本技術(shù)屬于膠囊分揀，尤其涉及一種膠囊加工分選裝置。

背景技術(shù)：

1、在膠囊加工中，填充有藥粒的膠囊，需要采用分選設(shè)備，將空膠囊和實膠囊分離，現(xiàn)有的分選設(shè)備中，如專利申請?zhí)?02321172888.8，公開了一種膠囊分揀用的風選裝置，通過鼓風組件對分散后的膠囊朝著左側(cè)進行橫向恒速吹風，將空膠囊吹至次品集料槽進行接收和收集，實膠囊落入正品集料槽進行接收和收集；對于其他重量的膠囊，通過開啟門板，調(diào)節(jié)分隔板在限位塊上的位置，在風力恒定時，空膠囊重量越大，吹動的距離越小，因此將分隔板向右調(diào)節(jié)；而空膠囊重量越小，吹動的距離越大，因此將分隔板向左調(diào)節(jié)；限位塊的尺寸和數(shù)量可與不同的膠囊重量類型相匹配，以滿足應(yīng)用于多種不同重量的膠囊的篩選目的；特別是對于較重的膠囊的篩選來說，無需控制風力調(diào)節(jié)，節(jié)省了電力；同時調(diào)節(jié)方法簡單，便于操作。

2、但是，上述公開的技術(shù)方案，存在以下缺陷：首先，風選箱底部位于調(diào)節(jié)板兩側(cè)的區(qū)域為平面，導致部分膠囊會落在上面，造成膠囊分離后，不能完全收集到集料槽內(nèi)，其次，調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)過程中，需要先打開門板，然后取下調(diào)節(jié)板，再換位置安裝上調(diào)節(jié)板，最后閉合門板，這個過程較為繁瑣，不便進行操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種膠囊加工分選裝置，通過調(diào)節(jié)板向上撐起彈性布，使彈性布形成斜面，進而膠囊不會落在底板上，通過鼓風機產(chǎn)生的氣流，來驅(qū)動調(diào)節(jié)板橫向移動的方式，使調(diào)節(jié)板需要調(diào)節(jié)時，僅需向上移動操作桿即可完成，簡化了調(diào)節(jié)所需的步驟，更方便進行操作。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種膠囊加工分選裝置，包括風選箱，所述風選箱的前端安裝有門板，所述風選箱底部的左端固定連接有次品集料槽，所述風選箱底部的右端固定連接有正品集料槽，所述風選箱的頂部固定連接有直筒，所述風選箱內(nèi)與直筒連通，所述風選箱的右端固定連接有風道，所述風道的右端固定連接有鼓風機，所述風選箱內(nèi)與鼓風機的出風口處通過風道連通，所述風選箱底部位于次品集料槽和正品集料槽之間的區(qū)域為底板，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的上螺紋連接有與滑槽滑動連接的調(diào)節(jié)板，所述底板上表面的左側(cè)固定連接彈性布，所述彈性布的另一端繞過調(diào)節(jié)板頂部與底板上表面的右側(cè)固定連接，所述滑槽的底部轉(zhuǎn)動連接有兩個左右對稱的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定套接有第一錐齒輪，所述絲桿的兩端固定套接有與兩個第一錐齒輪分別嚙合的第二錐齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的底端延伸至風選箱下方并固定連接有扇葉，所述風選箱的底部固定連接有位于扇葉下方的操作板，所述操作板的中部開設(shè)有風腔，所述操作板的上表面對稱開設(shè)有兩個與扇葉對應(yīng)的風口，兩個所述風口與風腔通過兩個風管分別連通，所述風腔內(nèi)滑動連接有活動塊，所述活動塊的四周與風腔內(nèi)壁貼合，所述活動塊的頂部開設(shè)有兩個左右對稱的輸送槽，兩個所述輸送槽底部的開口處均位于側(cè)壁上，左側(cè)所述輸送槽底部的開口與一個風管開口處對應(yīng)，右側(cè)所述輸送槽底部的開口與另一個風管開口處對應(yīng)，左側(cè)所述輸送槽底部的開口處于右側(cè)所述輸送槽底部開口的下方，所述風腔的頂部連通有輸送管，所述輸送管的另一端與風道連通，所述風腔的底部設(shè)有開口，所述活動塊的底部固定連接有操作桿，所述操作桿從風腔開口處延伸至操作板下方。

4、進一步的，所述調(diào)節(jié)板的頂部開設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)板凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有滾筒。

5、進一步的，所述風腔的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的底端與活動塊固定連接。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

7、1.通過調(diào)節(jié)板向上撐起彈性布，使彈性布形成斜面，進而膠囊不會落在底板上，通過鼓風機產(chǎn)生的氣流，來驅(qū)動調(diào)節(jié)板橫向移動的方式，使調(diào)節(jié)板需要調(diào)節(jié)時，僅需向上移動操作桿即可完成，簡化了調(diào)節(jié)所需的步驟，更方便進行操作。

8、2.通過滾筒與彈性布摩擦轉(zhuǎn)動，便于減少調(diào)節(jié)板移動中，對彈性布的磨損，延長彈性布的使用壽命，通過彈簧下壓活動塊，提高活動塊在風腔中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種膠囊加工分選裝置，包括風選箱（1），所述風選箱（1）的前端安裝有門板（2），所述風選箱（1）底部的左端固定連接有次品集料槽（3），所述風選箱（1）底部的右端固定連接有正品集料槽（4），所述風選箱（1）的頂部固定連接有直筒（5），所述風選箱（1）內(nèi)與直筒（5）連通，所述風選箱（1）的右端固定連接有風道（6），所述風道（6）的右端固定連接有鼓風機（7），所述風選箱（1）內(nèi)與鼓風機（7）的出風口處通過風道（6）連通，其特征在于：所述風選箱（1）底部位于次品集料槽（3）和正品集料槽（4）之間的區(qū)域為底板（8），所述底板（8）的上表面開設(shè)有滑槽（9），所述滑槽（9）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿（10），所述絲桿（10）的上螺紋連接有與滑槽（9）滑動連接的調(diào)節(jié)板（11），所述底板（8）上表面的左側(cè)固定連接彈性布（27），所述彈性布（27）的另一端繞過調(diào)節(jié)板（11）頂部與底板（8）上表面的右側(cè)固定連接，所述滑槽（9）的底部轉(zhuǎn)動連接有兩個左右對稱的轉(zhuǎn)桿（12），所述轉(zhuǎn)桿（12）的頂端固定套接有第一錐齒輪（13），所述絲桿（10）的兩端固定套接有與兩個第一錐齒輪（13）分別嚙合的第二錐齒輪（14），所述轉(zhuǎn)桿（12）的底端延伸至風選箱（1）下方并固定連接有扇葉（15），所述風選箱（1）的底部固定連接有位于扇葉（15）下方的操作板（16），所述操作板（16）的中部開設(shè)有風腔（17），所述操作板（16）的上表面對稱開設(shè)有兩個與扇葉（15）對應(yīng)的風口（18），兩個所述風口（18）與風腔（17）通過兩個風管（19）分別連通，所述風腔（17）內(nèi)滑動連接有活動塊（20），所述活動塊（20）的四周與風腔（17）內(nèi)壁貼合，所述活動塊（20）的頂部開設(shè)有兩個左右對稱的輸送槽（21），兩個所述輸送槽（21）底部的開口處均位于側(cè)壁上，左側(cè)所述輸送槽（21）底部的開口與一個風管（19）開口處對應(yīng)，右側(cè)所述輸送槽（21）底部的開口與另一個風管（19）開口處對應(yīng)，左側(cè)所述輸送槽（21）底部的開口處于右側(cè)所述輸送槽（21）底部開口的下方，所述風腔（17）的頂部連通有輸送管（22），所述輸送管（22）的另一端與風道（6）連通，所述風腔（17）的底部設(shè)有開口，所述活動塊（20）的底部固定連接有操作桿（23），所述操作桿（23）從風腔（17）開口處延伸至操作板（16）下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊加工分選裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（11）的頂部開設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)板（11）凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（24），所述轉(zhuǎn)軸（24）上固定套接有滾筒（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊加工分選裝置，其特征在于：所述風腔（17）的頂部固定連接有彈簧（26），所述彈簧（26）的底端與活動塊（20）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠囊加工分選裝置，包括風選箱，風選箱的前端安裝有門板，風選箱底部的左端固定連接有次品集料槽，風選箱底部的右端固定連接有正品集料槽，風選箱的頂部固定連接有直筒，風選箱內(nèi)與直筒連通，風選箱的右端固定連接有風道，風道的右端固定連接有鼓風機，風選箱內(nèi)與鼓風機的出風口處通過風道連通，風選箱底部位于次品集料槽和正品集料槽之間的區(qū)域為底板，底板的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，通過調(diào)節(jié)板向上撐起彈性布，使彈性布形成斜面，進而膠囊不會落在底板上，通過鼓風機產(chǎn)生的氣流，來驅(qū)動調(diào)節(jié)板橫向移動的方式，僅需向上移動操作桿即可完成調(diào)節(jié)，簡化了調(diào)節(jié)所需的步驟，更方便進行操作。

技術(shù)研發(fā)人員：秦冠軍
受保護的技術(shù)使用者：白云山湯陰東泰藥業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9