壁靠近頂部的一側(cè)安裝有磁吸輸送帶，機(jī)架內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶的一側(cè)設(shè)置有逆向輸送帶，逆向輸送帶表面設(shè)置有撥桿，機(jī)架內(nèi)壁靠近磁吸輸送帶的一側(cè)安裝有擋板，安裝槽內(nèi)部卡接有收集框，通過磁吸輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中與物料互相吸附并帶動物料跟隨移動，物料吸附至靠近逆向輸送帶的一側(cè)時與其表面的撥桿接觸，撥桿將吸附在磁吸輸送帶表面的物料進(jìn)行推動使其表面的接團(tuán)分散，其內(nèi)部的雜質(zhì)失去物料包裹向下掉落進(jìn)入逆向輸送帶內(nèi)，整體過程中撥桿將接團(tuán)物料進(jìn)行多次分散，確保物料內(nèi)雜質(zhì)可以充分暴露并掉落，簡化操作步驟縮短操作時間。

技術(shù)研發(fā)人員：曹文,宋延學(xué),曹碩,宋海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇龍旺達(dá)磁性材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23