本技術(shù)涉及藥品生產(chǎn)，具體是一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、藥品是指經(jīng)過(guò)科學(xué)研制、用于預(yù)防、診斷、治療、緩解疾病或改善人體健康的物質(zhì)，藥品可以是化學(xué)物質(zhì)、天然物質(zhì)或其組合，經(jīng)過(guò)特定的制備工藝得到，并符合藥典標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)的要求；藥品核對(duì)是藥品生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通常在制劑工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有相應(yīng)的藥品核對(duì)措施，在藥品生產(chǎn)的最初階段，藥廠(chǎng)通常會(huì)檢查原材料的質(zhì)量和合規(guī)性，這也是藥品核對(duì)的重要環(huán)節(jié)之一，在制劑工藝中，藥品核對(duì)更多地集中于配方和制藥過(guò)程，并包括生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)檢測(cè)和測(cè)試，藥品核對(duì)的目的是確保藥品的質(zhì)量和安全性，并防止任何可能的錯(cuò)誤或污染。

2、目前，藥品核對(duì)工作在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中仍然高度依賴(lài)人工操作，質(zhì)檢工作人員需要手動(dòng)取出藥品，并將其送至篩選檢測(cè)車(chē)間進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)，他們還需要逐一測(cè)量每一瓶藥品的重量，這種傳統(tǒng)的人工核對(duì)方式既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，同時(shí)也導(dǎo)致了人力資源的浪費(fèi)和成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，包括第一支架，所述第一支架的上端安裝有第一輸送帶，所述第一支架的右側(cè)設(shè)置有第二支架，所述第二支架的上端安裝有第二輸送帶，所述第一輸送帶的中部設(shè)置有質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)置有自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)，所述質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、推送桿、弧板和收納箱，所述電動(dòng)推桿的傳動(dòng)端安裝有推送桿，所述推送桿遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一端固定安裝有弧板，所述第一支架的前方設(shè)置有收納箱。

4、可選的，所述質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)還包括安裝支架、支撐臺(tái)、引導(dǎo)滑板和限位擋板，所述電動(dòng)推桿位于支撐臺(tái)的上端。

5、可選的，所述第一支架的后方設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架的上端固定安裝有支撐臺(tái)。

6、可選的，所述第一輸送帶的前端安裝有引導(dǎo)滑板，所述引導(dǎo)滑板的左右兩端均安裝有限位擋板。

7、可選的，所述自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)包括稱(chēng)重箱、稱(chēng)重板、第一支撐板、第一傳動(dòng)輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)帶、第一滑座、第一推板、第一限位螺栓、第二支撐板、第二傳動(dòng)輥、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二傳動(dòng)帶、第二滑座、第二推板和第二限位螺栓，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)置有稱(chēng)重箱。

8、可選的，所述稱(chēng)重箱的上端安裝有稱(chēng)重板，所述稱(chēng)重板的前端固定安裝有第一支撐板，所述稱(chēng)重板的后端固定安裝有第二支撐板。

9、可選的，所述第一支撐板的上端設(shè)置有第一傳動(dòng)輥，所述第一支撐板的右端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有第一傳動(dòng)帶，所述稱(chēng)重箱的前端固定安裝有第一滑座，所述第一滑座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一推板，所述第一推板向后與第一支撐板固定連接，所述第一滑座的中部設(shè)置有第一限位螺栓。

10、可選的，所述第二支撐板的上端設(shè)置有第二傳動(dòng)輥，所述第二支撐板的右端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有第二傳動(dòng)帶，所述稱(chēng)重箱的后端固定安裝有第二滑座，所述第二滑座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二推板，所述第二推板的向前與第二支撐板固定連接，所述第二滑座的中部設(shè)置有第二限位螺栓。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型中，設(shè)置有質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)能夠在藥品生產(chǎn)系統(tǒng)終端的控制下，不間斷且不定時(shí)地選取一瓶藥品進(jìn)行質(zhì)檢操作，相比人工核對(duì)，質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)具備更高的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，因?yàn)樗軌蛞砸恢碌姆绞綄?duì)選取藥品進(jìn)行篩選和檢測(cè)，減少了人為因素的影響；引入質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)后，不再需要大量的質(zhì)檢工作人員參與藥品的取出和篩選工作，大幅度減少了人工成本的投入，自動(dòng)化的質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)不僅能夠代替人工執(zhí)行工作，還能夠完成大量核對(duì)任務(wù)，從而更有效地利用人力資源，降低了運(yùn)營(yíng)成本；質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)使得整個(gè)藥品核對(duì)過(guò)程更加智能化，它與藥品生產(chǎn)系統(tǒng)終端連接，可以接收和傳輸數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)與其他設(shè)備的智能互聯(lián)，質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和指令進(jìn)行工作，根據(jù)藥品生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，自動(dòng)選擇藥品進(jìn)行篩選，并將相關(guān)信息傳遞至藥品生產(chǎn)系統(tǒng)終端進(jìn)行比對(duì)和核對(duì)。

13、2、本實(shí)用新型中，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)可以精確測(cè)量瓶裝藥品的重量，使用稱(chēng)重箱和稱(chēng)重板，可以對(duì)每一瓶藥品的質(zhì)量進(jìn)行精確測(cè)量，從而提高了核對(duì)的準(zhǔn)確度，相比人工測(cè)量，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)能夠避免人為因素的影響，保證每次測(cè)量的準(zhǔn)確性和一致性；自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)能夠與其他部件協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)藥品的測(cè)量和輸送，當(dāng)瓶裝藥品移動(dòng)至稱(chēng)重箱和稱(chēng)重板上時(shí)，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)會(huì)快速對(duì)藥品的重量進(jìn)行測(cè)量，并且，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)系統(tǒng)能夠順利地將藥品推送至下一階段的輸送帶，實(shí)現(xiàn)測(cè)量和輸送兩不誤，從而加快核對(duì)過(guò)程的速度，提高生產(chǎn)效率，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)能夠?qū)y(cè)得的藥品質(zhì)量數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)剿幤飞a(chǎn)系統(tǒng)終端，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄和分析。

技術(shù)特征：

1.一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，包括第一支架(1)，所述第一支架(1)的上端安裝有第一輸送帶(2)，所述第一支架(1)的右側(cè)設(shè)置有第二支架(3)，所述第二支架(3)的上端安裝有第二輸送帶(4)，其特征在于：所述第一輸送帶(2)的中部設(shè)置有質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)(5)，所述第一輸送帶(2)和第二輸送帶(4)之間設(shè)置有自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)(6)，所述質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)(5)包括電動(dòng)推桿(503)、推送桿(504)、弧板(505)和收納箱(506)，所述電動(dòng)推桿(503)的傳動(dòng)端安裝有推送桿(504)，所述推送桿(504)遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿(503)的一端固定安裝有弧板(505)，所述第一支架(1)的前方設(shè)置有收納箱(506)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)(5)還包括安裝支架(501)、支撐臺(tái)(502)、引導(dǎo)滑板(507)和限位擋板(508)，所述電動(dòng)推桿(503)位于支撐臺(tái)(502)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述第一支架(1)的后方設(shè)置有安裝支架(501)，所述安裝支架(501)的上端固定安裝有支撐臺(tái)(502)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述第一輸送帶(2)的前端安裝有引導(dǎo)滑板(507)，所述引導(dǎo)滑板(507)的左右兩端均安裝有限位擋板(508)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)(6)包括稱(chēng)重箱(601)、稱(chēng)重板(602)、第一支撐板(603)、第一傳動(dòng)輥(604)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(605)、第一傳動(dòng)帶(606)、第一滑座(607)、第一推板(608)、第一限位螺栓(609)、第二支撐板(610)、第二傳動(dòng)輥(611)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(612)、第二傳動(dòng)帶(613)、第二滑座(614)、第二推板(615)和第二限位螺栓(616)，所述第一輸送帶(2)和第二輸送帶(4)之間設(shè)置有稱(chēng)重箱(601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述稱(chēng)重箱(601)的上端安裝有稱(chēng)重板(602)，所述稱(chēng)重板(602)的前端固定安裝有第一支撐板(603)，所述稱(chēng)重板(602)的后端固定安裝有第二支撐板(610)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述第一支撐板(603)的上端設(shè)置有第一傳動(dòng)輥(604)，所述第一支撐板(603)的右端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(605)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(605)的傳動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(605)的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有第一傳動(dòng)帶(606)，所述稱(chēng)重箱(601)的前端固定安裝有第一滑座(607)，所述第一滑座(607)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一推板(608)，所述第一推板(608)向后與第一支撐板(603)固定連接，所述第一滑座(607)的中部設(shè)置有第一限位螺栓(609)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，其特征在于：所述第二支撐板(610)的上端設(shè)置有第二傳動(dòng)輥(611)，所述第二支撐板(610)的右端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(612)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(612)的傳動(dòng)端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(612)的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有第二傳動(dòng)帶(613)，所述稱(chēng)重箱(601)的后端固定安裝有第二滑座(614)，所述第二滑座(614)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二推板(615)，所述第二推板(615)的向前與第二支撐板(610)固定連接，所述第二滑座(614)的中部設(shè)置有第二限位螺栓(616)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)，第二支架的上端安裝有第二輸送帶，第一輸送帶的中部設(shè)置有質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)，第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)置有自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)，該提高核對(duì)準(zhǔn)確率的全自動(dòng)藥品核對(duì)機(jī)增設(shè)有質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)和自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢篩選機(jī)構(gòu)能夠在藥品生產(chǎn)系統(tǒng)終端的控制下，不間斷且不定時(shí)地選取一瓶藥品進(jìn)行質(zhì)檢操作，能夠完成大量篩選任務(wù)，從而更有效地利用人力資源，降低了運(yùn)營(yíng)成本；當(dāng)瓶裝藥品移動(dòng)至稱(chēng)重箱和稱(chēng)重板上時(shí)，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)會(huì)快速對(duì)藥品的重量進(jìn)行測(cè)量，并且，自動(dòng)測(cè)重機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)系統(tǒng)能夠順利地將藥品推送至下一階段的輸送帶，實(shí)現(xiàn)測(cè)量和輸送兩不誤。

技術(shù)研發(fā)人員：游惠玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東健麾信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6