本技術涉及浮選機,特別涉及一種選礦用浮選機的防濺機構。
背景技術:
1、浮選機是浮游選礦機的簡稱,指完成浮選過程的機械設備,在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上,浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的,在具體工作時,其中的刮板在轉動時,泡沫礦漿會因慣性甩出,影響周圍環(huán)境,因而一些浮選機的出料口會設有用于防濺的擋板。
2、但是在使用過程中,雖然能夠通過擋板防止污染環(huán)境,但是發(fā)現(xiàn)擋板上會積累較多泡沫礦漿,在其凝固時,較難清理。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種防止擋板上積累泡沫礦漿的選礦用浮選機的防濺機構,所要解決的問題是:在刮板轉動時,自動隨刮板轉動對擋板進行刮除。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種選礦用浮選機的防濺機構,包括上下設置的固定板和升降板,所述升降板呈“l(fā)”形,包括頂板和側板,所述升降板的頂板上穿設有沿豎直方向的桿體,所述桿體底部設有刮片,所述刮片一側與升降板的側板貼緊,所述升降板上設有復位裝置;當升降板受力上升時,所述刮片相對升降板向下運動,對升降板的側板進行刮除。
3、優(yōu)選的,所述升降板與固定板之間設有伸縮桿。
4、優(yōu)選的,所述桿體頂部與固定板固定連接。
5、優(yōu)選的,所述升降板與桿體之間設有傳動機構,當升降板受力上升時,通過傳動機構帶動桿體向下運動。
6、優(yōu)選的,所述傳動機構包括設置在固定板下側的第一滑槽和設置在升降板頂部的第二滑槽,所述第一滑槽內滑動設有第一滑塊,所述第一滑塊鉸接有傳動桿,所述傳動桿一端與桿體靠近頂部鉸接,所述第二滑槽內滑動設有第二滑塊,所述第二滑塊與傳動桿遠離桿體一端鉸接。
7、優(yōu)選的,所述固定板上設有固定孔。
8、優(yōu)選的,所述刮片靠近升降板的側板一側設有橡膠。
9、優(yōu)選的,所述復位裝置為彈簧。
10、相對于現(xiàn)有技術,本實用新型使用時固定在浮選機主體出料口一側,當掛板轉動帶動泡沫礦漿甩出時,一部分泡沫礦漿落在擋板的側板上,隨著刮板繼續(xù)轉動,刮板頂動升降板,使升降板上升,在升降板上升時,刮片相對于擋板向下運動,從而實現(xiàn)對擋板的側板的刮除工作,將甩出的泡沫礦漿移置收集箱內,從而保證了擋板的清潔,減小了清理難度。
1.一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:包括上下設置的固定板(1)和升降板(8),所述升降板(8)呈“l(fā)”形,包括頂板和側板,所述升降板(8)的頂板上穿設有沿豎直方向的桿體(6),所述桿體(6)底部設有刮片(9),所述刮片(9)一側與升降板(8)的側板貼緊,所述升降板(8)上設有復位裝置(2);當升降板(8)受力上升時,所述刮片(9)相對升降板(8)向下運動,對升降板(8)的側板進行刮除。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述升降板(8)與固定板(1)之間設有伸縮桿(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述桿體(6)頂部與固定板(1)固定連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述升降板(8)與桿體(6)之間設有傳動機構,當升降板(8)受力上升時,通過傳動機構帶動桿體(6)向下運動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述傳動機構包括設置在固定板(1)下側的第一滑槽(4)和設置在升降板(8)頂部的第二滑槽(11),所述第一滑槽(4)內滑動設有第一滑塊(5),所述第一滑塊(5)鉸接有傳動桿(7),所述傳動桿(7)一端與桿體(6)靠近頂部鉸接,所述第二滑槽(11)內滑動設有第二滑塊(10),所述第二滑塊(10)與傳動桿(7)遠離桿體(6)一端鉸接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述固定板(1)上設有固定孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述刮片(9)靠近升降板(8)的側板一側設有橡膠。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦用浮選機的防濺機構,其特征在于:所述復位裝置(2)為彈簧。