本技術(shù)涉及物料分選，尤其涉及一種物料分選振動(dòng)盤及振動(dòng)盤組件。

背景技術(shù)：

1、卷煙是用卷煙紙將煙絲卷制成條狀的煙制品，又稱紙煙、香煙、煙卷、煙支等。在煙支生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)存在長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)煙支的超長(zhǎng)廢煙，超長(zhǎng)廢煙在后續(xù)的排序以及裝包過(guò)程中無(wú)法順利的進(jìn)入流道，因此，需要對(duì)超長(zhǎng)廢煙和標(biāo)準(zhǔn)煙支進(jìn)行分選，以剔除標(biāo)準(zhǔn)煙支中夾雜的超長(zhǎng)廢煙。

2、相關(guān)技術(shù)中，對(duì)超長(zhǎng)煙支的分選方式為：將待分選的煙支送入圓形振動(dòng)盤，通過(guò)圓形振動(dòng)盤進(jìn)行振動(dòng)送料，然后利用圓形振動(dòng)盤對(duì)煙支進(jìn)行分流，將煙支調(diào)整成在流道內(nèi)單支排布的樣式，最后在流道的底部設(shè)置與標(biāo)準(zhǔn)煙支尺寸相匹配的分選孔，標(biāo)準(zhǔn)煙支通過(guò)所述分選孔后重新收集，而超長(zhǎng)廢煙無(wú)法通過(guò)所述分選孔，沿流道繼續(xù)傳送，以此實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)廢煙和標(biāo)準(zhǔn)煙支的分選。

3、然而，該種分選方式需要先將煙支調(diào)整為單支輸送，分選效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種物料分選振動(dòng)盤，其設(shè)置有可以同時(shí)容納多支物料的流道，并且在底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)可以直接對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物料以及超長(zhǎng)物料進(jìn)行分選，不需要對(duì)物料進(jìn)行前置的排序操作，可以極大的提高分選的效率。

2、一種物料分選振動(dòng)盤，其包括底板及設(shè)置于所述底板相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板，兩所述側(cè)板與所述底板配合圍成流道，所述流道可以同時(shí)容納多支待分選的物料；

3、所述底板上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔的孔徑與標(biāo)準(zhǔn)物料相匹配并與所述流道連通；

4、所述流道沿物料的輸送方向依次劃分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；

5、所述第一區(qū)域、所述第二區(qū)域、所述第三區(qū)域處均開(kāi)設(shè)有所述通孔，且所述第二區(qū)域或所述第三區(qū)域處的所述底板上開(kāi)設(shè)有凸點(diǎn)。

6、優(yōu)選的，所述凸點(diǎn)貼近所述第二區(qū)域處的所述通孔的邊緣設(shè)置，且位于靠近物料來(lái)向的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述凸點(diǎn)與所述第二區(qū)域處的所述通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述凸點(diǎn)為半球形凸點(diǎn)。

8、優(yōu)選的，所述第三區(qū)域處的所述底板上開(kāi)設(shè)有擋板。

9、優(yōu)選的，所述擋板貼近所述第三區(qū)域處的所述通孔的邊緣設(shè)置，且位于遠(yuǎn)離物料來(lái)向的一側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述擋板與所述第三區(qū)域處的所述通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述擋板為弧形擋板，所述擋板所對(duì)應(yīng)的圓心角取值范圍為60°-90°。

11、優(yōu)選的，所述凸點(diǎn)和所述擋板的高度相等，所述凸點(diǎn)的高度h與標(biāo)準(zhǔn)物料的直徑d滿足如下條件：

12、1/3d≤h≤1/2d。

13、優(yōu)選的，所述通孔的孔徑d與標(biāo)準(zhǔn)物料的長(zhǎng)度l滿足如下條件：

14、1/2l≤d≤l。

15、優(yōu)選的，所述第一區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為a，所述第二區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為b，所述第三區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為c，a、b、c滿足如下條件：

16、a＞b＞c。

17、一種振動(dòng)盤組件，其包括兩層平行間隔設(shè)置的振動(dòng)盤，兩層所述振動(dòng)盤采用如上述中任一項(xiàng)所述的物料分選振動(dòng)盤；

18、兩層所述振動(dòng)盤的入料端對(duì)齊，且位于下方的所述振動(dòng)盤的流道長(zhǎng)度大于位于上方的所述振動(dòng)盤的流道長(zhǎng)度。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的物料分選振動(dòng)盤，其包括底板及設(shè)置于所述底板相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板，兩所述側(cè)板與所述底板配合圍成流道，所述流道可以同時(shí)容納多支待分選的物料；所述底板上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔的孔徑與標(biāo)準(zhǔn)物料相匹配并與所述流道連通；所述流道沿物料的輸送方向依次劃分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；所述第一區(qū)域、所述第二區(qū)域、所述第三區(qū)域處均開(kāi)設(shè)有所述通孔，且所述第二區(qū)域或所述第三區(qū)域處的所述底板上開(kāi)設(shè)有凸點(diǎn)。所述物料分選振動(dòng)盤中，通過(guò)兩所述側(cè)板與所述底板配合圍成可以同時(shí)容納多支待分選的物料的所述流道，并且所述底板上開(kāi)設(shè)有所述通孔，在分選時(shí)，可以將待分選的物料直接送入所述流道中，通過(guò)所述物料分選振動(dòng)盤振動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分選，使標(biāo)準(zhǔn)物料可以通過(guò)所述通孔流出所述流道，而超長(zhǎng)物料繼續(xù)沿所述流道傳送，以此實(shí)現(xiàn)物料的分選，不需要對(duì)物料進(jìn)行前置的排序操作，可以極大的提高分選的效率。并且在所述底板上開(kāi)設(shè)有所述凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)可以增加物料流經(jīng)所述流道的阻力，避免物料在初始動(dòng)能的作用下直接翻滾至所述流道的末端，同時(shí)還可以通過(guò)碰撞作用，改變物料的朝向，使物料由橫向調(diào)整為豎向，更容易通過(guò)所述通孔掉落。

技術(shù)特征：

1.一種物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，包括底板及設(shè)置于所述底板相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板，兩所述側(cè)板與所述底板配合圍成流道，所述流道可以同時(shí)容納多支待分選的物料；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述凸點(diǎn)貼近所述第二區(qū)域處的所述通孔的邊緣設(shè)置，且位于靠近物料來(lái)向的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述凸點(diǎn)與所述第二區(qū)域處的所述通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述凸點(diǎn)為半球形凸點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述第三區(qū)域處的所述底板上開(kāi)設(shè)有擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述擋板貼近所述第三區(qū)域處的所述通孔的邊緣設(shè)置，且位于遠(yuǎn)離物料來(lái)向的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述擋板與所述第三區(qū)域處的所述通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述擋板為弧形擋板，所述擋板所對(duì)應(yīng)的圓心角取值范圍為60°-90°。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述凸點(diǎn)和所述擋板的高度相等，所述凸點(diǎn)的高度h與標(biāo)準(zhǔn)物料的直徑d滿足如下條件：1/3d≤h≤1/2d。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述通孔的孔徑d與標(biāo)準(zhǔn)物料的長(zhǎng)度l滿足如下條件：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分選振動(dòng)盤，其特征在于，所述第一區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為a，所述第二區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為b，所述第三區(qū)域處相鄰兩個(gè)所述通孔的間距為c，a、b、c滿足如下條件：

10.一種振動(dòng)盤組件，其特征在于，包括兩層平行間隔設(shè)置的振動(dòng)盤，兩層所述振動(dòng)盤采用如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的物料分選振動(dòng)盤；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種物料分選振動(dòng)盤，其包括底板及設(shè)置于所述底板相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板，兩所述側(cè)板與所述底板配合圍成流道，所述流道可以同時(shí)容納多支待分選的物料；所述底板上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔的孔徑與標(biāo)準(zhǔn)物料相匹配并與所述流道連通；所述流道沿物料的輸送方向依次劃分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；所述第一區(qū)域、所述第二區(qū)域、所述第三區(qū)域處均開(kāi)設(shè)有所述通孔，且所述第二區(qū)域或所述第三區(qū)域處的所述底板上開(kāi)設(shè)有凸點(diǎn)。同時(shí)，還提供了一種振動(dòng)盤組件。與相關(guān)技術(shù)相比，本技術(shù)的物料分選振動(dòng)盤及振動(dòng)盤組件可以提高分選效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣文平,周凱,汪頌文,張圣雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2