本技術(shù)涉及凝膠顆粒分級(jí)，具體為一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置。

背景技術(shù)：

1、微米級(jí)凝膠顆粒粒度在制備時(shí)分布很寬，分級(jí)一直較為困難，特別是對(duì)于幾十升以上的規(guī)?；a(chǎn)來說更為困難。比如商品化用于層析分離的瓊脂糖類、葡聚糖類、纖維素類、丙烯酰胺類層析介質(zhì)來說，大部分使用時(shí)，粒度在50～300μm之間，需要去掉50μm以下較小顆粒以及300μm以上較大顆粒，才可以使用。這一類微米級(jí)凝膠顆粒，大都在水相溶液中保存或使用，所以需要濕法分級(jí)。假如干燥后分級(jí)，因?yàn)榛|(zhì)材料本身的強(qiáng)親水性，烘干后一是表面靜電性很強(qiáng)，容易團(tuán)聚；二是容易吸收空氣中水分，吸水后各自不同程度粒徑變化；三是干燥后，很多凝膠顆粒加水沒法溶脹至原理粒徑大小，使凝膠顆粒的物化性能發(fā)生了改變；四是干燥后分級(jí)再吸水復(fù)溶，過程成本會(huì)大大增加。

2、而采用濕法分級(jí)目前生產(chǎn)中有兩種處理方法：一種是自由沉降分級(jí)法，即通過自由沉降時(shí)大顆粒沉降快，小顆粒沉降慢的原理，不斷沉降去除兩端顆粒，得到想要的中間段；二是通過在水中用大面積的濾網(wǎng)配合攪拌器，邊攪拌邊分級(jí)。而第一種方法只適合于少量分離或大量分離的初分離，因?yàn)槌两捣酱笮〉姆纸缇€沒法確定，這也導(dǎo)致沉降過程中很長(zhǎng)一段中仍是大小顆?；旌蠈樱y以分開；第二種方法較為實(shí)用，但需要攪拌器不斷攪拌防止濾餅形成。綜上所述，現(xiàn)有的裝置在使用時(shí)，操作復(fù)雜，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較高，過濾效率較低，且難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，包括底座，所述底座表面設(shè)置有外柱管，所述外柱管內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)柱管，所述內(nèi)柱管頂部通過傳動(dòng)軸貫穿外柱管頂部連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述外柱管頂部?jī)蓚?cè)還分別設(shè)置有進(jìn)料漏斗和排空閥，所述內(nèi)柱管底部通過中空管貫穿外柱管底部連接于第一排料閥，所述外柱管底部還設(shè)置有進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路上分別設(shè)置有第二排料閥和進(jìn)液閥。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述內(nèi)柱管兩端設(shè)置有密封板，所述內(nèi)柱管周向表面均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述內(nèi)柱管周向表面還通過可拆卸的方式設(shè)置有篩網(wǎng)。篩網(wǎng)由不銹鋼、pp、錦綸或尼龍等材料制備而成。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)的孔徑為1μm～1000μm。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述外柱管表面還設(shè)置有觀察窗。外柱管的材質(zhì)為普通玻璃、有機(jī)玻璃、其它合成高分子聚合物透明材料或金屬材質(zhì)構(gòu)成，外柱管通過普通玻璃、有機(jī)玻璃或其它合成高分子聚合物透明材料構(gòu)成時(shí)，不需要在其表面設(shè)置觀察窗；通過金屬材質(zhì)構(gòu)成時(shí)，需要在外柱管表面設(shè)置觀察窗。以便于對(duì)外柱管內(nèi)部的液位以及分級(jí)情況進(jìn)行觀察。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述進(jìn)液閥設(shè)置于外柱管與第二排料閥之間。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)柱管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)柱管表面的篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免分級(jí)過程中內(nèi)柱管形成濾餅，對(duì)通孔造成堵塞。進(jìn)而提高篩分效率。

11、根據(jù)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以控制經(jīng)過篩網(wǎng)和通孔進(jìn)入內(nèi)柱管內(nèi)部的液體的進(jìn)入速度，從而控制內(nèi)柱管篩分出來的小顆粒的流出速度。

12、排空閥、第一排料閥、第二排料閥和進(jìn)液閥可以為手動(dòng)控制閥門，也可以替換為氣動(dòng)閥門或電磁閥門，配合控制面板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而進(jìn)一步提高該裝置的工作效率。

13、該裝置還可根據(jù)不同的顆粒粒徑分級(jí)要求，將多套裝置進(jìn)行串聯(lián)使用，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

14、綜上所述，該裝置在使用時(shí)，操作簡(jiǎn)單，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較低，篩分過濾效率較高，能夠滿足規(guī)?；a(chǎn)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)表面設(shè)置有外柱管(4)，所述外柱管(4)內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)柱管(5)，所述內(nèi)柱管(5)頂部通過傳動(dòng)軸貫穿外柱管(4)頂部連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)端，所述外柱管(4)頂部?jī)蓚?cè)還分別設(shè)置有進(jìn)料漏斗(1)和排空閥(3)，所述內(nèi)柱管(5)底部通過中空管貫穿外柱管(4)底部連接于第一排料閥(7)，所述外柱管(4)底部還設(shè)置有進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路上分別設(shè)置有第二排料閥(8)和進(jìn)液閥(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，其特征在于：所述內(nèi)柱管(5)兩端設(shè)置有密封板，所述內(nèi)柱管(5)周向表面均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，其特征在于：所述內(nèi)柱管(5)周向表面還通過可拆卸的方式設(shè)置有篩網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)的孔徑為1μm～1000μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，其特征在于：所述外柱管(4)表面還設(shè)置有觀察窗。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置，其特征在于：所述進(jìn)液閥(9)設(shè)置于外柱管(4)與第二排料閥(8)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于凝膠顆粒分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型微米級(jí)顆粒粒度分級(jí)裝置。該裝置包括底座，所述底座表面設(shè)置有外柱管，所述外柱管內(nèi)部套設(shè)有內(nèi)柱管，所述內(nèi)柱管頂部通過傳動(dòng)軸貫穿外柱管頂部連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述外柱管頂部?jī)蓚?cè)還分別設(shè)置有進(jìn)料漏斗和排空閥，所述內(nèi)柱管底部通過中空管貫穿外柱管底部連接于第一排料閥，所述外柱管底部還設(shè)置有進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路上分別設(shè)置有第二排料閥和進(jìn)液閥。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)柱管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)柱管表面的篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免分級(jí)過程中內(nèi)柱管形成濾餅，對(duì)通孔造成堵塞。進(jìn)而提高篩分效率。該裝置在使用時(shí)，篩分過濾效率較高，能夠滿足規(guī)?；a(chǎn)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙彥鼎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安扛鼎生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6