本技術(shù)涉及離心機，具體涉及連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機。

背景技術(shù)：

1、離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械，離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，硫酸亞鐵的分離加工中需要用到離心機。

2、公告號為cn217940525u的中國專利，公開了一種一水硫酸亞鐵離心機，包括離心機本體，離心機本體包括殼體、電機、液相出料口、固相出料口和電機座，殼體下方設(shè)有震動組件。

3、上述專利在使用過程中雖然通過電磁鐵和彈簧的配合實現(xiàn)了對固相出料口的撞擊，使其震動，便于出料，但電磁鐵配合鐵球?qū)んw進(jìn)行撞擊時會產(chǎn)生噪音，而離心機在高速運轉(zhuǎn)對物料分離時本身會產(chǎn)生噪音和震動，導(dǎo)致使用連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機會制造更大的噪音，會對工作環(huán)境和人員造成一定影響，因此急需新型連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種可避免撞擊震動產(chǎn)生噪音的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，包括離心機本體，所述離心機本體一側(cè)壁出設(shè)置有循環(huán)箱，所述循環(huán)箱頂端居中固定有安裝座，所述安裝座頂端安裝有電機，所述循環(huán)箱頂端緊鄰所述安裝座一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板底端對稱連接有吊繩，所述吊繩終端固定有冷水環(huán)，所述循環(huán)箱一側(cè)壁上安裝有抽水泵，所述抽水泵以及所述冷水環(huán)之間連接有冷水管，所述冷水環(huán)以及所述循環(huán)箱之間設(shè)置有回流管，所述離心機本體一側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口，所述離心機本體底端一側(cè)固定有液相出料管，所述離心機本體底端另一側(cè)設(shè)置有固相出料管，所述固相出料管外壁套接有第一磁塊，遠(yuǎn)離所述固相出料管一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板上固定有電推桿，所述電推桿頂端與所述第一磁塊之間設(shè)置有連接塊，所述固相出料管內(nèi)壁位于所述第一磁塊處連接有第二磁塊。

5、進(jìn)一步的，所述離心機本體與所述循環(huán)箱螺栓連接，所述循環(huán)箱為矩形結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)箱內(nèi)設(shè)置有冷凝器，所述循環(huán)箱以及所述電機均與所述安裝座螺栓連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，冷凝器可以更便于對所述循環(huán)箱內(nèi)的水進(jìn)行制冷，所述循環(huán)箱可以更穩(wěn)固的將所述安裝座固定住，所述安裝座可以更便于將所述電機固定。

7、進(jìn)一步的，所述循環(huán)箱與所述固定板焊接，所述固定板頂端安裝有散熱風(fēng)扇，所述固定板以及所述冷水環(huán)均與所述吊繩捆綁連接，所述冷水環(huán)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，所述固定板可以更穩(wěn)固的固定在所述循環(huán)箱上，所述固定板可以更牢固的將散熱風(fēng)扇固定住，散熱風(fēng)扇可以更便于對所述電機進(jìn)行散熱，所述吊繩可以更便于將所述冷水環(huán)固定在所述固定板底端。

9、進(jìn)一步的，所述循環(huán)箱與所述抽水泵螺栓連接，所述冷水環(huán)以及所述抽水泵均與所述冷水管螺紋連接，所述冷水管采用pvc材質(zhì)制成，所述冷水環(huán)以及所述循環(huán)箱均與所述回流管螺紋連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述循環(huán)箱可以更穩(wěn)固的將所述抽水泵固定住，所述抽水泵可以更便于將水抽至所述冷水管內(nèi)，便于將水充至所述冷水環(huán)內(nèi)，便于散熱風(fēng)扇可以將所述冷水環(huán)外冷氣吹向所述電機進(jìn)行散熱，所述回流管可以更便于將所述冷水環(huán)內(nèi)的水重新流至所述循環(huán)箱內(nèi)。

11、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與所述離心機本體螺栓連接，所述液相出料管成型于所述離心機本體底端，所述液相出料管為圓柱狀結(jié)構(gòu)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述進(jìn)料口可以更便于將硫酸亞鐵原液通至所述離心機本體內(nèi)，所述液相出料管可以更便于將分離后的硫酸亞鐵液體排出所述離心機本體外。

13、進(jìn)一步的，所述固相出料管成型于所述離心機本體底端，所述第一磁塊與所述固相出料管滑動連接，所述離心機本體以及所述電推桿均與所述支撐板螺栓連接，所述支撐板為l型結(jié)構(gòu)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述固相出料管可以更便于分離后的固相排出所述離心機本體，所述離心機本體可以更牢固的將所述支撐板固定住，所述支撐板可以更穩(wěn)固的將所述電推桿固定住。

15、進(jìn)一步的，所述第一磁塊以及所述電推桿均與所述連接塊螺栓連接，所述連接塊為矩形結(jié)構(gòu)，所述第二磁塊與所述固相出料管滑動連接，所述第二磁塊采用上窄下寬狀設(shè)計。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述連接塊可以更好的將所述第一磁塊與所述電推桿固定在一起，便于所述電推桿上下移動時帶動所述第一磁塊在所述固相出料管外移動，所述第一磁塊移動時可以更好的帶動所述第二磁塊在所述固相出料管內(nèi)移動，便于所述第二磁塊在所述固相出料管內(nèi)進(jìn)行疏通避免堵塞，所述第二磁塊可以避免將物料擋在所述固相出料管內(nèi)。

17、(三)有益效果

18、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、為解決現(xiàn)有的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機在使用過程中，電磁鐵配合鐵球?qū)んw進(jìn)行撞擊時會產(chǎn)生噪音，而離心機在高速運轉(zhuǎn)對物料分離時本身會產(chǎn)生噪音和震動，導(dǎo)致使用連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機會制造更大的噪音，會對工作環(huán)境和人員造成一定影響的問題，本實用新型通過在離心機本體底端緊鄰固相出料管一側(cè)設(shè)置支撐板的設(shè)計，當(dāng)離心機完成對硫酸亞鐵的分離后，電推桿帶動連接塊上下移動，使第一磁塊與第二磁塊以磁性在固相出料管內(nèi)外同步移動，對固相出料管內(nèi)的物料進(jìn)行疏通，不需要對分離機本體撞擊也可防止物料在固相出料管內(nèi)堵塞，降低物料排出固相出料管時的噪音，避免對工作環(huán)境以及人員造成影響。

技術(shù)特征：

1.連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：包括離心機本體(1)，所述離心機本體(1)一側(cè)壁出設(shè)置有循環(huán)箱(2)，所述循環(huán)箱(2)頂端居中固定有安裝座(3)，所述安裝座(3)頂端安裝有電機(4)，所述循環(huán)箱(2)頂端緊鄰所述安裝座(3)一側(cè)設(shè)置有固定板(5)，所述固定板(5)底端對稱連接有吊繩(6)，所述吊繩(6)終端固定有冷水環(huán)(7)，所述循環(huán)箱(2)一側(cè)壁上安裝有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)以及所述冷水環(huán)(7)之間連接有冷水管(9)，所述冷水環(huán)(7)以及所述循環(huán)箱(2)之間設(shè)置有回流管(10)，所述離心機本體(1)一側(cè)壁上安裝有進(jìn)料口(11)，所述離心機本體(1)底端一側(cè)固定有液相出料管(12)，所述離心機本體(1)底端另一側(cè)設(shè)置有固相出料管(13)，所述固相出料管(13)外壁套接有第一磁塊(17)，遠(yuǎn)離所述固相出料管(13)一側(cè)安裝有支撐板(14)，所述支撐板(14)上固定有電推桿(15)，所述電推桿(15)頂端與所述第一磁塊(17)之間設(shè)置有連接塊(16)，所述固相出料管(13)內(nèi)壁位于所述第一磁塊(17)處連接有第二磁塊(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述離心機本體(1)與所述循環(huán)箱(2)螺栓連接，所述循環(huán)箱(2)為矩形結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)箱(2)內(nèi)設(shè)置有冷凝器，所述循環(huán)箱(2)以及所述電機(4)均與所述安裝座(3)螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述循環(huán)箱(2)與所述固定板(5)焊接，所述固定板(5)頂端安裝有散熱風(fēng)扇，所述固定板(5)以及所述冷水環(huán)(7)均與所述吊繩(6)捆綁連接，所述冷水環(huán)(7)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述循環(huán)箱(2)與所述抽水泵(8)螺栓連接，所述冷水環(huán)(7)以及所述抽水泵(8)均與所述冷水管(9)螺紋連接，所述冷水管(9)采用pvc材質(zhì)制成，所述冷水環(huán)(7)以及所述循環(huán)箱(2)均與所述回流管(10)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述進(jìn)料口(11)與所述離心機本體(1)螺栓連接，所述液相出料管(12)成型于所述離心機本體(1)底端，所述液相出料管(12)為圓柱狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述固相出料管(13)成型于所述離心機本體(1)底端，所述第一磁塊(17)與所述固相出料管(13)滑動連接，所述離心機本體(1)以及所述電推桿(15)均與所述支撐板(14)螺栓連接，所述支撐板(14)為l型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，其特征在于：所述第一磁塊(17)以及所述電推桿(15)均與所述連接塊(16)螺栓連接，所述連接塊(16)為矩形結(jié)構(gòu)，所述第二磁塊(18)與所述固相出料管(13)滑動連接，所述第二磁塊(18)采用上窄下寬狀設(shè)計。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了連續(xù)壓榨式硫酸亞鐵專用離心機，包括離心機本體，所述離心機本體一側(cè)壁出設(shè)置有循環(huán)箱，所述循環(huán)箱頂端居中固定有安裝座，所述安裝座頂端安裝有電機，所述循環(huán)箱頂端緊鄰所述安裝座一側(cè)設(shè)置有固定板。有益效果在于：本技術(shù)通過在離心機本體底端緊鄰固相出料管一側(cè)設(shè)置支撐板的設(shè)計，當(dāng)離心機完成對硫酸亞鐵的分離后，電推桿帶動連接塊上下移動，使第一磁塊與第二磁塊以磁性在固相出料管內(nèi)外同步移動，對固相出料管內(nèi)的物料進(jìn)行疏通，不需要對分離機本體撞擊也可防止物料在固相出料管內(nèi)堵塞，降低物料排出固相出料管時的噪音，避免對工作環(huán)境以及人員造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：沈峰,丁愛兵,呂開賢,丁帥,沈余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇圣力離心機制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9